(Bron: China keramieknet)

Keramiekfabriek is 'n onderneming met hoë energieverbruik, soos hoë kragverbruik en hoë brandstofverbruik.Hierdie twee koste saam maak byna die helfte of meer van die keramiekproduksiekoste uit.Die onderwerpe waaroor hulle besorg was, is hoe om die toenemend feller markmededinging in die gesig te staar, hoe om in die kompetisie uit te staan ​​en hoe om energieverbruik effektief te bespaar en koste te verminder.Nou sal ons verskeie energiebesparende maatreëls van keramiekoonde bekendstel.

11 energiebesparingsmaatreëls vir keramiekoonde:

1. Verhoog die temperatuur van vuurvaste isolasie baksteen en isolasie laag in hoë temperatuur sone

Data toon dat die hittebergingsverlies van oondmesselwerk en die hitte-afvoerverlies van oondoppervlakte meer as 20% van brandstofverbruik uitmaak.Dit is sinvol om die dikte van vuurvaste isolasie baksteen en isolasie laag in hoë temperatuur sone te verhoog.Nou het die dikte van oondbaksteen en oondmuur-isolasielaag in die ontwerpte oond-hoëtemperatuursone anders toegeneem.Die dikte van oondbaksteen in die hoëtemperatuursone van baie maatskappye het van 230 mm tot 260 mm toegeneem, en die dikte van die oondmuur-isolasielaag het van 140 mm tot 200 mm toegeneem.Tans is die termiese isolasie aan die onderkant van die oond nie dienooreenkomstig verbeter nie.Oor die algemeen word 'n laag 20 mm-katoenkombers aan die onderkant van die hoëtemperatuursone geplavei, plus 5 lae termiese isolasie-standaardstene.Hierdie situasie het nie verbeter nie.Trouens, gebaseer op die groot hitte-afvoer-area aan die onderkant, is die hitte-afvoer aan die onderkant baie aansienlik.Dit is nodig om die dikte van die toepaslike onderste isolasielaag te verhoog, en die isolasiebaksteen met 'n laer massadigtheid te gebruik en die dikte van die isolasielaag te verhoog om die isolasie aan die onderkant te verbeter.Sulke belegging is nodig.

Daarbenewens, as die kluis gebruik word vir die boonste deel van die hoë-temperatuur sone-oond, is dit baie gerieflik om die dikte en digtheid van die isolasielaag te verhoog om hitte-afvoer te verminder.As die plafon gebruik word, is dit beter om keramiekonderdele in plaas van hittebestande staalplate vir die plafon te gebruik, aangevul met hittebestande staalhake.Sodoende kan al die hangende dele ook ingebed word om die dikte en digtheid van die isolasielaag te verhoog.As die hittebestande staal as die hangplank van plafonsteen gebruik word en al die hangplanke is in die isolasielaag ingebed, kan die hangplank heeltemal geoksideer word in geval van brandlekkasie van die oond, wat veroorsaak dat die plafonsteen in val. die oond, wat lei tot die stilstand van die oond.Keramiekonderdele word as hangonderdele gebruik, en termiese isolasiemateriaal kan ook gebruik word om aan die bokant te giet.Die gebruik van termiese isolasiemateriaal word buigsaam.Dit sal die termiese isolasieprestasie en lugdigtheid van die oondblad aansienlik verbeter en die hitte-afvoer aan die bokant aansienlik verminder.

2. Kies materiale met 'n hoër gehalte en beter termiese isolasie prestasie

Die voortdurende opkoms van materiale met beter gehalte en termiese isolasieprestasie bring ook gerief vir oondingenieursontwerpers.Beter termiese isolasiemateriaal kan gebruik word om die termiese isolasielaag dunner te maak as voorheen, en die termiese isolasie-effek kan beter wees as voorheen, om energievermorsing te verminder.Die ligte vuurbestande isolasiebaksteen en isolasiekatoenkombersisolasiebord met beter isolasieprestasie word aangeneem.Na optimalisering word die meer redelike struktuurverbeteringsontwerp aangeneem om die hitte-afvoer van die oond te verminder.Sommige maatskappye gebruik ligte stene met 'n eenheidsgewig van 0,6, terwyl ander spesiale-vormige ligte stene gebruik.Groewe van 'n sekere grootte word op die kontakoppervlak tussen ligte bakstene en ligte stene aangebring vir hitte-isolasie met lug.Trouens, die termiese geleidingsvermoë van lug is ongeveer 0,03, wat baie laer is as dié van byna alle termiese isolasiemateriaal, wat beslis die hitte-afvoerverlies op die oondoppervlak effektief sal verminder.Terselfdertyd, versterk die stywe verseëling van die oondbak en vul die ongeluksbehandelingsgaping, uitsettingsvoeg, vuurschotopening, rondom die brandersteen, in die rolstaaf en by die rolgatbaksteen met keramiekveselkatoen volledig temperatuurweerstand, minder verpulvering en beter elastisiteit, om die uiterlike hitteverlies van die oondliggaam te verminder, die stabiliteit van temperatuur en atmosfeer in die oond te verseker, termiese doeltreffendheid te verbeter en energieverbruik te verminder.Binnelandse oondmaatskappye het goeie werk gedoen met oondisolasie.

3. Voordele van oorblywende warmlugpyp

Sommige huishoudelike maatskappye bed die oorblywende warmlugpyp in die isolasiesteen van die isolasielaag aan die onder- en bokant van die oond, wat die isolasie van die oorblywende warmlugpyp maksimaal sal verbeter en die hitte-afvoer van die oond aansienlik sal verminder.Dit sal ook die dikte van die isolasielaag verhoog.Die data toon dat in vergelyking met ander soortgelyke oonde onder dieselfde werksomstandighede, die omvattende energiebesparingskoers meer as 33% is.Daar kan gesê word dat dit 'n energiebesparende omwenteling gebring het.

4. Afvalhittebenutting van oond

Hierdie afvalhitte verwys hoofsaaklik na die hitte wat deur die oond weggeneem word wanneer produkte verkoel word.Hoe laer die baksteenuitlaattemperatuur van die oond, hoe meer hitte wat deur die afvalhittestelsel weggeneem word.Die meeste van die hitte wat benodig word om stene in droogoonde te droog, kom van die afvalhitte van oond.As die hitte van afvalhitte groter is, sal dit meer bevorderlik wees om te gebruik.Afvalhittebenutting kan onderverdeel word, die hoëtemperatuurdeel kan in die spuitdroogtoring gepomp word vir benutting;Die medium temperatuur deel kan as verbrandingslug gebruik word;Die res kan in die droogoond gery word om die stene te droog.Die pype vir warmlugtoevoer moet warm genoeg gehou word om hitteverlies te minimaliseer en benuttingsdoeltreffendheid te verbeter.Wees baie versigtig wanneer die afvalhitte van meer as 280 ℃ in die droër gepomp word, aangesien oormatige temperatuur direk tot baksteenkrake sal lei.Daarbenewens het baie fabrieke warmwatertenks in die verkoelingsafdeling om kantore en slaapsale te verhit met die afvalhitte van die oondverkoelingsafdeling, en om warm water vir werknemers se baddens te verskaf.Afvalhitte kan ook gebruik word om elektrisiteit op te wek.

5. Die hoë temperatuur sone neem gewelfstruktuur aan

Die aanvaarding van gewelfstruktuur in die hoëtemperatuursone is bevorderlik om die seksietemperatuurverskil te verminder en energie te bespaar.Omdat die hoë-temperatuur hittegeleiding hoofsaaklik straling is, is die sentrale ruimte van die gewelf-oond groot en bevat meer hoë-temperatuur rookgas, tesame met die effek van boognormale stralingshitteweerkaatsing van die gewelf, is die temperatuur in die middel dikwels 'n bietjie hoër as dit naby die oondmuur aan die kant.Sommige maatskappye rapporteer dat dit met ongeveer 2 ℃ sal toeneem, daarom is dit nodig om die druk van verbrandingsondersteunende lug te verminder om die konsekwentheid van die gedeeltetemperatuur te verseker.Die hoë temperatuur sone van baie breë lyf plat dak oonde het die verskynsel van hoë temperatuur naby beide kante van die oond muur en lae temperatuur in die middel.Sommige oondoperateurs los die seksietemperatuurverskil op deur die druk van verbrandingsondersteunende lug te verhoog en die lugtoevoervolume van verbrandingsondersteunende lug te verhoog.

Dit sal verskeie gevolge meebring.Eerstens is die positiewe druk van die oond te groot, en die hitte-afvoer van die oondliggaam neem toe;Tweedens is dit nie bevorderlik vir atmosfeerbeheer nie;Derdens het die las van verbrandingslug en rookuitlaatwaaier toegeneem, en die kragverbruik het toegeneem;Vierdens moet oormatige lug wat die oond binnegaan bykomende hitte verbruik, wat onvermydelik sal lei tot 'n direkte toename in steenkoolverbruik of gasverbruik en 'n styging in koste.Die korrekte metode is: Eerstens, verander na hoë verbrandingspoed en hoë inspuitspoed brander; Tweedens, verander na die lang brander baksteen;Derdens, verander die uitlaatgrootte van brandersteen om dit te verminder en die inspuitspoed te verhoog, wat aangepas moet word by die mengspoed en verbrandingspoed van gas en lug in die brander.Dit is moontlik vir hoëspoedbranders, maar die effek van laespoedbranders is nie goed nie;Vierdens, steek 'n gedeelte van herkristalliseerde silikonkarbiedroller in die baksteenmond van die brander om die gas die verwarming in die middel van die oond te versterk.Op hierdie manier kan die branderstene met tussenposes gerangskik word;Vyfdens, gebruik die kombinasie van lang en kort herkristalliseerde silikonkarbied-spuitpistoolhuls.Die beste oplossing is om nie energieverbruik te verhoog, of selfs energieverbruik te verminder nie.

6. Hoë doeltreffendheid en energiebesparende brander

Sommige maatskappye het die brander verbeter en die lug-brandstofverhouding geoptimaliseer.Deur die redelike lug-brandstofverhouding aan te pas, voer die brander nie te veel verbrandingslug in tydens die gebruik nie, om sodoende die verbrandingsdoeltreffendheid te verbeter en energie te bespaar.Sommige maatskappye ontwikkel isotermiese branders met 'n hoë vuurtempo om die hittetoevoer in die middel van die oond te versterk, die seksietemperatuurverskil te verbeter en energie te bespaar.Sommige maatskappye het veelvuldige vermenging van verbrandingslug en brandstof ontwikkel om die verbrandingspoed en doeltreffendheid te verbeter, die gasverbranding skoner en vollediger te maak en natuurlik energie te bespaar.Sommige maatskappye bevorder die proporsionele beheer van die verbrandingslug van elke vertakking in die hoëtemperatuur-afdeling, sodat die verbrandingslug en gas wat voorsien word sinchronies in verhouding aangepas kan word.Op enige tydstip wanneer die PID-reguleerder die temperatuur reguleer, word 'n redelike lug-brandstofverhouding gehandhaaf en die ingespuite gas en verbrandingslug sal nie oormatig wees nie, om sodoende die verbruik van brandstof en verbrandingslug te bespaar en die benuttingstempo van brandstof te optimaliseer.Ander maatskappye in die bedryf het energiebesparende branders ontwikkel soos voorafgemengde sekondêre verbrandingsbranders en voorafgemengde tersiêre verbrandingsbranders.Volgens die data kan die gebruik van voorafgemengde sekondêre brander 10% energiebesparende effek behaal.Deurlopende verbetering en innovasie van meer gevorderde verbrandingstegnologie, aanvaarding van branders van hoër gehalte en beheer van redelike lug-brandstofverhouding is altyd die beste manier om energie te bespaar.

7. Verbrandingslugverhitting

Verbrandingslugverhitting word gebruik in hansov- en sakmi-oonde wat in die vroeë 1990's ingestel is.Dit word verhit wanneer die verbrandingslug deur die hittebestande vlekvrye staal hitteruiler bokant die blussone-oond gaan, en die maksimum temperatuur kan ongeveer 250 ~ 350 ℃ bereik.Tans is daar twee maniere om die afvalhitte van oond in China te gebruik om die verbrandingsondersteunende lug te verhit.Die een is om die hansov-metode te gebruik om hitte van die hittebestande staal-hitteruiler bokant die blusband-oond te absorbeer om die verbrandingsondersteunende lug te verhit, en die ander is om die lug wat deur die stadige verkoelingsband-verkoelingslugpyp verhit word, te gebruik om dit aan die verbranding ondersteunende waaier as die verbranding ondersteunende lug.

Die windtemperatuur van die eerste metode wat afvalhitte gebruik, kan 250 ~ 330 ℃ bereik, en die windtemperatuur van die tweede metode wat afvalhitte gebruik, is laer, wat 100 ~ 250 ℃ kan bereik, en die effek sal erger wees as dié van die eerste metode.Trouens, om die verbrandingsondersteunende waaier teen oorverhitting te beskerm, gebruik baie maatskappye 'n deel van koue lug, wat lei tot die vermindering van afvalhittebenutting effek.Tans is daar nog min vervaardigers wat afvalhitte gebruik om verbrandingsondersteunende lug in China te verhit, maar as hierdie tegnologie ten volle benut word, kan die energiebesparende effek van die vermindering van brandstofverbruik met 5% ~ 10% bereik word, wat ook baie aansienlik.Daar is 'n probleem in gebruik, dit wil sê volgens die ideale gasvergelyking "PV / T ≈ konstante, T is die absolute temperatuur, T= Celsius temperatuur + 273 (K)", met die veronderstelling dat die druk onveranderd bly, wanneer die verbrandingsondersteunende lugtemperatuur styg van 27 ℃ tot 300 ℃, die volume-uitbreiding sal 1,91 keer van die oorspronklike wees, wat sal lei tot die vermindering van suurstofinhoud in die lug van dieselfde volume.Daarom moet die druk- en warmlugkenmerke van warmlugverbrandingsondersteuning in ag geneem word by die keuse van waaier.

As hierdie faktor nie in ag geneem word nie, sal daar probleme in gebruik wees.Die jongste verslag toon dat buitelandse vervaardigers begin het om 500 ~ 600 ℃ verbrandingslug te gebruik, wat meer energiebesparend sal wees.Gas kan ook deur afvalhitte verhit word, en sommige vervaardigers het dit begin probeer.Hoe meer hitte ingebring word deur gas en verbranding wat wind ondersteun, beteken dat meer brandstof bespaar word.

8. Redelike verbrandingslug voorbereiding

Die verbrandingsondersteunende lug voordat die kalsinasietemperatuur 1080 ℃ is, vereis volledige peroksiedverbranding, en meer suurstof moet in die oond in die oksidasiegedeelte van die oond ingespuit word om die chemiese reaksiespoed van die groen liggaam te versnel en vinnige verbranding te realiseer.As hierdie afdeling verander word na verminderde atmosfeer, moet die temperatuur van sommige chemiese reaksies met 70 ℃ verhoog word om die reaksie te begin.As daar te veel lug in die hoogste temperatuur gedeelte is, sal die groen liggaam oormatige oksidasiereaksie ondergaan en FeO oksideer in Fe2O3 en Fe3O4, wat die groen liggaam rooi of swart eerder as wit sal maak.As die hoogste temperatuur gedeelte 'n swak oksiderende atmosfeer of net neutrale atmosfeer is, sal die yster in die groen liggaam heeltemal in die vorm van FeO verskyn, wat die groen liggaam meer siaan en wit maak, en die groen liggaam sal ook witter wees.Die hoë temperatuur sone het nie oortollige suurstof nodig nie, wat vereis dat die hoë temperatuur sone die oortollige lug moet beheer.

Die lug by kamertemperatuur neem nie deel aan die verbrandingschemiese reaksie nie en gaan die oond binne as oortollige verbranding wat lug ondersteun om 1100 ~ 1240 ℃ te bereik, wat ongetwyfeld groot energie verbruik, en sal ook groter oond positiewe druk in die hoë-temperatuur area bring, lei tot oormatige hitteverlies.Om die oormatige lug wat die hoëtemperatuursone binnegaan te verminder, sal dus nie net baie brandstof bespaar nie, maar ook die stene witter maak.Daarom moet die verbrandingslug in die oksidasie-afdeling en die hoë-temperatuur sone onafhanklik deur seksies voorsien word, en die verskillende diensdruk van die twee seksies moet deur die reguleerklep gewaarborg word.Foshan keramiek het 'n kenmerkartikel deur mnr. Xie Binghao wat bevestig dat die versigtige en redelike fyn toewysing en voorsiening van elke afdeling van verbrandingslugverspreiding lei tot 'n vermindering van brandstof-energieverbruik van tot 15%.Dit tel nie die elektrisiteitsbesparingsvoordele wat verkry word uit die vermindering van stroom van verbrandingsondersteunende waaier en rookuitlaatwaaier as gevolg van die vermindering van verbrandingsondersteunende druk en lugvolume nie.Dit blyk dat die voordele baie aansienlik is.Dit wys hoe nodig die fyn bestuur en beheer onder leiding van deskundige teorie.

9. Energiebesparende infrarooi bestralingslaag

Die energiebesparende infrarooi bestralingslaag word op die oppervlak van die brandbestande isolasiebaksteen in die hoëtemperatuursone-oond aangebring om die oopluggat van die ligte vuurvaste isolasiebak doeltreffend toe te maak, wat die infrarooi hittebestraling aansienlik kan verbeter intensiteit van die hoë-temperatuur sone en versterk die verwarming doeltreffendheid.Na gebruik kan dit die maksimum vuurtemperatuur met 20 ~ 40 ℃ verminder en die energieverbruik effektief met 5% ~ 12.5% ​​verminder.Die toepassing van Suzhou RISHANG-maatskappy in twee roloonde van Sanshui Shanmo-maatskappy in Foshan bewys dat die HBC-bedekking van die maatskappy effektief energie met 10,55% kan bespaar.Wanneer die deklaag in verskillende oonde gebruik word, sal die maksimum vuurtemperatuur aansienlik verminder word met 20 ~ 50 ℃, die roloond kan 'n temperatuurval van 20 ~ 30 ℃ bereik, die tonneloond kan 'n temperatuurdaling van 30 ~ 50 ℃ bereik , en die uitlaatgastemperatuur sal met meer as 20 ~ 30 ℃ verminder word.Daarom is dit nodig om die vuurkromme gedeeltelik aan te pas, die maksimum vuurtemperatuur gepas te verminder en die lengte van die hoë vuurisolasiesone toepaslik te vergroot.

Hoë temperatuur swart liggaam hoë doeltreffendheid infrarooi bestraling coating is 'n gewilde tegnologie in lande met goeie energiebesparing regoor die wêreld.By die keuse van die deklaag, eerstens, of die stralingskoëffisiënt van die deklaag by hoë temperatuur meer as 0,90 of meer as 0,95 bereik;tweedens, let op die passing van die uitsettingskoëffisiënt en vuurvaste materiale;derde, pas aan by die atmosfeer van keramiekvuur vir 'n lang tyd sonder om die bestralingsprestasie te verswak;vierde, bind goed met die vuurvaste isolasiemateriaal sonder krake en afdop;vyfde, die termiese skok weerstand moet voldoen aan die standaard van Mullite en hitte bewaring by 1100 ℃, sit dit direk in koue water vir baie keer sonder om te kraak.Hoë temperatuur swart liggaam hoë doeltreffendheid infrarooi bestraling coating is erken deur almal in die globale industriële veld.Dit is 'n volwasse, effektiewe en onmiddellike energiebesparende tegnologie.Dit is 'n energiebesparende tegnologie wat aandag, gebruik en bevordering waardig is.

10. Suurstofverrykte verbranding

'n Deel of al die stikstof in die lug word deur die molekulêre membraan geskei om suurstofverrykte lug of suiwer suurstof met 'n hoër suurstofkonsentrasie as die lug te verkry, wat as verbrandingsondersteunende lug gebruik kan word om die brander te voorsien. Soos die suurstofkonsentrasie verhoog word. , die branderreaksie is vinniger en die temperatuur is hoër, wat meer as 20% ~ 30% van die brandstof kan bespaar.Aangesien daar geen of minder stikstof in die verbrandingsondersteunende lug is nie, word die hoeveelheid rookgas ook verminder, die stroom van die uitlaatwaaier word ook verminder, so daar is minder of geen stikstofoksied wat verwyder moet word vir omgewingsbeskerming.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. lewer dienste op die energiekontrakbestuursmodus om suiwer suurstoftoevoerbrander te verskaf.Die maatskappy verskaf toerustingbelegging vir transformasie en deel die spaargeld in ooreenstemming met die kontrak tussen beide partye.Dit is ook die doeltreffendste beheer van stikstofoksiedvrystelling, wat dus die duur koste van stikstofoksiedverwydering deur omgewingsbeskermingsfasiliteite verminder.Hierdie tegnologie kan ook in spuitdroogtoring gebruik word.Wanneer 'n > ℃, sal die uitlaatgas temperatuur verminder word met meer as 20 ~ 30 ℃, so dit is nodig om die vuur kurwe gedeeltelik aan te pas, toepaslik verminder die maksimum vuur temperatuur en toepaslik verhoog die lengte van hoë brand isolasie area.

11. Oond en druk atmosfeer beheer

As die oond te veel positiewe druk in die hoë temperatuursone produseer, sal dit die produk 'n verminderde atmosfeer laat hê, wat die spieëleffek van die oppervlakglasuurlaag sal beïnvloed, dit makliker maak om lemoenskil te wys, en vinnig die verlies van hitte in die oond, wat lei tot meer brandstofverbruik, die gastoevoer moet hoër druk gee, en die drukwaaier en rookuitlaatwaaier moet meer krag verbruik.Dit is gepas om 'n positiewe druk van hoogstens 0 ~ 15pa in die hoë temperatuursone te handhaaf.Die oorgrote meerderheid van die gebou keramiek word afgevuur in oksiderende atmosfeer of mikro oksiderende atmosfeer, sommige keramiek benodig verminderde atmosfeer.Byvoorbeeld, talkkeramiek benodig sterk verminderde atmosfeer.Om atmosfeer te verminder beteken om meer brandstof te verbruik en die rookgas moet CO bevat. Met die missie van energiebesparing, sal die redelike aanpassing van die reduksie-atmosfeer ongetwyfeld energieverbruik bespaar as lukrake aanpassing.Die verken nie net om die mees basiese reduksie atmosfeer te verseker nie, maar ook om redelik energie te bespaar.Versigtige werking en deurlopende opsomming is nodig.