(Крыніца: Кітайская керамічная сетка)

Керамічны завод - гэта прадпрыемства з высокім спажываннем энергіі, такім як высокае энергаспажыванне і высокае спажыванне паліва.Гэтыя два выдаткі разам складаюць амаль палову або больш выдаткаў на вытворчасць керамікі.Сутыкненне з усё больш жорсткай канкурэнцыяй на рынку, як вылучыцца ў канкурэнцыі і як эфектыўна зэканоміць спажыванне энергіі і знізіць выдаткі - гэта тэмы, якія іх хвалююць.Зараз мы прадставім некалькі мер па энергазберажэнню керамічнай печы.

11 мер па эканоміі энергіі для керамічных печаў:

1.Павялічце тэмпературу вогнетрывалай ізаляцыйнай цэглы і ізаляцыйнага пласта ў зоне высокай тэмпературы

Дадзеныя паказваюць, што страты цяпла ў муры печы і страты на рассейванне цяпла паверхняй печы складаюць больш за 20 % спажывання паліва.У зоне высокіх тэмператур мэтазгодна павялічваць таўшчыню вогнетрывалай ізаляцыйнай цэглы і цеплаізаляцыйнага пласта.Цяпер таўшчыня верхняй цэглы і цеплаізаляцыйнага пласта сцен печы ў праектаванай зоне высокай тэмпературы печы павялічылася па-рознаму.Таўшчыня верхняй цэглы печы ў высокатэмпературнай зоне на многіх прадпрыемствах павялічылася з 230 мм да 260 мм, а таўшчыня ізаляцыйнага пласта сценак печы павялічылася са 140 мм да 200 мм.У цяперашні час цеплаізаляцыя на дне печы адпаведна не палепшана.Як правіла, на дно высокатэмпературнай зоны выкладваецца пласт баваўнянай коўдры таўшчынёй 20 мм, а таксама 5 слаёў цеплаізаляцыйнай стандартнай цэглы.Гэтая сітуацыя не палепшылася.На самай справе, зыходзячы з велізарнай плошчы рассейвання цяпла ўнізе, рассейванне цяпла ўнізе вельмі значнае.Неабходна павялічыць таўшчыню адпаведнага ніжняга ізаляцыйнага пласта і выкарыстоўваць ізаляцыйную цэглу з меншай аб'ёмнай шчыльнасцю і павялічыць таўшчыню ізаляцыйнага пласта, каб палепшыць ізаляцыю ўнізе.Такія інвестыцыі неабходныя.

Акрамя таго, калі скляпенне выкарыстоўваецца для верхняй часткі печы высокатэмпературнай зоны, вельмі зручна павялічыць таўшчыню і герметычнасць ізаляцыйнага пласта, каб паменшыць рассейванне цяпла.Калі выкарыстоўваецца столь, то для столі лепш выкарыстоўваць керамічныя дэталі, а не пласціны з тэрмаўстойлівай сталі, дапоўненыя кручкамі з тэрмаўстойлівай сталі.Такім чынам можна ўбудаваць усе падвесныя часткі, каб павялічыць таўшчыню і герметычнасць цеплаізаляцыйнага пласта.Калі тэрмаўстойлівая сталь выкарыстоўваецца ў якасці падвеснай дошкі столевай цэглы і ўсе падвесныя дошкі ўбудаваны ў ізаляцыйны пласт, падвесная дошка можа цалкам акісліцца ў выпадку ўцечкі агню з печы, што прывядзе да падзення столевай цэглы. печы, што прывяло да аварыі з адключэннем печы.У якасці падвесных дэталяў выкарыстоўваюцца керамічныя дэталі, таксама для залівання зверху можна выкарыстоўваць цеплаізаляцыйныя матэрыялы.Выкарыстанне цеплаізаляцыйных матэрыялаў становіцца гнуткім.Гэта значна палепшыць цеплаізаляцыйныя характарыстыкі і герметычнасць верху печы і значна паменшыць рассейванне цяпла ўверсе.

2. Выберыце матэрыялы з больш высокай якасцю і лепшымі характарыстыкамі цеплаізаляцыі

Пастаяннае з'яўленне матэрыялаў з лепшымі якаснымі і цеплаізаляцыйнымі характарыстыкамі таксама спрыяе распрацоўнікам печаў.Лепшыя цеплаізаляцыйныя матэрыялы могуць быць выкарыстаны, каб зрабіць цеплаізаляцыйны пласт танчэйшым, чым раней, і эфект цеплаізаляцыі можа быць лепшым, чым раней, каб мінімізаваць марнаванне энергіі.Лёгкая вогнеўстойлівая ізаляцыйная цэгла і ізаляцыйная баваўняная коўдра ізаляцыйная дошка з лепшымі ізаляцыйнымі характарыстыкамі прымаюцца.Пасля аптымізацыі прымаецца больш разумная канструкцыя паляпшэння структуры, каб паменшыць рассейванне цяпла печы.Адны прадпрыемствы выкарыстоўваюць лёгкую цэглу з вагой адзінкі 0,6, іншыя - лёгкую цэглу спецыяльнай формы.Для цеплаізаляцыі з паветрам на паверхні судотыку лёгкіх цэглы і лёгкіх цэглы ўсталёўваюцца пазы пэўнага памеру.Фактычна, каэфіцыент цеплаправоднасці паветра складае каля 0,03, што значна ніжэй, чым у амаль усіх цеплаізаляцыйных матэрыялаў, што, безумоўна, эфектыўна паменшыць страты на рассейванне цяпла на паверхні печы.У той жа час узмацніце герметычнасць корпуса печы і цалкам запоўніце шчыліну для апрацоўкі аварыі, дэфармацыйны шов, адтуліну супрацьпажарнай перагародкі, вакол цэглы гарэлкі, у ролікавым стрыжні і ў адтуліне для роліка цэглу керамічным валакном з больш высокай тэрмаўстойлівасць, меншае распыленне і лепшая эластычнасць, каб паменшыць страты цяпла вонкі корпусам печы, забяспечыць стабільнасць тэмпературы і атмасферы ў печы, палепшыць цеплавую эфектыўнасць і знізіць спажыванне энергіі.Айчынныя кампаніі па вытворчасці печаў прарабілі добрую працу па ізаляцыі печаў.

3. Перавагі трубы з рэшткавым гарачым паветрам

Некаторыя айчынныя кампаніі ўбудоўваюць трубу рэшткавага гарачага паветра ў ізаляцыйную цэглу ізаляцыйнага пласта ў ніжняй і верхняй частках печы, што максімальна палепшыць ізаляцыю трубы рэшткавага гарачага паветра і значна знізіць цеплавыдзяленне печы.Гэта таксама павялічыць таўшчыню цеплаізаляцыйнага пласта.Дадзеныя паказваюць, што ў параўнанні з іншымі падобнымі печамі пры тых жа працоўных умовах агульны ўзровень энергазберажэння складае больш за 33%.Можна сказаць, што гэта прынесла рэвалюцыю ў энергазберажэнні.

4. Утылізацыя адпрацаванага цяпла печы

Гэта адпрацаванае цяпло ў асноўным адносіцца да цяпла, якое забірае печ пры астуджэнні прадуктаў.Чым ніжэй тэмпература цэглы на выхадзе з печы, тым больш цяпла забірае сістэма адпрацаванага цяпла.Большая частка цяпла, неабходнага для сушкі цэглы ў сушыльнай печы, паступае з адпрацаванага цяпла печы.Калі цяпло адпрацаванага цяпла больш, гэта будзе больш спрыяльным для выкарыстання.Утылізацыя адпрацаванага цяпла можа быць падзелена, высокатэмпературная частка можа быць запампавана ў распыляльную сушыльную вежу для ўтылізацыі;Частка сярэдняй тэмпературы можа выкарыстоўвацца ў якасці паветра для гарэння;Астатняе можна загнаць у сушыльную печ для прасушкі цэглы.Трубы для падачы гарачага паветра павінны быць дастаткова цёплымі, каб мінімізаваць страты цяпла і павысіць эфектыўнасць выкарыстання.Будзьце вельмі асцярожныя, калі адпрацаванае цяпло, якое перавышае 280 ℃, запампоўваецца ў сушылку, бо празмерная тэмпература непасрэдна прывядзе да парэпання цэглы.Акрамя таго, многія заводы маюць рэзервуары з гарачай вадой у секцыі астуджэння для абагрэву офісаў і інтэрнатаў за кошт адходнага цяпла з секцыі астуджэння печы, а таксама для падачы гарачай вады ў ванны для супрацоўнікаў.Адпрацаванае цяпло таксама можа быць выкарыстана для вытворчасці электраэнергіі.

5. Зона высокай тэмпературы прымае структуру скляпення

Прыняцце структуры скляпення ў зоне высокай тэмпературы спрыяе памяншэнню розніцы тэмператур секцыі і эканоміі энергіі.Паколькі высокатэмпературная цеплаправоднасць у асноўным з'яўляецца выпраменьваннем, цэнтральная прастора скляпеністай печы вялікая і ўтрымлівае больш высокатэмпературных дымавых газаў, у спалучэнні з эфектам дуговага нармальнага прамяністага адбіцця цяпла скляпення, тэмпература ў сярэдзіне часта крыху вышэй, чым ля сцяны печы збоку.Некаторыя кампаніі паведамляюць, што яна павялічыцца прыкладна на 2 ℃, таму неабходна знізіць ціск паветра, які падтрымлівае згаранне, каб забяспечыць стабільнасць тэмпературы секцыі.Высокатэмпературная зона многіх печаў з шырокім корпусам з плоскім дахам мае з'яву высокай тэмпературы каля абодвух бакоў сценкі печы і нізкай тэмпературы ў сярэдзіне.Некаторыя аператары печаў вырашаюць розніцу тэмператур секцый шляхам павышэння ціску паветра, які падтрымлівае гарэнне, і аб'ёму падачы паветра, які падтрымлівае гарэнне.

Гэта прывядзе да некалькіх наступстваў.Па-першае, станоўчы ціск у печы занадта вялікі, і цеплавыдзяленне корпуса печы павялічваецца;Па-другое, гэта не спрыяе кантролю атмасферы;Па-трэцяе, нагрузка на паветра для гарэння і вентылятар дыму павялічылася, а спажываная магутнасць павялічылася;Па-чацвёртае, лішак паветра, які паступае ў печ, патрабуе дадатковага спажывання цяпла, што непазбежна прывядзе да прамога павелічэння спажывання вугалю або газу і росту кошту.Правільны метад: па-першае, перайсці на гарэлку з высокай хуткасцю гарэння і высокай хуткасцю ўпырску; па-другое, перайсці на гарэлку з доўгай гарэлкай;Па-трэцяе, змяніце памер выпускнога адтуліны гарэлкі, каб паменшыць яго і павялічыць хуткасць упырску, якая павінна быць адаптавана да хуткасці змешвання і хуткасці гарэння газу і паветра ў гарэлцы.Гэта магчыма для высакахуткасных гарэлак, але эфект нізкахуткасных гарэлак не добры;Па-чацвёртае, устаўце частку валіка з рэкрышталізаванага карбіду крэмнію ў цэглу гарэлкі, каб газ узмацніў нагрэў у сярэдзіне печы.Такім чынам, гарэлкі цэглы можна размясціць з інтэрваламі;Па-пятае, выкарыстоўвайце камбінацыю доўгай і кароткай гільзы пісталета з рэкрышталізаванага карбіду крэмнію.Лепшае рашэнне - не павялічваць спажыванне энергіі і нават не памяншаць спажыванне энергіі.

6. Высокая эфектыўнасць і энергазберагальная гарэлка

Некаторыя кампаніі палепшылі гарэлку і аптымізавалі суадносіны паветра і паліва.Рэгулюючы разумнае суадносіны паветра і паліва, гарэлка не ўводзіць занадта шмат паветра для згарання ў працэсе выкарыстання, каб палепшыць эфектыўнасць згарання і зэканоміць энергію.Некаторыя кампаніі распрацоўваюць ізатэрмічныя гарэлкі з высокай хуткасцю абпальвання, каб узмацніць падачу цяпла ў сярэдзіну печы, палепшыць розніцу тэмператур секцыі і зэканоміць энергію.Некаторыя кампаніі распрацавалі шматразовае змешванне паветра і паліва для згарання, каб палепшыць хуткасць і эфектыўнасць згарання, зрабіць згаранне газу больш чыстым і поўным і, відавочна, зэканоміць энергію.Некаторыя кампаніі прасоўваюць прапарцыянальны кантроль паветра для гарэння кожнай галіны ў секцыі высокай тэмпературы, так што паветра для гарэння і газ, які падаецца, можна рэгуляваць сінхронна ў прапорцыі.У любы момант, калі ПІД-рэгулятар рэгулюе тэмпературу, падтрымліваецца разумнае суадносіны паветра і паліва, і ўпырскваецца газ і паветра для гарэння не будуць празмернымі, каб зэканоміць спажыванне паліва і паветра для гарэння і аптымізаваць каэфіцыент выкарыстання паліва.Іншыя кампаніі ў галіны распрацавалі энергазберагальныя гарэлкі, такія як гарэлкі з папярэднім змешаным другасным згараннем і гарэлкі з папярэдне змяшаным другасным згараннем.Згодна з дадзенымі, выкарыстанне папярэдняй сумесі другаснай гарэлкі можа дасягнуць 10% энергазберажэння.Пастаяннае ўдасканаленне і інавацыі больш дасканалай тэхналогіі гарэння, прыняцце больш якасных гарэлак і кантроль разумнага суадносін паветра і паліва заўсёды з'яўляюцца лепшым спосабам эканоміі энергіі.

7. Нагрэў паветра для гарэння

Ацяпленне паветрам для гарэння выкарыстоўваецца ў печах Hansov і Sakmi, уведзеных у пачатку 1990-х гадоў.Ён награваецца, калі паветра для гарэння праходзіць праз цеплаабменнік з тэрмаўстойлівай нержавеючай сталі над печчу зоны загартоўкі, і максімальная тэмпература можа дасягаць каля 250 ~ 350 ℃.У цяперашні час у Кітаі існуе два спосабы выкарыстання адпрацаванага цяпла печы для нагрэву паветра, якое падтрымлівае гарэнне.Адным з іх з'яўляецца выкарыстанне метаду Хансава для паглынання цяпла ад тэрмаўстойлівага сталёвага цеплаабменніка над печчу з закалочной стужкай для нагрэву паветра, якое падтрымлівае гарэнне, і другім з'яўляецца выкарыстанне паветра, нагрэтага трубой астуджальнага паветра з стужкі павольнага астуджэння, для дастаўкі яго ў вентылятар для падтрымкі згарання ў якасці паветра для падтрымкі згарання.

Тэмпература ветру першага метаду з выкарыстаннем адходнага цяпла можа дасягаць 250 ~ 330 ℃, а тэмпература ветру другога метаду з выкарыстаннем адходнага цяпла ніжэйшая, можа дасягаць 100 ~ 250 ℃, і эфект будзе горшы, чым у першага метад.Фактычна, каб абараніць вентылятар, які падтрымлівае гарэнне, ад перагрэву, многія кампаніі выкарыстоўваюць частку халоднага паветра, што прыводзіць да памяншэння эфекту выкарыстання адходнага цяпла.У цяперашні час у Кітаі ўсё яшчэ мала вытворцаў, якія выкарыстоўваюць адпрацаванае цяпло для нагрэву паветра, якое падтрымлівае гарэньне, але калі гэтая тэхналёгія будзе выкарыстоўвацца ў поўнай меры, можа быць дасягнуты энэргазьберагальны эфэкт памяншэньня спажываньня паліва на 5% ~ 10%, што таксама вельмі важна значная. Існуе праблема пры выкарыстанні, гэта значыць, у адпаведнасці з ураўненнем ідэальнага газу "PV / T ≈ канстанта, T - абсалютная тэмпература, T = тэмпература па Цэльсію + 273 (K)", мяркуючы, што ціск застаецца нязменным, калі тэмпература паветра, якая падтрымлівае гарэнне, павышаецца з 27 ℃ да 300 ℃, пашырэнне аб'ёму будзе ў 1,91 разы больш, чым зыходнае, што прывядзе да зніжэння ўтрымання кіслароду ў паветры таго ж аб'ёму.Такім чынам, пры выбары вентылятара неабходна ўлічваць ціск і характарыстыкі гарачага паветра для падтрымкі гарэння гарачым паветрам.

Калі гэты фактар ​​не ўлічваць, будуць праблемы ў выкарыстанні.Апошняя справаздача паказвае, што замежныя вытворцы пачалі спрабаваць выкарыстоўваць паветра для гарэння з тэмпературай 500 ~ 600 ℃, што будзе больш энергазберагальным.Газ таксама можна награваць адпрацаваным цяплом, і некаторыя вытворцы пачалі спрабаваць гэта.Чым больш цяпла прыносіцца газам і ветрам, які падтрымлівае згаранне, гэта азначае, што эканоміцца ​​больш паліва.

8. Разумная падрыхтоўка паветра для гарэння

Паветра, якое падтрымлівае гарэнне, перш чым тэмпература абпалу складзе 1080 ℃, патрабуе поўнага згарання перакісу, і ў акісляльную секцыю печы неабходна ўводзіць больш кіслароду, каб паскорыць хуткасць хімічнай рэакцыі зялёнага цела і рэалізаваць хуткае гарэнне.Калі гэты раздзел зменены на аднаўленчую атмасферу, для пачатку рэакцыі тэмпература некаторых хімічных рэакцый павінна быць павялічана на 70 ℃.Калі ў секцыі з самай высокай тэмпературай занадта шмат паветра, зялёнае цела будзе падвяргацца празмернай рэакцыі акіслення і акісліць FeO да Fe2O3 і Fe3O4, што зробіць зялёнае цела чырвоным або чорным, а не белым.Калі ўчастак з самай высокай тэмпературай з'яўляецца слабаакісляльнай атмасферай або проста нейтральнай атмасферай, жалеза ў зялёным целе цалкам з'явіцца ў форме FeO, што робіць зялёнае цела больш блакітным і белым, а зялёнае цела таксама будзе бялейшым.Высокатэмпературная зона не мае патрэбы ў лішку кіслароду, што патрабуе, каб высокатэмпературная зона кантралявала лішак паветра.

Паветра пры пакаёвай тэмпературы не ўдзельнічае ў хімічнай рэакцыі гарэння і паступае ў печ у выглядзе лішку паветра, які падтрымлівае гарэнне, каб дасягнуць тэмпературы 1100 ~ 1240 ℃, што, несумненна, спажывае велізарную энергію, а таксама прывядзе да большага дадатнага ціску ў печы ў зоне высокай тэмпературы, што прыводзіць да празмернай страты цяпла.Такім чынам, памяншэнне празмернага паступлення паветра ў зону высокай тэмпературы не толькі значна зэканоміць паліва, але і зробіць цэглу бялейшай.Такім чынам, паветра для гарэння ў секцыі акіслення і ў зоне высокай тэмпературы павінна паступаць незалежна ад секцый, а розны працоўны ціск дзвюх секцый павінен забяспечвацца праз рэгулюючы клапан.Фошаньская кераміка мае тэматычны артыкул г-на Се Бінхао, які пацвердзіў, што дбайнае і разумнае дробнае размеркаванне і падача кожнай секцыі размеркавання паветра для гарэння прыводзіць да зніжэння спажывання энергіі паліва да 15%.Гэта не ўлічвае перавагі эканоміі электраэнергіі, атрыманыя ад памяншэння току вентылятара, які падтрымлівае гарэнне, і вентылятара для адводу дыму з-за зніжэння ціску, які падтрымлівае гарэнне, і аб'ёму паветра.Здаецца, што карысць вельмі значная.Гэта паказвае, наколькі неабходна тонкае кіраванне і кантроль пад кіраўніцтвам экспертнай тэорыі.

9. Энергазберагальнае пакрыццё інфрачырвонага выпраменьвання

Энергазберагальнае пакрыццё інфрачырвонага выпраменьвання наносіцца на паверхню вогнетрывалай ізаляцыйнай цэглы ў высокатэмпературнай зоне печы, каб эфектыўна закрыць адкрытае паветранае адтуліну лёгкай вогнетрывалай ізаляцыйнай цэглы, што можа значна палепшыць інфрачырвонае цеплавое выпраменьванне інтэнсіўнасць высокатэмпературнай зоны і павышэнне эфектыўнасці нагрэву.Пасля выкарыстання ён можа знізіць максімальную тэмпературу абпалу на 20 ~ 40 ℃ і эфектыўна знізіць спажыванне энергіі на 5% ~ 12,5%.Прымяненне кампаніі Suzhou RISHANG у дзвюх ролікавых печах кампаніі Sanshui Shanmo у Фошані даказвае, што пакрыццё HBC кампаніі можа эфектыўна эканоміць энергію на 10,55%.Калі пакрыццё выкарыстоўваецца ў розных печах, максімальная тэмпература абпалу будзе значна зніжана на 20 ~ 50 ℃, у ролікавай печы тэмпература можа паніжацца на 20 ~ 30 ℃, у тунэльнай печы - на 30 ~ 50 ℃. , і тэмпература выхлапных газаў знізіцца больш чым на 20 ~ 30 ℃.Такім чынам, неабходна часткова скарэктаваць крывую абпалу, адпаведным чынам знізіць максімальную тэмпературу абпалу і адпаведным чынам павялічыць даўжыню зоны высокай вогнеахоўнай ізаляцыі.

Высокатэмпературнае чорнае цела, высокаэфектыўнае інфрачырвонае пакрыццё з'яўляецца папулярнай тэхналогіяй у краінах з добрым энергазберажэннем ва ўсім свеце.Пры выбары пакрыцця, па-першае, ці дасягае каэфіцыент выпраменьвання пакрыцця пры высокай тэмпературы больш за 0,90 або больш за 0,95;па-другое, звярніце ўвагу на адпаведнасць каэфіцыента пашырэння і вогнетрывалых матэрыялаў;па-трэцяе, адаптавацца да атмасферы керамічнага абпалу на працягу доўгага часу без паслаблення прадукцыйнасці выпраменьвання;па-чацвёртае, добра злучацца з вогнетрывалымі ізаляцыйнымі матэрыяламі без расколін і адслойвання;па-пятае, устойлівасць да тэрмічнага ўдару павінна адпавядаць стандарту муліта і захавання цяпла пры тэмпературы 1100 ℃, пакласці яго непасрэдна ў халодную ваду шмат разоў без расколін.Высокатэмпературнае чорнае цела, высокаэфектыўнае інфрачырвонае пакрыццё было прызнана ўсімі ў сусветнай прамысловасці.Гэта спелая, эфектыўная тэхналогія хуткага энергазберажэння.Гэта энергазберагальная тэхналогія, вартая ўвагі, выкарыстання і прасоўвання.

10. Гарэнне, узбагачанае кіслародам

Частка або ўвесь азот у паветры аддзяляецца праз малекулярную мембрану для атрымання ўзбагачанага кіслародам паветра або чыстага кіслароду з больш высокай канцэнтрацыяй кіслароду, чым у паветры, які можна выкарыстоўваць у якасці паветра для падтрымкі гарэння для падачы ў гарэлку. Па меры павелічэння канцэнтрацыі кіслароду , рэакцыя гарэлкі адбываецца хутчэй, а тэмпература вышэй, што можа зэканоміць больш за 20% ~ 30% паліва.Паколькі ў паветры, які падтрымлівае гарэнне, няма зусім або менш азоту, колькасць дымавых газаў таксама памяншаецца, ток выцяжнога вентылятара таксама памяншаецца, таму аксід азоту, які трэба выдаляць для аховы навакольнага асяроддзя, менш або зусім не выдаляецца.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. прадастаўляе паслугі па рэжыме кіравання энергетычнымі кантрактамі, які забяспечвае гарэлку падачай чыстага кіслароду.Кампанія забяспечвае інвестыцыі ў абсталяванне для трансфармацыі і дзеліць зберажэнні ў адпаведнасці з кантрактам паміж абодвума бакамі.Гэта таксама самы эфектыўны кантроль за выкідамі аксіду азоту, што зніжае дарагія выдаткі на выдаленне аксіду азоту прыродаахоўнымі аб'ектамі.Гэтую тэхналогію таксама можна выкарыстоўваць у распыляльнай сушыльнай вежы.Калі > ℃, тэмпература выхлапных газаў знізіцца больш чым на 20 ~ 30 ℃, таму неабходна часткова адрэгуляваць крывую абпалу, адпаведным чынам знізіць максімальную тэмпературу абпалу і адпаведна павялічыць даўжыню вогнеахоўнай зоны.

11. Кантроль атмасферы печы і ціску

Калі печ стварае занадта вялікі дадатны ціск у зоне высокай тэмпературы, прадукт будзе мець аднаўленчую атмасферу, што паўплывае на люстраны эфект павярхоўнага пласта глазуры, палягчае прагляд апельсінавай скарынкі і хутка павялічвае страты цяпла ў печы, што прыводзіць да большага спажывання паліва, падача газу павінна ствараць больш высокі ціск, а вентылятар пад ціскам і вентылятар дыму павінны спажываць больш энергіі.У зоне высокай тэмпературы мэтазгодна падтрымліваць станоўчы ціск максімум 0 ~ 15Па.Пераважная большасць будаўнічай керамікі абпальваецца ў акісляльнай або мікраакісляльнай атмасферы, некаторая кераміка патрабуе аднаўленчай атмасферы.Напрыклад, тальк-кераміка патрабуе моцнай аднаўленчай атмасферы.Памяншэнне атмасферы азначае спажыванне большай колькасці паліва, а дымавыя газы павінны ўтрымліваць CO. У мэтах энергазберажэння разумная рэгуляванне аднаўленчай атмасферы, несумненна, зэканоміць спажыванне энергіі, чым выпадковае рэгуляванне.Даследаванне не толькі для забеспячэння самага элементарнага зніжэння атмасферы, але і для разумнай эканоміі энергіі.Неабходныя дбайная праца і бесперапыннае звядзенне.