(সূত্র: চায়না সিরামিক নেট)

সিরামিক ফ্যাক্টরি উচ্চ শক্তি খরচ সহ একটি এন্টারপ্রাইজ, যেমন উচ্চ শক্তি খরচ এবং উচ্চ জ্বালানী খরচ।এই দুটি খরচ একসাথে সিরামিক উৎপাদন খরচের প্রায় অর্ধেক বা তার বেশি।ক্রমবর্ধমান তীব্র বাজার প্রতিযোগিতার মুখোমুখি হওয়া, প্রতিযোগিতায় কীভাবে দাঁড়ানো যায় এবং কীভাবে কার্যকরভাবে শক্তি খরচ বাঁচানো যায় এবং খরচ কমানো যায় সেই বিষয়গুলি নিয়ে তারা উদ্বিগ্ন।এখন আমরা সিরামিক ভাটির বিভিন্ন শক্তি-সাশ্রয়ী ব্যবস্থা চালু করব।

সিরামিক ভাটির জন্য 11টি শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা:

1. উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে অবাধ্য নিরোধক ইট এবং নিরোধক স্তরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন

ডেটা দেখায় যে ভাটা রাজমিস্ত্রির তাপ সঞ্চয়ের ক্ষতি এবং চুল্লির পৃষ্ঠের তাপ অপচয়ের ক্ষতি 20% এর বেশি জ্বালানী খরচের জন্য দায়ী।উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে অবাধ্য নিরোধক ইট এবং অন্তরণ স্তরের বেধ বৃদ্ধি করা অর্থপূর্ণ।এখন ডিজাইন করা ভাটির উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলে ভাটির উপরের ইট এবং ভাটির প্রাচীরের নিরোধক স্তরের পুরুত্ব ভিন্নভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।অনেক কোম্পানির উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলে ভাটির উপরের ইটের পুরুত্ব 230 মিমি থেকে 260 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ভাটির প্রাচীরের নিরোধক স্তরের পুরুত্ব 140 মিমি থেকে 200 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে।বর্তমানে, ভাটার নীচের তাপ নিরোধক সে অনুযায়ী উন্নত করা হয়নি।সাধারণত, উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলের নীচে 20 মিমি তুলো কম্বলের একটি স্তর পাকা করা হয়, এছাড়াও তাপ নিরোধক স্ট্যান্ডার্ড ইটগুলির 5 স্তর।এই অবস্থার উন্নতি হয়নি।প্রকৃতপক্ষে, নীচের অংশে বিশাল তাপ অপচয়ের ক্ষেত্রের উপর ভিত্তি করে, নীচের অংশে তাপ অপচয় খুবই বিবেচ্য।উপযুক্ত নীচের নিরোধক স্তরের পুরুত্ব বাড়ানো প্রয়োজন, এবং নিম্ন বাল্ক ঘনত্ব সহ নিরোধক ইট ব্যবহার করুন এবং নীচের নিরোধক উন্নত করতে নিরোধক স্তরের পুরুত্ব বৃদ্ধি করুন।এ ধরনের বিনিয়োগ প্রয়োজন।

উপরন্তু, উচ্চ-তাপমাত্রা জোন ভাটির উপরের অংশের জন্য ভল্ট ব্যবহার করা হলে, তাপ অপচয় কমাতে নিরোধক স্তরের বেধ এবং নিবিড়তা বৃদ্ধি করা খুবই সুবিধাজনক।যদি সিলিং ব্যবহার করা হয়, তবে সিলিংয়ের জন্য তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের পরিবর্তে সিরামিক অংশগুলি ব্যবহার করা ভাল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত হুক দ্বারা পরিপূরক।এইভাবে, নিরোধক স্তরের বেধ এবং নিবিড়তা বাড়ানোর জন্য সমস্ত ঝুলন্ত অংশগুলিও এমবেড করা যেতে পারে।যদি তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত সিলিং ইটের ঝুলন্ত বোর্ড হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং সমস্ত ঝুলন্ত বোর্ডগুলি নিরোধক স্তরে এম্বেড করা হয়, তাহলে ভাটা থেকে ফায়ার লিকেজের ক্ষেত্রে ঝুলন্ত বোর্ডটি সম্পূর্ণরূপে অক্সিডাইজ হয়ে যেতে পারে, যার ফলে সিলিং ইটটি পড়ে যেতে পারে। ভাটা, ভাটা বন্ধ দুর্ঘটনার ফলে.সিরামিক অংশগুলি ঝুলন্ত অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং তাপ নিরোধক উপকরণগুলিও শীর্ষে ঢালার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।তাপ নিরোধক উপকরণ ব্যবহার নমনীয় হয়ে ওঠে।এটি ভাটির শীর্ষের তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং বায়ু নিবিড়তাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করবে এবং শীর্ষে তাপ অপচয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।

2. উচ্চ মানের এবং ভাল তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা সঙ্গে উপকরণ নির্বাচন করুন

আরও ভাল মানের এবং তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা সহ উপকরণগুলির ক্রমাগত উত্থান ভাটা ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনারদের জন্য সুবিধা নিয়ে আসে।তাপ নিরোধক স্তরটিকে আগের চেয়ে পাতলা করতে আরও ভাল তাপ নিরোধক উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তাপ নিরোধক প্রভাব আগের চেয়ে ভাল হতে পারে, যাতে শক্তির অপচয় কম করা যায়।হালকা আগুন-প্রতিরোধী নিরোধক ইট এবং উত্তাপ তুলো কম্বল নিরোধক বোর্ড ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা সঙ্গে গৃহীত হয়.অপ্টিমাইজেশনের পরে, ভাটির তাপ অপচয় কমাতে আরও যুক্তিসঙ্গত কাঠামোর উন্নতির নকশা গৃহীত হয়।কিছু কোম্পানি 0.6 একক ওজন সহ হালকা ইট ব্যবহার করে, অন্যরা বিশেষ আকৃতির হালকা ইট ব্যবহার করে।একটি নির্দিষ্ট আকারের খাঁজগুলি বাতাসের সাথে তাপ নিরোধকের জন্য হালকা ইট এবং হালকা ইটগুলির মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠে সেট করা হয়।প্রকৃতপক্ষে, বাতাসের তাপ পরিবাহিতা প্রায় 0.03, যা প্রায় সমস্ত তাপ নিরোধক উপকরণের তুলনায় অনেক কম, যা অবশ্যই কার্যকরভাবে ভাটা পৃষ্ঠের তাপ অপচয় হ্রাস করবে।একই সময়ে, ভাটির শরীরের আঁটসাঁট সিলিংকে শক্তিশালী করুন এবং দুর্ঘটনার চিকিত্সার ফাঁক, সম্প্রসারণ জয়েন্ট, ফায়ার ব্যাফেল খোলা, বার্নার ইটের চারপাশে, রোলার রডের মধ্যে এবং রোলারের গর্তে সিরামিক ফাইবার তুলা দিয়ে সম্পূর্ণভাবে পূরণ করুন। তাপমাত্রা প্রতিরোধ, কম pulverization এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা, যাতে ভাটা শরীরের বাহ্যিক তাপ ক্ষতি কমাতে, ভাটা মধ্যে তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত, তাপ দক্ষতা উন্নত এবং শক্তি খরচ কমাতে.দেশীয় ভাটা কোম্পানীগুলো ভাটা নিরোধক ভালো কাজ করেছে।

3. অবশিষ্ট গরম বায়ু পাইপ সুবিধা

কিছু গার্হস্থ্য কোম্পানি ভাটির নীচে এবং উপরে অন্তরণ স্তরের নিরোধক ইটের মধ্যে অবশিষ্ট গরম বাতাসের পাইপ এম্বেড করে, যা অবশিষ্ট গরম বায়ু পাইপের নিরোধককে সর্বাধিক উন্নত করবে এবং ভাটির তাপ অপচয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।এটি নিরোধক স্তরের পুরুত্বও বাড়িয়ে তুলবে।ডেটা দেখায় যে একই কাজের অবস্থার অধীনে অন্যান্য অনুরূপ ভাটির সাথে তুলনা করে, ব্যাপক শক্তি-সঞ্চয় হার 33% এর বেশি।বলা যায় যে এটি একটি শক্তি-সাশ্রয়ী বিপ্লব এনেছে।

4. ভাটা বর্জ্য তাপ ব্যবহার

এই বর্জ্য তাপ প্রধানত পণ্য ঠান্ডা করার সময় ভাটা দ্বারা নিয়ে যাওয়া তাপ বোঝায়।ভাটির ইটের আউটলেট তাপমাত্রা যত কম হবে, বর্জ্য তাপ ব্যবস্থা তত বেশি তাপ কেড়ে নেবে।শুকানোর ভাটায় ইট শুকানোর জন্য যে তাপ লাগে তার বেশিরভাগই আসে ভাটির বর্জ্য তাপ থেকে।যদি বর্জ্য তাপের তাপ বেশি হয় তবে এটি ব্যবহার করা আরও অনুকূল হবে।বর্জ্য তাপ ব্যবহার উপবিভক্ত করা যেতে পারে, উচ্চ-তাপমাত্রার অংশটি ব্যবহারের জন্য স্প্রে শুকানোর টাওয়ারে পাম্প করা যেতে পারে;মাঝারি তাপমাত্রা অংশ জ্বলন বায়ু হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে;বাকি ইট শুকানোর জন্য শুকানোর ভাটিতে চালিত করা যেতে পারে।গরম বাতাস সরবরাহের জন্য পাইপগুলিকে অবশ্যই যথেষ্ট গরম রাখতে হবে যাতে তাপের ক্ষতি কম হয় এবং ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত হয়।যখন 280 ℃ এর বেশি বর্জ্য তাপ ড্রায়ারে পাম্প করা হয় তখন খুব সতর্ক থাকুন কারণ অতিরিক্ত তাপমাত্রা সরাসরি ইট ফাটতে পারে।এছাড়াও, অনেক কারখানার কুলিং সেকশনে গরম পানির ট্যাঙ্ক রয়েছে অফিস ও ডরমিটরি গরম করার জন্য ভাটা কুলিং সেকশনের বর্জ্য তাপ দিয়ে এবং কর্মচারীদের গোসলের জন্য গরম পানি সরবরাহ করার জন্য।বর্জ্য তাপও বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

5. উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চল ভল্ট গঠন গ্রহণ করে

উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে খিলান গঠন গ্রহণ বিভাগ তাপমাত্রা পার্থক্য হ্রাস এবং শক্তি সঞ্চয় করার জন্য সহায়ক।যেহেতু উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ সঞ্চালন প্রধানত বিকিরণ, তাই ভল্ট ভাটির কেন্দ্রীয় স্থানটি বড় এবং এতে আরও বেশি উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস থাকে, যা ভল্টের চাপের স্বাভাবিক দীপ্তিমান তাপ প্রতিফলনের প্রভাবের সাথে মিলিত হয়, মাঝখানে তাপমাত্রা প্রায়শই থাকে। পাশের ভাটির প্রাচীরের কাছাকাছি তার চেয়ে একটু উঁচু।কিছু কোম্পানি রিপোর্ট করে যে এটি প্রায় 2 ℃ বৃদ্ধি পাবে, তাই বিভাগের তাপমাত্রার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে দহন সমর্থনকারী বাতাসের চাপ কমাতে হবে।অনেক চওড়া বডি ফ্ল্যাট ছাদের ভাটির উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে ভাটির প্রাচীরের উভয় পাশে উচ্চ তাপমাত্রা এবং মাঝখানে নিম্ন তাপমাত্রার ঘটনা রয়েছে।কিছু ভাটা অপারেটর দহন সহায়ক বায়ুর চাপ বাড়িয়ে এবং দহন সহায়ক বায়ুর বায়ু সরবরাহের পরিমাণ বাড়িয়ে বিভাগ তাপমাত্রার পার্থক্য সমাধান করে।

এটি বেশ কয়েকটি পরিণতি নিয়ে আসবে।প্রথমত, ভাটির ইতিবাচক চাপ খুব বড়, এবং ভাটা শরীরের তাপ অপচয় বৃদ্ধি পায়;দ্বিতীয়ত, এটি বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযোগী নয়;তৃতীয়, দহন বায়ু এবং ধোঁয়া নিষ্কাশন ফ্যানের লোড বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পেয়েছে;চতুর্থত, ভাটিতে প্রবেশ করা অতিরিক্ত বাতাসের জন্য অতিরিক্ত তাপ গ্রহণ করতে হবে, যা অনিবার্যভাবে কয়লা খরচ বা গ্যাসের ব্যবহার সরাসরি বৃদ্ধি এবং খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে।সঠিক পদ্ধতি হল: প্রথম, উচ্চ দহন গতি এবং উচ্চ ইনজেকশন গতির বার্নারে পরিবর্তন করুন; দ্বিতীয়ত, দীর্ঘ বার্নার ইটের পরিবর্তন করুন;তৃতীয়ত, বার্নার ইটের আউটলেটের আকার পরিবর্তন করুন এটি কমাতে এবং ইনজেকশনের গতি বাড়ান, যা বার্নারে গ্যাস এবং বাতাসের মিশ্রণের গতি এবং জ্বলনের গতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত।উচ্চ-গতির বার্নারের জন্য এটি সম্ভব, তবে কম গতির বার্নারের প্রভাব ভাল নয়;চতুর্থত, বার্নারের ইটের মুখে পুনঃক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড রোলারের একটি অংশ ঢোকান যাতে ভাটির মাঝখানে গ্যাস উত্তাপকে শক্তিশালী করে।এইভাবে, বার্নার ইটগুলি বিরতিতে সাজানো যেতে পারে;পঞ্চম, দীর্ঘ এবং সংক্ষিপ্ত রিক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড স্প্রে বন্দুক হাতা সমন্বয় ব্যবহার করুন.সর্বোত্তম সমাধান হল শক্তি খরচ বাড়ানো বা এমনকি শক্তি খরচ কমানো নয়।

6. উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি-সঞ্চয় বার্নার

কিছু কোম্পানি বার্নার উন্নত করেছে এবং বায়ু-জ্বালানি অনুপাত অপ্টিমাইজ করেছে।যুক্তিসঙ্গত বায়ু-জ্বালানী অনুপাত সামঞ্জস্য করে, বার্নার ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় খুব বেশি দহন বায়ু ইনপুট করে না, যাতে দহন দক্ষতা উন্নত করা যায় এবং শক্তি সঞ্চয় করা যায়।কিছু কোম্পানি উচ্চ ফায়ারিং রেট আইসোথার্মাল বার্নারগুলি তৈরি করে যাতে ভাটির মাঝখানে তাপ সরবরাহ শক্তিশালী করা যায়, তাপমাত্রার পার্থক্য উন্নত করা যায় এবং শক্তি সঞ্চয় করা যায়।কিছু কোম্পানি দহন বায়ু এবং জ্বালানীর একাধিক মিশ্রণ তৈরি করেছে, যাতে দহন গতি এবং কার্যকারিতা উন্নত করা যায়, গ্যাস দহনকে ক্লিনার এবং আরও সম্পূর্ণ করে তোলে এবং স্পষ্টতই শক্তি সঞ্চয় করে।কিছু কোম্পানি উচ্চ-তাপমাত্রা বিভাগে প্রতিটি শাখার দহন বায়ুর আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ প্রচার করে, যাতে সরবরাহকৃত দহন বায়ু এবং গ্যাস সমানুপাতিকভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।যে কোনো সময়ে যখন PID নিয়ন্ত্রক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, একটি যুক্তিসঙ্গত বায়ু-জ্বালানী অনুপাত বজায় রাখা হয় এবং ইনজেকশন করা গ্যাস এবং দহন বায়ু অত্যধিক হবে না, যাতে জ্বালানী এবং দহন বায়ুর খরচ বাঁচানো যায় এবং জ্বালানীর ব্যবহারের হার অপ্টিমাইজ করা যায়।শিল্পের অন্যান্য কোম্পানিগুলি প্রিমিক্সড সেকেন্ডারি কম্বশন বার্নার এবং প্রিমিক্সড টারশিয়ারি কম্বশন বার্নারগুলির মতো শক্তি-সাশ্রয়ী বার্নার তৈরি করেছে।তথ্য অনুসারে, প্রিমিক্সড সেকেন্ডারি বার্নার ব্যবহার 10% শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব অর্জন করতে পারে।ক্রমাগত উন্নতি এবং আরও উন্নত দহন প্রযুক্তির উদ্ভাবন, উচ্চ মানের বার্নার গ্রহণ এবং যুক্তিসঙ্গত বায়ু-জ্বালানী অনুপাত নিয়ন্ত্রণ সর্বদা শক্তি সঞ্চয়ের সর্বোত্তম উপায়।

7. দহন বায়ু গরম করা

1990-এর দশকের গোড়ার দিকে চালু হওয়া হ্যানসভ এবং সাকমি ভাটায় দহন বায়ু গরম করা হয়।এটি উত্তপ্ত হয় যখন দহন বায়ু তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল হিট এক্সচেঞ্জারের মধ্য দিয়ে যায় নিভেন জোন ভাটির উপরে, এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রায় 250 ~ 350 ℃ পৌঁছতে পারে।বর্তমানে, চীনে ভাটির বর্জ্য তাপ ব্যবহার করার জন্য দুটি উপায় রয়েছে যা জ্বলন সহায়ক বাতাসকে গরম করতে পারে।একটি হল দহন সহায়ক বায়ুকে উত্তপ্ত করার জন্য নিভেন বেল্ট ভাটির উপরে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত হিট এক্সচেঞ্জার থেকে তাপ শোষণ করার জন্য হ্যানসভ পদ্ধতি ব্যবহার করা এবং অন্যটি হ'ল ধীর শীতল বেল্ট কুলিং এয়ার পাইপ দ্বারা উত্তপ্ত বায়ু ব্যবহার করা। দহন সমর্থনকারী পাখা দহন সমর্থনকারী বায়ু হিসাবে।

বর্জ্য তাপ ব্যবহার করে প্রথম পদ্ধতির বায়ুর তাপমাত্রা 250 ~ 330 ℃ পৌঁছাতে পারে এবং বর্জ্য তাপ ব্যবহার করে দ্বিতীয় পদ্ধতির বায়ুর তাপমাত্রা কম, যা 100 ~ 250 ℃ পৌঁছাতে পারে এবং প্রভাব প্রথমটির চেয়ে খারাপ হবে পদ্ধতিআসলে, দহন সমর্থনকারী ফ্যানকে অতিরিক্ত গরম থেকে রক্ষা করার জন্য, অনেক কোম্পানি ঠান্ডা বাতাসের একটি অংশ ব্যবহার করে, যা বর্জ্য তাপ ব্যবহারের প্রভাবকে হ্রাস করে।বর্তমানে, চীনে দহন সমর্থনকারী বায়ুকে তাপ দেওয়ার জন্য বর্জ্য তাপ ব্যবহার করার জন্য এখনও কিছু প্রস্তুতকারক রয়েছে, তবে যদি এই প্রযুক্তিটি পুরোপুরি ব্যবহার করা হয় তবে জ্বালানি খরচ 5% ~ 10% হ্রাস করার শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে, যা খুব বেশি বিবেচনাযোগ্য। ব্যবহারে একটি সমস্যা আছে, অর্থাৎ, আদর্শ গ্যাসীয় সমীকরণ অনুযায়ী "PV/T ≈ ধ্রুবক, T হল পরম তাপমাত্রা, T= সেলসিয়াস তাপমাত্রা + 273 (K)", ধরে নিই যে চাপ অপরিবর্তিত থাকে, যখন দহন সমর্থনকারী বায়ু তাপমাত্রা 27 ℃ থেকে 300 ℃ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, আয়তনের প্রসারণ মূলের 1.91 গুণ হবে, যা একই আয়তনের বাতাসে অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে।অতএব, ফ্যান নির্বাচনের ক্ষেত্রে গরম বায়ু দহন সমর্থনকারীর চাপ এবং গরম বাতাসের বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।

এই ফ্যাক্টর বিবেচনা না করা হলে, ব্যবহারে সমস্যা হবে।সর্বশেষ প্রতিবেদন দেখায় যে বিদেশী নির্মাতারা 500 ~ 600 ℃ দহন বায়ু ব্যবহার করার চেষ্টা শুরু করেছে, যা আরও শক্তি-সাশ্রয়ী হবে।বর্জ্য তাপ দ্বারাও গ্যাস উত্তপ্ত হতে পারে, এবং কিছু নির্মাতারা এটি চেষ্টা করতে শুরু করেছে।গ্যাস এবং দহন সহায়ক বায়ু দ্বারা যত বেশি তাপ আনা হয় তার অর্থ হল আরও বেশি জ্বালানী সাশ্রয় হয়।

8. যুক্তিসঙ্গত দহন বায়ু প্রস্তুতি

ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা 1080 ℃ হওয়ার আগে দহন সমর্থনকারী বাতাসের জন্য সম্পূর্ণ পারক্সাইড দহন প্রয়োজন, এবং সবুজ দেহের রাসায়নিক বিক্রিয়ার গতিকে ত্বরান্বিত করতে এবং দ্রুত দহন উপলব্ধি করতে ভাটির অক্সিডেশন বিভাগে আরও অক্সিজেন ইনজেকশন করতে হবে।যদি এই বিভাগটি বায়ুমণ্ডল হ্রাসে পরিবর্তন করা হয়, তবে প্রতিক্রিয়া শুরু করতে কিছু রাসায়নিক বিক্রিয়ার তাপমাত্রা 70 ℃ বৃদ্ধি করতে হবে।যদি সর্বোচ্চ তাপমাত্রার অংশে খুব বেশি বাতাস থাকে, তবে সবুজ শরীরটি অত্যধিক জারণ প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে এবং FeO কে Fe2O3 এবং Fe3O4 তে অক্সিডাইজ করবে, যা সবুজ শরীরকে সাদার পরিবর্তে লাল বা কালো করে তুলবে।যদি সর্বোচ্চ তাপমাত্রার অংশটি একটি দুর্বল অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল বা কেবল নিরপেক্ষ বায়ুমণ্ডল হয়, তবে সবুজ দেহের আয়রন সম্পূর্ণরূপে FeO আকারে উপস্থিত হবে, সবুজ শরীরকে আরও সায়ান এবং সাদা করে তুলবে এবং সবুজ শরীরটি আরও সাদা হবে।উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে অতিরিক্ত অক্সিজেনের প্রয়োজন হয় না, যার জন্য প্রয়োজন যে উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে অতিরিক্ত বায়ু নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

ঘরের তাপমাত্রার বায়ু দহন রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না এবং 1100 ~ 1240 ℃ এ পৌঁছানোর জন্য অতিরিক্ত দহন সমর্থনকারী বায়ু হিসাবে ভাটিতে প্রবেশ করে, যা নিঃসন্দেহে বিপুল শক্তি খরচ করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা এলাকায় আরও বেশি ভাটা ইতিবাচক চাপ আনবে, অত্যধিক তাপ ক্ষতি ফলে.সুতরাং উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে প্রবেশ করা অতিরিক্ত বায়ু হ্রাস করা কেবল প্রচুর জ্বালানী সাশ্রয় করবে না, ইটগুলিকে আরও সাদা করবে।অতএব, অক্সিডেশন বিভাগে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলে দহন বায়ু বিভাগ দ্বারা স্বাধীনভাবে সরবরাহ করা উচিত এবং দুটি বিভাগের বিভিন্ন পরিষেবা চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত।Foshan সিরামিক মিঃ Xie Binghao দ্বারা একটি বৈশিষ্ট্য নিবন্ধ আছে নিশ্চিত যে দহন বায়ু বন্টন প্রতিটি বিভাগের যত্নশীল এবং যুক্তিসঙ্গত সূক্ষ্ম বরাদ্দ এবং সরবরাহ 15% পর্যন্ত জ্বালানী শক্তি খরচ হ্রাস বাড়ে।এটি জ্বলন সমর্থনকারী ফ্যান এবং ধোঁয়া নিষ্কাশন ফ্যানের কারেন্ট হ্রাস থেকে প্রাপ্ত বিদ্যুৎ সাশ্রয় সুবিধাগুলিকে গণনা করে না যার কারণে জ্বলন সমর্থনকারী চাপ এবং বায়ুর পরিমাণ হ্রাস পায়।এটা মনে হয় যে সুবিধাগুলি খুব উল্লেখযোগ্য।এটি দেখায় যে বিশেষজ্ঞ তত্ত্বের নির্দেশনায় সূক্ষ্ম ব্যবস্থাপনা এবং নিয়ন্ত্রণ কতটা প্রয়োজনীয়।

9. শক্তি সঞ্চয় ইনফ্রারেড বিকিরণ আবরণ

আলোক অগ্নি-প্রতিরোধী অন্তরক ইটের খোলা বায়ু গর্তকে কার্যকরভাবে বন্ধ করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলের ভাটিতে অগ্নি-প্রতিরোধী অন্তরক ইটের পৃষ্ঠে শক্তি-সঞ্চয়কারী ইনফ্রারেড বিকিরণ আবরণ প্রয়োগ করা হয়, যা ইনফ্রারেড তাপ বিকিরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলের তীব্রতা এবং গরম করার দক্ষতাকে শক্তিশালী করে।ব্যবহারের পরে, এটি সর্বাধিক ফায়ারিং তাপমাত্রা 20 ~ 40 ℃ কমাতে পারে এবং কার্যকরভাবে 5% ~ 12.5% ​​দ্বারা শক্তি খরচ কমাতে পারে।Foshan এর Sanshui Shanmo কোম্পানির দুটি রোলার ভাটিতে Suzhou RISHANG কোম্পানির প্রয়োগ প্রমাণ করে যে কোম্পানির HBC আবরণ কার্যকরভাবে 10.55% শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।যখন লেপটি বিভিন্ন ভাটিতে ব্যবহার করা হয়, তখন সর্বাধিক ফায়ারিং তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে 20 ~ 50 ℃ দ্বারা হ্রাস পাবে, রোলার ভাটা 20 ~ 30 ℃ তাপমাত্রার ড্রপ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, টানেল ভাটা 30 ~ 50 ℃ তাপমাত্রায় ড্রপ করতে পারে , এবং নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা 20 ~ 30 ℃ বেশি কমে যাবে।অতএব, ফায়ারিং কার্ভকে আংশিকভাবে সামঞ্জস্য করা, সর্বোচ্চ ফায়ারিং তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমানো এবং উচ্চ ফায়ার ইনসুলেশন জোনের দৈর্ঘ্য যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।

উচ্চ তাপমাত্রার ব্ল্যাকবডি উচ্চ দক্ষতার ইনফ্রারেড রেডিয়েশন লেপ সারা বিশ্বে ভাল শক্তি সংরক্ষণের দেশগুলিতে একটি জনপ্রিয় প্রযুক্তি।আবরণ নির্বাচন করার সময়, প্রথমে, উচ্চ তাপমাত্রায় আবরণের বিকিরণ সহগ 0.90 এর বেশি বা 0.95 এর বেশি পৌঁছেছে কিনা;দ্বিতীয়ত, সম্প্রসারণ সহগ এবং অবাধ্য উপকরণের মিলের দিকে মনোযোগ দিন;তৃতীয়, বিকিরণ কার্যকারিতা দুর্বল না করে দীর্ঘ সময়ের জন্য সিরামিক ফায়ারিংয়ের বায়ুমণ্ডলের সাথে খাপ খাইয়ে নিন;চতুর্থ, ফাটল এবং খোসা ছাড়াই অবাধ্য নিরোধক উপকরণগুলির সাথে ভালভাবে বন্ধন করুন;পঞ্চম, তাপীয় শক প্রতিরোধের মান 1100 ℃ এ Mullite এবং তাপ সংরক্ষণের মান পূরণ করা উচিত, ক্র্যাক ছাড়াই এটিকে অনেক বার সরাসরি ঠান্ডা জলে রাখুন।উচ্চ তাপমাত্রার ব্ল্যাকবডি উচ্চ দক্ষতার ইনফ্রারেড বিকিরণ আবরণ বিশ্বব্যাপী শিল্প ক্ষেত্রে সকলের দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে।এটি একটি পরিপক্ক, কার্যকর এবং তাৎক্ষণিক শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি।এটি একটি শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি যা মনোযোগ, ব্যবহার এবং প্রচারের যোগ্য।

10. অক্সিজেন সমৃদ্ধ দহন

বাতাসের আংশিক বা সমস্ত নাইট্রোজেন আণবিক ঝিল্লির মাধ্যমে আলাদা করা হয় যাতে অক্সিজেন সমৃদ্ধ বাতাস বা বিশুদ্ধ অক্সিজেন বাতাসের চেয়ে বেশি অক্সিজেন ঘনত্বের সাথে পাওয়া যায়, যা বার্নার সরবরাহ করার জন্য দহন সহায়ক বায়ু হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অক্সিজেনের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। , বার্নার প্রতিক্রিয়া দ্রুত এবং তাপমাত্রা বেশি, যা জ্বালানীর 20% ~ 30% এর বেশি সংরক্ষণ করতে পারে।যেহেতু দহন সহায়ক বাতাসে নাইট্রোজেন বা কম নাইট্রোজেন থাকে, ফ্লু গ্যাসের পরিমাণও কমে যায়, এক্সজস্ট ফ্যানের কারেন্টও কমে যায়, তাই পরিবেশ সুরক্ষার জন্য কম বা কম নাইট্রোজেন অক্সাইড অপসারণ করতে হয়।ডংগুয়ান হেংক্সিন এনার্জি সেভিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড বিশুদ্ধ অক্সিজেন সরবরাহ বার্নার প্রদানের শক্তি চুক্তি ব্যবস্থাপনা মোডে পরিষেবা সরবরাহ করে।সংস্থাটি রূপান্তরের জন্য সরঞ্জাম বিনিয়োগ সরবরাহ করে এবং উভয় পক্ষের মধ্যে চুক্তি অনুসারে সঞ্চয় ভাগ করে।এটি নাইট্রোজেন অক্সাইড নির্গমনের সবচেয়ে কার্যকরী নিয়ন্ত্রণ, এইভাবে পরিবেশগত সুরক্ষা সুবিধাগুলির দ্বারা নাইট্রোজেন অক্সাইড অপসারণের ব্যয়বহুল খরচ হ্রাস করে।এই প্রযুক্তি স্প্রে ড্রাইং টাওয়ারেও ব্যবহার করা যেতে পারে।যখন একটি > ℃, নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা 20 ~ 30 ℃ এর বেশি কমে যাবে, তাই এটি আংশিকভাবে ফায়ারিং বক্ররেখা সামঞ্জস্য করা, সর্বোচ্চ ফায়ারিং তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমাতে এবং উচ্চ ফায়ার ইনসুলেশন এলাকার দৈর্ঘ্য যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।

11. ভাটা এবং চাপ বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ

যদি ভাটা উচ্চ তাপমাত্রার অঞ্চলে খুব বেশি ইতিবাচক চাপ তৈরি করে, তবে এটি পণ্যটির একটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল তৈরি করবে, যা পৃষ্ঠের গ্লেজ স্তরের আয়নার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, কমলার খোসা দেখানো সহজ করবে এবং দ্রুত ক্ষতি বাড়াবে। ভাটিতে তাপ, যার ফলে জ্বালানি খরচ বেশি হয়, গ্যাস সরবরাহকে উচ্চ চাপ দিতে হবে, এবং চাপ সৃষ্টিকারী পাখা এবং ধোঁয়া নিষ্কাশন ফ্যানকে আরও শক্তি খরচ করতে হবে।উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে সর্বাধিক 0 ~ 15pa একটি ইতিবাচক চাপ বজায় রাখা উপযুক্ত।বিল্ডিং সিরামিকের বেশিরভাগ অংশ অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে বা মাইক্রো অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে বহিষ্কৃত হয়, কিছু সিরামিকের বায়ুমণ্ডল হ্রাস করা প্রয়োজন।উদাহরণস্বরূপ, ট্যাল্ক সিরামিকের জন্য শক্তিশালী হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল প্রয়োজন।বায়ুমণ্ডল হ্রাস করার অর্থ হল আরও বেশি জ্বালানী খরচ করা এবং ফ্লু গ্যাসে CO থাকা উচিত। শক্তি সঞ্চয়ের লক্ষ্যে, হ্রাস বায়ুমণ্ডলকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করা নিঃসন্দেহে এলোমেলো সামঞ্জস্যের চেয়ে শক্তি খরচ সাশ্রয় করবে।অন্বেষণ শুধুমাত্র সবচেয়ে মৌলিক হ্রাস বায়ুমণ্ডল নিশ্চিত করতে, কিন্তু যুক্তিসঙ্গতভাবে শক্তি সঞ্চয়.সাবধানে অপারেশন এবং ক্রমাগত সারাংশ প্রয়োজন.