(Fonto: Ĉina ceramika reto)

Ceramika fabriko estas entrepreno kun alta energikonsumo, kiel alta energikonsumo kaj alta fuelkonsumo.Tiuj du kostoj kune respondecas pri preskaŭ duono aŭ pli de la ceramikaj produktadkostoj.Fronte al la ĉiam pli akra merkata konkurenco, kiel elstari en la konkurado kaj kiel efike ŝpari energikonsumon kaj redukti kostojn estas la temoj pri kiuj ili zorgis.Nun ni enkondukos plurajn energiŝparajn mezurojn de ceramika forno.

11 energiŝparaj mezuroj por Ceramikaj Fornoj:

1.Pliigu la temperaturon de refractaria izola briko kaj izola tavolo en alta temperatura zono

Datumoj montras, ke la perdo de varmo-stokado de forna masonaĵo kaj la perdo de varmodisipado de forna surfaco okupas pli ol 20% de la konsumo de brulaĵo.Estas signifa pliigi la dikecon de obstina izola briko kaj izola tavolo en alta temperatura zono.Nun la dikeco de forna supra briko kaj forna muro izola tavolo en la desegnita forna alt-temperatura zono pliiĝis alimaniere.La dikeco de forna supra briko en la alt-temperatura zono de multaj kompanioj pliiĝis de 230 mm ĝis 260 mm, kaj la dikeco de forna muro izola tavolo pliiĝis de 140 mm ĝis 200 mm.Nuntempe, la termika izolado ĉe la fundo de la forno ne estis plibonigita laŭe.Ĝenerale, tavolo de 20 mm kotonkovrilo estas pavimita ĉe la fundo de la alt-temperatura zono, plus 5 tavoloj de termoizolaj normaj brikoj.Ĉi tiu situacio ne pliboniĝis.Fakte, surbaze de la grandega varmodissipa areo ĉe la fundo, la varmodissipado ĉe la fundo estas tre konsiderinda.Necesas pliigi la dikecon de la taŭga malsupra izola tavolo, kaj uzi la izolan brikon kun pli malalta pogranda denseco kaj pliigi la dikecon de la izola tavolo por plibonigi la izoladon ĉe la fundo.Tia investo estas necesa.

Krome, se la volbo estas uzata por la supra parto de la alt-temperatura zono-forno, estas tre oportune pliigi la dikecon kaj streĉecon de la izola tavolo por redukti varmegon.Se la plafono estas uzata, estas pli bone uzi ceramikajn partojn anstataŭ varmegaj ŝtalaj platoj por la plafono, kompletigitaj per varmorezistaj ŝtalaj hokoj.Tiamaniere, ĉiuj pendantaj partoj ankaŭ povas esti enigitaj por pliigi la dikecon kaj streĉecon de la izola tavolo.Se la varmorezista ŝtalo estas uzata kiel la pendanta tabulo de plafona briko kaj ĉiuj pendantaj tabuloj estas enigitaj en la izolan tavolon, la pendanta tabulo povas esti oksigenita tute en kazo de fajra elfluo de la forno, igante la plafonan brikon fali en. la forno, rezultigante kiln-haltigan akcidenton.Ceramikaj partoj estas uzataj kiel pendantaj partoj, kaj termoizolaj materialoj ankaŭ povas esti uzataj por verŝi supre.La uzo de termoizolaj materialoj iĝas fleksebla.Ĉi tio multe plibonigos la termizolan agadon kaj aeran hermetikaĵon de la forna supro kaj multe reduktos la varmodissipadon ĉe la supro.

2.Elektu materialojn kun pli alta kvalito kaj pli bona agado de termika izolado

La kontinua apero de materialoj kun pli bona kvalito kaj termika izolaj rendimento ankaŭ alportas oportunon al fornaj inĝenieristikoj.Pli bonaj termoizolaj materialoj povas esti uzataj por fari la termizolan tavolon pli maldika ol antaŭe, kaj la termizola efiko povas esti pli bona ol antaŭe, por minimumigi energian malŝparon.La malpeza fajrorezista izola briko kaj izola kotono kovrila izola tabulo kun pli bona izola rendimento estas adoptitaj.Post optimumigo, la pli racia strukturo-pliboniga dezajno estas adoptita por redukti la varmodissipadon de la forno.Kelkaj firmaoj uzas malpezajn brikojn kun unuopezo de 0.6, dum aliaj uzas special-formajn malpezajn brikojn.Kaneloj de certa grandeco estas metitaj sur la kontaktsurfaco inter malpezaj brikoj kaj malpezaj brikoj por varmoizolado kun aero.Fakte, la varmokondukteco de aero estas ĉirkaŭ 0,03, kio estas multe pli malalta ol tiu de preskaŭ ĉiuj termoizolaj materialoj, kio certe efike reduktos la varmodisigan perdon sur la forna surfaco.Samtempe, plifortigu la striktan sigelon de la forno korpo, kaj plene plenigu la akcidentan traktado breĉo, ekspansio junton, fajro deflector malfermo, ĉirkaŭ la brulilo briko, en la rulila bastono kaj ĉe la rulila truo briko kun ceramika fibro kotono kun pli alta. rezisto al temperaturo, malpli da pulveriĝo kaj pli bona elasteco, por redukti la eksteran varmoperdon de la korpo de la forno, certigi la stabilecon de temperaturo kaj atmosfero en la forno, plibonigi la termikan efikecon kaj redukti la konsumon de energio.Enlandaj fornaj kompanioj faris bonan laboron en forna izolado.

3. Avantaĝoj de restaj varmaj tuboj

Iuj hejmaj kompanioj enkonstruas la restan varman tubon en la izola briko de la izola tavolo ĉe la fundo kaj supro de la forno, kio maksimume plibonigos la izoladon de la resta varma aero tubo kaj multe reduktos la varmodissipadon de la forno.Ĝi ankaŭ pliigos la dikecon de la izola tavolo.La datumoj montras, ke kompare kun aliaj similaj fornoj sub la samaj laborkondiĉoj, la ampleksa energiŝpara indico estas pli ol 33%.Oni povas diri, ke ĝi alportis energiŝparan revolucion.

4. Malŝparo varmo utiligo de forno

Ĉi tiu malŝpara varmo ĉefe rilatas al la varmo forprenita de la forno dum malvarmigo de produktoj.Ju pli malalta estas la brika ellastemperaturo de la forno, des pli da varmo forprenita de la malŝpara varmosistemo.La plej granda parto de la varmeco necesa por sekigado de brikoj en sekforno venas de la malŝparo de forno.Se la varmo de malŝparo estas pli granda, ĝi estos pli favora por uzi.Malŝparo varmo utiligo povas esti subdividita, la alt-temperatura parto povas esti pumpita en la spray-sekiga turo por utiligo;La meztemperatura parto povas esti uzata kiel brula aero;La resto povas esti pelita en la sekigan fornon por sekigi la brikojn.La tuboj por varma aerprovizo devas esti sufiĉe varmaj por minimumigi varmoperdon kaj plibonigi utiligan efikecon.Estu tre singarda kiam la malŝpara varmo superanta 280 ℃ estas pumpita en la sekigilon ĉar troa temperaturo rekte kondukos al brika fendado.Krome, multaj fabrikoj havas varmakvocisternojn en la malvarmiga sekcio por varmigi oficejojn kaj dormejojn kun la rubvarmo de la forna malvarmigosekcio, kaj por provizi varman akvon por banejoj de dungitoj.Malŝpara varmo ankaŭ povas esti uzata por generi elektron.

5. La alta temperaturo zono adoptas volbo strukturo

La adopto de volba strukturo en la alta temperatura zono estas favora al redukto de la sekcia temperaturdiferenco kaj ŝparado de energio.Ĉar la alt-temperatura varmokondukado estas ĉefe radiado, la centra spaco de la volboforno estas granda kaj enhavas pli alt-temperaturan fumgason, kunligita kun la efiko de arko normala radianta varmo reflekto de la volbo, la temperaturo en la mezo ofte estas iom pli alte ol tiu proksime al la forna muro flanke.Iuj kompanioj raportas, ke ĝi pliiĝos je ĉirkaŭ 2 ℃, do necesas redukti la premon de brulado subtenanta aero por certigi la konsistencon de sekcia temperaturo.La alttemperatura zono de multaj larĝkorpaj plattegmentaj fornoj havas la fenomenon de alta temperaturo proksime de ambaŭ flankoj de la fornmuro kaj malalta temperaturo en la mezo.Iuj forno-funkciigistoj solvas la sekcian temperaturdiferencon pliigante la premon de brulsubtena aero kaj pliigante la aerprovizon de brulsubtena aero.

Ĉi tio alportos plurajn konsekvencojn.Unue, la pozitiva premo de la forno estas tro granda, kaj la varmo disipado de la forno korpo pliiĝas;Due, ĝi ne favoras al atmosferkontrolo;Trie, la ŝarĝo de brula aero kaj fuma ellasilo pliiĝis, kaj la elektra konsumo pliiĝis;Kvare, troa aero eniranta la fornon bezonas konsumi plian varmon, kio neeviteble kondukos al rekta pliiĝo de karbokonsumo aŭ gasokonsumo kaj altiĝo de kosto.La ĝusta metodo estas: unue, ŝanĝi al alta brulrapido kaj alta injekta rapido brulilo; Due, ŝanĝi al la longa brula briko;Trie, ŝanĝu la ellasejon de brulila briko por redukti ĝin kaj pliigi la injektan rapidon, kiu devus esti adaptita al la miksa rapido kaj brulrapido de gaso kaj aero en la brulilo.Eblas por altrapidaj bruliloj, sed la efiko de malaltrapidaj bruliloj ne estas bona;Kvare, enmetu sekcion de rekristaligita silicio-karbura rulilo en la brulan brikan buŝon por ke la gaso plifortigu la hejtadon en la mezo de la forno.Tiamaniere, la brulbrikoj povas esti aranĝitaj je intervaloj;Kvine, uzu la kombinaĵon de longa kaj mallonga rekristaligita silicio-karbura ŝpruciga pafilo maniko.La plej bona solvo estas ne pliigi energikonsumon, aŭ eĉ redukti energikonsumon.

6. Alta efikeco kaj energiŝpara brulilo

Iuj kompanioj plibonigis la brulilon kaj optimumigis la aerkarburaĵon.Ĝustigante la akcepteblan aerkarburaĵon, la brulilo ne enigas tro da brulaero en la procezo de uzo, por plibonigi la brulefikecon kaj ŝpari energion.Iuj kompanioj disvolvas altan pafrapidecon izotermajn brulilojn por plifortigi la varmoprovizon en la mezo de la forno, plibonigi la sekcian temperaturdiferencon kaj ŝpari energion.Iuj kompanioj disvolvis multoblan miksadon de brulaero kaj brulaĵo, por plibonigi la brulrapidecon kaj efikecon, fari la gasan bruligadon pli pura kaj kompleta, kaj ŝpari energion evidente.Iuj kompanioj antaŭenigas la proporcian kontrolon de la brulaero de ĉiu branĉo en la alt-temperatura sekcio, tiel ke la brulaero kaj gaso provizitaj povas esti sinkrone alĝustigitaj en proporcio.En ajna momento, kiam la PID-reguligilo reguligas la temperaturon, akceptebla aero-karburaĵo estas konservita kaj la injektita gaso kaj brula aero ne estos troaj, por ŝpari la konsumon de brulaĵo kaj brulaero kaj optimumigi la utiligan indicon de brulaĵo.Aliaj firmaoj en la industrio evoluigis energiŝparajn brulilojn kiel ekzemple premiksitaj sekundaraj brulbruliloj kaj premiksitaj terciaraj brulbruliloj.Laŭ la datumoj, la uzo de premiksita malĉefa brulilo povas atingi 10%-ŝparan efikon.Daŭra plibonigo kaj novigo de pli altnivela brulteknologio, adopto de pli altkvalitaj bruliloj kaj kontrolo de racia aero-karburaĵo estas ĉiam la plej bona maniero ŝpari energion.

7. Hejtado de brula aero

Brulaera hejtado estas uzita en hansov kaj sakmi-fornoj lanĉitaj en la fruaj 1990-aj jaroj.Ĝi estas varmigita kiam la brula aero pasas tra la varmorezista neoksidebla ŝtalo varmointerŝanĝilo super la esting-zona forno, kaj la maksimuma temperaturo povas atingi ĉirkaŭ 250 ~ 350 ℃.Nuntempe, estas du manieroj uzi la malŝparan varmon de forno en Ĉinio por varmigi la brulsubtenan aeron.Unu estas uzi hansov-metodon por sorbi varmegon de la varmorezistema ŝtala varmointerŝanĝilo super la estinga zono-forno por varmigi la brulsubtenan aeron, kaj la alia estas uzi la aeron varmigitan per la malrapida malvarmiga zono malvarmiga aertubo por liveri ĝin al. la brulsubtena ventolilo kiel la brulsubtena aero.

La ventotemperaturo de la unua metodo uzante malŝparon varmegon povas atingi 250 ~ 330 ℃, kaj la ventotemperaturo de la dua metodo uzante malŝparon varmegon estas pli malalta, kiu povas atingi 100 ~ 250 ℃, kaj la efiko estos pli malbona ol tiu de la unua. metodo.Fakte, por protekti la bruligadon subtenan ventolilon de trovarmiĝo, multaj kompanioj uzas parton de malvarma aero, kio kondukas al la redukto de malŝparo varmo utiligo efiko.Nuntempe, estas ankoraŭ malmultaj fabrikistoj uzantaj malŝparon varmegon por varmigi bruligadon subtenantan aeron en Ĉinio, sed se ĉi tiu teknologio estas plene uzata, la energiŝpara efiko de redukto de fuelkonsumo je 5% ~ 10% povas esti atingita, kio estas ankaŭ tre. konsiderinda.Estas problemo en uzo, tio estas, laŭ la ideala gasa ekvacio "PV / T ≈ konstanta, T estas la absoluta temperaturo, T= Celsius-temperaturo + 273 (K)", supozante ke la premo restas senŝanĝa, kiam la brulado subtenanta aera temperaturo altiĝas de 27 ℃ ĝis 300 ℃, la voluma ekspansio estos 1,91 fojojn ol la originalo, kio kondukos al la redukto de oksigena enhavo en la aero de la sama volumeno.Tial, la premado kaj varma aero karakterizaĵoj de varma aero brulado subteno devas esti konsiderata en la elekto de ventumilo.

Se ĉi tiu faktoro ne estas konsiderata, estos problemoj en uzo.La plej nova raporto montras, ke eksterlandaj fabrikistoj komencis provi uzi 500 ~ 600 ℃ brulan aeron, kio estos pli energiŝpara.Gaso ankaŭ povas esti varmigita per malŝpara varmo, kaj kelkaj produktantoj komencis provi ĉi tion.Ju pli da varmo alportita de gaso kaj brulado subtenanta vento signifas ke pli da fuelo estas ŝparita.

8. Racia brula aero preparado

La brulsubtena aero antaŭ ol la kalcina temperaturo estas 1080 ℃ postulas kompletan peroksidan bruladon, kaj pli da oksigeno devas esti injektita en la fornon en la oksigena sekcio de la forno por akceli la kemian reakcian rapidon de la verda korpo kaj realigi rapidan bruladon.Se ĉi tiu sekcio estas ŝanĝita al reduktanta atmosfero, la temperaturo de iuj kemiaj reakcioj devas esti pliigita je 70 ℃ por komenci la reagon.Se estas tro multe da aero en la plej alta temperatursekcio, la verda korpo suferos troan oksigenadreagon kaj oksigenados FeO en Fe2O3 kaj Fe3O4, kiuj igos la verdan korpon ruĝa aŭ nigra prefere ol blanka.Se la plej alta temperatursekcio estas malforta oksigena atmosfero aŭ nur neŭtrala atmosfero, la fero en la verda korpo tute aperos en la formo de FeO, farante la verdan korpon pli cejana kaj blanka, kaj la verda korpo ankaŭ estos pli blanka.La alta temperatura zono ne bezonas troan oksigenon, kio postulas, ke la alta temperatura zono devas kontroli la troan aeron.

La aero ĉe ĉambra temperaturo ne partoprenas en la brula kemia reakcio kaj eniras la fornon kiel troa brulado subtenanta aeron por atingi 1100 ~ 1240 ℃, kio sendube konsumas grandegan energion, kaj ankaŭ alportos pli grandan fornon pozitivan premon en la alt-temperatura areo, rezultigante troan varmoperdon.Do redukti la troan aeron enirantan la altan temperaturon ne nur ŝparos multan fuelon, sed ankaŭ blankigos la brikojn.Tial, la brula aero en la oksigena sekcio kaj la alt-temperatura zono devas esti provizita sendepende de sekcioj, kaj la malsama servo premo de la du sekcioj devus esti garantiita per la reguliga valvo.Foshan-ceramikaĵo havas ĉefartikolon de s-ro Xie Binghao konfirmita, ke la zorgema kaj racia fajna asigno kaj liverado de ĉiu sekcio de brulaera distribuo kondukas al redukto de fuela energikonsumo ĝis 15%.Ĝi ne kalkulas la elektrajn ŝparajn avantaĝojn akiritajn de la redukto de fluo de brulado subtenanta ventumilon kaj fuman ellasilon pro la redukto de brulado subtenanta premon kaj aervolumon.Ŝajnas, ke la avantaĝoj estas tre konsiderindaj.Ĉi tio montras kiom necesas la fajna administrado kaj kontrolo sub la gvido de sperta teorio.

9. Energio ŝparado de transruĝa radiado tegaĵo

La energiŝpara transruĝa radiada tegaĵo estas aplikata sur la surfaco de la fajrorezista izola briko en la alt-temperatura zono-forno por efike fermi la malferman aeron de la malpeza fajrorezista izola briko, kiu povas signife plibonigi la transruĝan varmegan radiadon. intenseco de la alt-temperatura zono kaj plifortigi la hejta efikeco.Post uzo, ĝi povas redukti la maksimuman paftemperaturon je 20 ~ 40 ℃ kaj efike redukti la energian konsumon je 5% ~ 12.5%.La aplikado de la kompanio Suzhou RISHANG en du rulfornoj de la kompanio Sanshui Shanmo en Foshan pruvas, ke la tegaĵo HBC de la kompanio povas efike ŝpari energion je 10,55%.Kiam la tegaĵo estas uzata en malsamaj fornoj, la maksimuma pafada temperaturo estos signife reduktita je 20 ~ 50 ℃, la rulforma forno povas atingi temperaturfalon de 20 ~ 30 ℃, la tunela forno povas atingi temperaturfalon de 30 ~ 50 ℃. , kaj la ellasgasa temperaturo reduktiĝos je pli ol 20 ~ 30 ℃.Sekve, necesas parte ĝustigi la pafadkurbon, taŭge redukti la maksimuman paftemperaturon kaj taŭge pliigi la longon de alta fajro-izolado-zono.

Alttemperatura nigrakorpa alta efikeco transruĝa radiada tegaĵo estas populara teknologio en landoj kun bona konservado de energio ĉie en la mondo.Elektante la tegaĵon, unue, ĉu la radiada koeficiento de la tegaĵo ĉe alta temperaturo atingas pli ol 0,90 aŭ pli ol 0,95;due, atentu la kongruon de la ekspansio-koeficiento kaj refractaj materialoj;trie, adaptiĝu al la atmosfero de ceramika pafado dum longa tempo sen malfortigi la radiadon;kvare, ligu bone kun la obstinaj izolaj materialoj sen fendoj kaj senŝeliĝantaj;kvine, la termika ŝoko rezisto devus renkonti la normon de Mullite kaj varmo konservado je 1100 ℃, meti ĝin rekte en malvarman akvon multfoje sen krakado.Alttemperatura nigrakorpa alta efikeco transruĝa radiada tegaĵo estis rekonita de ĉiuj en la tutmonda industria kampo.Ĝi estas matura, efika kaj tuja energiŝpara teknologio.Ĝi estas energio-ŝpara teknologio inda je atento, uzo kaj reklamado.

10. Oksigeno riĉigita brulado

Parto aŭ ĉio el la nitrogeno en la aero estas apartigita tra la molekula membrano por akiri oksigenan riĉigitan aeron aŭ puran oksigenon kun pli alta oksigena koncentriĝo ol la aero, kiu povas esti uzata kiel brulsubtena aero por provizi la brulilon. Ĉar la oksigena koncentriĝo pliiĝas. , la brula reago estas pli rapida kaj la temperaturo estas pli alta, kio povas ŝpari pli ol 20% ~ 30% de la brulaĵo.Ĉar ekzistas neniu aŭ malpli nitrogeno en la brula subtena aero, la kvanto de fumgaso ankaŭ estas reduktita, la fluo de la ellasilo ankaŭ estas reduktita, do estas malpli aŭ neniu nitrogenooksido por esti forigita por mediprotekto.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. provizas servojn pri la energikontrakta administradmaniero provizi puran oksigenan provizon.La firmao disponigas ekipaĵinveston por transformo kaj dividas la ŝparaĵojn laŭ la kontrakto inter ambaŭ partioj.Ĉi tio ankaŭ estas la plej efika kontrolo de nitrogenooksida ellaso, tiel reduktante la multekostan koston de nitrogenooksidforigo per mediprotektaj instalaĵoj.Ĉi tiu teknologio ankaŭ povas esti uzata en ŝpruciga sekiga turo.Kiam > ℃, la ellasgasa temperaturo reduktiĝos je pli ol 20 ~ 30 ℃, do necesas parte ĝustigi la pafkurbon, taŭge redukti la maksimuman paftemperaturon kaj taŭge pliigi la longon de alta fajra izolaj areo.

11. Kontrolo de forno kaj premo

Se la forno produktas tro da pozitiva premo en la alta temperatura zono, ĝi igos la produkton havi reduktantan atmosferon, kiu influos la spegulan efikon de la surfaca glazura tavolo, faciligos montri oranĝan ŝelon kaj rapide pliigos la perdon de la forno. varmego en la forno, rezultigante pli da fuelkonsumo, la gasprovizo devas doni pli altan premon, kaj la prema ventumilo kaj fuma ellasilo bezonas konsumi pli da potenco.Estas konvene konservi pozitivan premon de 0 ~ 15pa maksimume en la alta temperatura zono.La granda plimulto de konstruaj ceramikaĵoj estas pafitaj en oksidanta atmosfero aŭ mikro-oksidanta atmosfero, iuj ceramikaĵoj bezonas reduktantan atmosferon.Ekzemple, talka ceramiko bezonas fortan reduktantan atmosferon.Redukti atmosferon signifas konsumi pli da fuelo kaj la fumgaso devus enhavi CO. Kun la misio de energiŝparo, prudente alĝustigi la reduktan atmosferon sendube ŝparos energikonsumon ol hazarda alĝustigo.La esploru ne nur por certigi la plej bazan reduktan atmosferon, sed ankaŭ por racie ŝpari energion.Zorga operacio kaj kontinua resumo estas necesaj.