(Allikas: Hiina keraamiline võrk)

Mõnede keraamiliste materjalide materjaliomaduste osas on mehaanilised omadused ja optilised omadused kahtlemata kaks kõige olulisemat elementi.Mehaanilised omadused määravad materjalide põhiomadused, optika aga dekoratiivsete omaduste kehastus.Ehituskeraamikas peegelduvad optilised omadused peamiselt glasuuris.Vastavad optilised omadused võib põhimõtteliselt jagada kolmeks võrdluselemendiks:läige, läbipaistvus ja valgedus.

Läikivsus

Kui valgus projitseeritakse objektile, siis see mitte ainult ei peegeldu vastavalt peegeldusseadusele teatud suunas, vaid ka hajub.Kui pind on sile ja tasane, on valguse intensiivsus peegeldumissuunas suurem kui teistes suundades, seega on see palju heledam, mis peegeldub tugeva läikega.Kui pind on kare ja ebatasane, peegeldub valgus hajusalt igas suunas ning pind on poolmatt või matt.

Seda on nähaeseme läige on tingitud peamiselt objekti peegeldumisest, mis peegeldab pinna tasasust ja siledust.Läige on peegelduva valguse intensiivsuse ja kogu peegeldunud valguse intensiivsuse suhe.

Glasuuri läige on otseselt seotud selle murdumisnäitajaga.Üldiselt võib öelda, et mida suurem on suure murdumisvõimega elementide sisaldus valemis, seda tugevam on glasuurpinna läige, sest kõrge murdumisnäitaja suurendab peegelduskomponenti peegli suunas.Murdumisnäitaja on otseselt võrdeline glasuurikihi tihedusega.Seetõttu sisaldab keraamiline glasuur samadel muudel tingimustel Pb, Ba, Sr, Sn ja teiste suure tihedusega elementide oksiide, mistõttu on selle murdumisnäitaja suurem ja läige tugevam kui portselanglasuuril.AastalEttevalmistuse aspektist saab glasuuripinda peeneks poleerida, et saada kõrge peegelpind, et parandada glasuuri läiget.

Läbipaistvus 

Läbipaistvus oleneb põhiliselt klaasfaasi sisaldusest glasuuris.

Üldiselt võib öelda, et mida suurem on klaasifaasi sisaldus, seda vähem on kristalli ja mulli ning seda suurem on glasuuri läbipaistvus.

Seetõttu kasutatakse valemi kujundamise aspektist valemis suurt hulka sulavaid elemente ning alumiiniumisisalduse kontrollimine soodustab läbipaistvuse paranemist.Valmistamise seisukohalt soodustab glasuuri kiire jahutamine kõrgel temperatuuril ja glasuuri kristalliseerumise vältimine läbipaistvuse paranemist.Kolm peamist klaasi valmistamise toorainet, sooda, lubjakivi ja ränidioksiid, on välimuselt valged ja madala rauasisaldusega toorained, valmistatud klaasil on kõrge läbipaistvus ja väga madal valgedus.Kui aga sisemine kristalliseerumine muutub klaaskeraamikaks, muutub see valgeteks toodeteks ja kõrgvalgeteks toodeteks.

Valgesus 

Valge värvuse põhjustab valguse hajus peegeldumine tootel.Koduportselani, sanitaarportselani ja ehituskeraamika puhul on valgesus nende välimuse hindamisel oluline näitaja.Seda seetõttu, et tarbijatel on valget lihtne puhtaga seostada.

Objekti valge värvuse põhjuseks on selle vähem selektiivne valge valguse neeldumine, madal läbilaskvus ja suur hajumine. Kui objektil on vähem selektiivne valge valguse neeldumine ja väiksem hajumine, on objekt läbipaistev.On näha, et glasuuri valgesus sõltub peamiselt glasuuri vähesest valge valguse neeldumisest, madalast läbilaskvusest ja tugevast hajuvusvõimest.

Koostiselt sõltub valgesuse mõju peamiselt värvilise oksiidi ja sulavate elementide sisaldusest glasuuris.Üldiselt võib öelda, et mida madalam on värviline oksiid, seda suurem on valgedus;Mida vähem sulavaid elemente, seda suurem on valgedus.

Valmistamise osas mõjutab valgedust põletussüsteem.Tooraines on rohkem rauda ja vähem titaani, põletamine redutseerivas atmosfääris võib suurendada valgedust;Vastupidi, oksüdeeriva atmosfääri kasutamine suurendab valget värvi.Kui toodet jahutada või isoleerida ahjuga, suureneb glasuuris olevate kristallide arv, mis toob kaasa glasuuri valgeduse suurenemise.

Toormaterjalide valgesuse testimisel on portselani ja kivitoormaterjalide kuivvalge ja märgvalge andmete vahel sageli väike erinevus, savimaterjalide kuivvalge ja märgvalge andmed on sageli väga erinevad.Seda seetõttu, et klaasifaas täidab portselani- ja kivimaterjalide paagutamisprotsessis oleva tühimiku ning pinnal tekib sageli valguse peegeldus.Savipõletatud plaadi klaasfaas on väiksem ning valgus peegeldub ka plaadi sees.Pärast sukeldustöötlust ei saa valgus seestpoolt peegelduda, mille tulemuseks on tuvastamisandmete ilmselge langus, mis on eriti silmatorkav vilgukivi sisaldava kaoliini puhul.Samal ajal tuleks põletamise ajal kontrollida põletusatmosfääri ja vältida süsiniku sadestumisest tingitud valgesuse vähenemist.

 

Keraamilise glasuuri ehitamisel,ilmnevad kolme tüüpi valguse mõjud.Seetõttu mõeldakse valmistamisel ja valmistamisel sageli ühe toote esiletõstmist ja teiste nõrgendamist, et mingit mõju parandada.