(સ્રોત: ચાઇના સિરામિક નેટ)

સિરામિક ફેક્ટરી એ ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ સાથેનું એન્ટરપ્રાઇઝ છે, જેમ કે ઉચ્ચ પાવર વપરાશ અને ઉચ્ચ બળતણનો વપરાશ.આ બે ખર્ચ મળીને સિરામિક ઉત્પાદન ખર્ચમાં લગભગ અડધો અથવા વધુ હિસ્સો ધરાવે છે.બજારની વધતી જતી પ્રતિસ્પર્ધાનો સામનો કરવો, સ્પર્ધામાં કેવી રીતે બહાર આવવું અને કેવી રીતે અસરકારક રીતે ઊર્જા વપરાશ બચાવવો અને ખર્ચમાં ઘટાડો કરવો તે વિષયો છે જેના વિશે તેઓ ચિંતિત છે.હવે અમે સિરામિક ભઠ્ઠામાં ઊર્જા-બચાવના ઘણા પગલાં રજૂ કરીશું.

સિરામિક ભઠ્ઠાઓ માટે 11 ઊર્જા બચત પગલાં:

1. ઉચ્ચ તાપમાન ઝોનમાં પ્રત્યાવર્તન ઇન્સ્યુલેશન ઈંટ અને ઇન્સ્યુલેશન સ્તરનું તાપમાન વધારવું

ડેટા દર્શાવે છે કે ભઠ્ઠાની ચણતરની ગરમીના સંગ્રહની ખોટ અને ભઠ્ઠીની સપાટીની ગરમીના વિસર્જનની ખોટ 20% કરતા વધુ બળતણ વપરાશ માટે જવાબદાર છે.તે ઉચ્ચ તાપમાન ઝોનમાં પ્રત્યાવર્તન ઇન્સ્યુલેશન ઈંટ અને ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ વધારવા માટે અર્થપૂર્ણ છે.હવે ડિઝાઇન કરેલા ભઠ્ઠામાં ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનમાં ભઠ્ઠાની ટોચની ઇંટ અને ભઠ્ઠાની દિવાલના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ અલગ રીતે વધી છે.ઘણી કંપનીઓના ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનમાં ભઠ્ઠાની ટોચની ઈંટની જાડાઈ 230 mm થી વધીને 260 mm થઈ છે, અને ભઠ્ઠાની દિવાલના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ 140 mm થી વધીને 200 mm થઈ છે.હાલમાં, ભઠ્ઠાના તળિયે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનમાં તે મુજબ સુધારો કરવામાં આવ્યો નથી.સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનના તળિયે 20 મીમી કોટન બ્લેન્કેટનો એક સ્તર મોકળો કરવામાં આવે છે, ઉપરાંત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રમાણભૂત ઇંટોના 5 સ્તરો.આ સ્થિતિમાં સુધારો થયો નથી.વાસ્તવમાં, તળિયે વિશાળ ગરમીના વિસર્જન વિસ્તારના આધારે, તળિયે ગરમીનું વિસર્જન ખૂબ જ નોંધપાત્ર છે.યોગ્ય તળિયાના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ વધારવી જરૂરી છે, અને નીચલા જથ્થાબંધ ઘનતા સાથે ઇન્સ્યુલેશન ઇંટનો ઉપયોગ કરો અને તળિયે ઇન્સ્યુલેશનને સુધારવા માટે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ વધારવી.આવા રોકાણ જરૂરી છે.

વધુમાં, જો તિજોરીનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનના ભઠ્ઠાના ઉપરના ભાગ માટે કરવામાં આવે છે, તો ગરમીના વિસર્જનને ઘટાડવા માટે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ અને ચુસ્તતા વધારવા માટે તે ખૂબ અનુકૂળ છે.જો છતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ હુક્સ દ્વારા પૂરક, છત માટે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટોને બદલે સિરામિક ભાગોનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.આ રીતે, ઇન્સ્યુલેશન લેયરની જાડાઈ અને ચુસ્તતા વધારવા માટે બધા લટકેલા ભાગોને પણ એમ્બેડ કરી શકાય છે.જો ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલનો ઉપયોગ છતની ઈંટના હેંગિંગ બોર્ડ તરીકે કરવામાં આવે છે અને તમામ હેંગિંગ બોર્ડ ઇન્સ્યુલેશન લેયરમાં જડિત હોય છે, તો ભઠ્ઠામાં આગ લિકેજ થવાના કિસ્સામાં હેંગિંગ બોર્ડ સંપૂર્ણપણે ઓક્સિડાઇઝ્ડ થઈ શકે છે, જેના કારણે છતની ઈંટ નીચે પડી શકે છે. ભઠ્ઠામાં, ભઠ્ઠા બંધ અકસ્માતમાં પરિણમે છે.સિરામિક ભાગોનો ઉપયોગ અટકી ભાગો તરીકે થાય છે, અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ ટોચ પર રેડતા માટે પણ થઈ શકે છે.થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ લવચીક બને છે.આ ભઠ્ઠાની ટોચની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી અને હવાની તંગતામાં ઘણો સુધારો કરશે અને ટોચ પર ગરમીના વિસર્જનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

2.ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને બહેતર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી સાથે સામગ્રી પસંદ કરો

બહેતર ગુણવત્તા અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી સાથે સામગ્રીનો સતત ઉદભવ પણ ભઠ્ઠા એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનરો માટે સગવડ લાવે છે.થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન લેયરને પહેલા કરતાં વધુ પાતળું બનાવવા માટે વધુ સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇફેક્ટ પહેલાં કરતાં વધુ સારી હોઇ શકે છે, જેથી ઊર્જાનો બગાડ ઓછો કરી શકાય.પ્રકાશ અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેશન ઇંટ અને ઇન્સ્યુલેશન કોટન બ્લેન્કેટ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ બહેતર ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી સાથે અપનાવવામાં આવે છે.ઑપ્ટિમાઇઝેશન પછી, ભઠ્ઠામાં ગરમીના વિસર્જનને ઘટાડવા માટે વધુ વાજબી માળખું સુધારણા ડિઝાઇન અપનાવવામાં આવે છે.કેટલીક કંપનીઓ 0.6 એકમ વજન સાથે હળવા ઇંટોનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે અન્ય ખાસ આકારની પ્રકાશ ઇંટોનો ઉપયોગ કરે છે.હવા સાથે ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન માટે પ્રકાશ ઇંટો અને પ્રકાશ ઇંટો વચ્ચેની સંપર્ક સપાટી પર ચોક્કસ કદના ગ્રુવ્સ સેટ કરવામાં આવે છે.વાસ્તવમાં, હવાની થર્મલ વાહકતા લગભગ 0.03 છે, જે લગભગ તમામ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી કરતા ઘણી ઓછી છે, જે ચોક્કસપણે ભઠ્ઠાની સપાટી પર ગરમીના વિસર્જનના નુકસાનને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.તે જ સમયે, ભઠ્ઠાની બોડીની ચુસ્ત સીલિંગને મજબૂત કરો અને અકસ્માત સારવાર ગેપ, વિસ્તરણ જોઈન્ટ, ફાયર બેફલ ઓપનિંગ, બર્નર ઈંટની આસપાસ, રોલર સળિયામાં અને રોલર હોલ ઈંટમાં સિરામિક ફાઈબર કોટન સાથે સંપૂર્ણ રીતે ભરો. તાપમાન પ્રતિકાર, ઓછું પલ્વરાઇઝેશન અને વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, જેથી ભઠ્ઠાના શરીરની બહારની ગરમીના નુકશાનને ઘટાડી શકાય, ભઠ્ઠામાં તાપમાન અને વાતાવરણની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય, થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય અને ઉર્જાનો વપરાશ ઓછો થાય.ઘરેલું ભઠ્ઠા કંપનીઓએ ભઠ્ઠાના ઇન્સ્યુલેશનમાં સારું કામ કર્યું છે.

3. શેષ હોટ એર પાઇપના ફાયદા

કેટલીક સ્થાનિક કંપનીઓ ભઠ્ઠાના તળિયે અને ટોચ પરના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની ઇન્સ્યુલેશન ઈંટમાં શેષ ગરમ હવાના પાઈપને એમ્બેડ કરે છે, જે શેષ ગરમ હવાના પાઈપના ઇન્સ્યુલેશનને મહત્તમ રીતે સુધારશે અને ભઠ્ઠાના ગરમીના વિસર્જનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.તે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની જાડાઈ પણ વધારશે.ડેટા દર્શાવે છે કે સમાન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં અન્ય સમાન ભઠ્ઠાઓની તુલનામાં, વ્યાપક ઊર્જા બચત દર 33% કરતાં વધુ છે.એવું કહી શકાય કે તે ઊર્જા બચત ક્રાંતિ લાવી છે.

4. ભઠ્ઠામાં ગરમીનો કચરો ઉપયોગ

આ કચરો ગરમી મુખ્યત્વે ઉત્પાદનોને ઠંડુ કરતી વખતે ભઠ્ઠા દ્વારા લેવામાં આવતી ગરમીનો સંદર્ભ આપે છે.ભઠ્ઠામાં ઈંટના આઉટલેટનું તાપમાન જેટલું નીચું છે, કચરો ઉષ્મા પ્રણાલી દ્વારા વધુ ગરમી દૂર કરવામાં આવશે.સૂકવણી ભઠ્ઠામાં ઇંટો સૂકવવા માટે જરૂરી મોટાભાગની ગરમી ભઠ્ઠાની કચરામાંથી આવે છે.જો નકામા ગરમીની ગરમી વધારે હોય, તો તે વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ રહેશે.કચરાના ગરમીના ઉપયોગને પેટાવિભાજિત કરી શકાય છે, ઉચ્ચ-તાપમાનના ભાગને ઉપયોગ માટે સ્પ્રે ડ્રાયિંગ ટાવરમાં પમ્પ કરી શકાય છે;મધ્યમ તાપમાનનો ભાગ દહન હવા તરીકે વાપરી શકાય છે;ઇંટોને સૂકવવા માટે બાકીનાને સૂકવવાના ભઠ્ઠામાં લઈ જઈ શકાય છે.ગરમ હવાના પુરવઠા માટેના પાઈપોને ગરમીના નુકશાનને ઘટાડવા અને ઉપયોગની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે પૂરતી ગરમ રાખવી જોઈએ.જ્યારે 280 ℃ થી વધુ કચરો ગરમી સુકાંમાં પમ્પ કરવામાં આવે ત્યારે ખૂબ કાળજી રાખો કારણ કે વધુ પડતું તાપમાન સીધું ઈંટના તિરાડ તરફ દોરી જશે.આ ઉપરાંત, ઘણી ફેક્ટરીઓમાં ભઠ્ઠાના ઠંડક વિભાગમાંથી કચરો ગરમી સાથે ઓફિસો અને શયનગૃહોને ગરમ કરવા અને કર્મચારીઓના સ્નાન માટે ગરમ પાણીની સપ્લાય કરવા માટે કૂલિંગ વિભાગમાં ગરમ ​​પાણીની ટાંકીઓ છે.વેસ્ટ ગરમીનો ઉપયોગ વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.

5. ઉચ્ચ તાપમાન ઝોન વૉલ્ટ માળખું અપનાવે છે

ઉચ્ચ તાપમાનના ક્ષેત્રમાં તિજોરીનું માળખું અપનાવવું એ વિભાગના તાપમાનના તફાવતને ઘટાડવા અને ઊર્જા બચાવવા માટે અનુકૂળ છે.કારણ કે ઉચ્ચ-તાપમાનનું ગરમીનું વહન મુખ્યત્વે કિરણોત્સર્ગ છે, તિજોરી ભઠ્ઠાની કેન્દ્રિય જગ્યા મોટી છે અને તેમાં વધુ ઉચ્ચ-તાપમાન ફ્લુ ગેસનો સમાવેશ થાય છે, તિજોરીના આર્ક સામાન્ય ખુશખુશાલ ઉષ્મા પ્રતિબિંબની અસર સાથે, મધ્યમાં તાપમાન ઘણીવાર વધે છે. બાજુ પર ભઠ્ઠાની દિવાલની નજીકથી થોડી ઊંચી.કેટલીક કંપનીઓ અહેવાલ આપે છે કે તે લગભગ 2 ℃ વધશે, તેથી વિભાગના તાપમાનની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કમ્બશન સપોર્ટિંગ હવાના દબાણને ઘટાડવું જરૂરી છે.ઘણા વિશાળ શરીરના સપાટ છત ભઠ્ઠાઓના ઉચ્ચ તાપમાન ઝોનમાં ભઠ્ઠાની દિવાલની બંને બાજુઓ નજીક ઉચ્ચ તાપમાન અને મધ્યમાં નીચા તાપમાનની ઘટના છે.કેટલાક ભઠ્ઠા સંચાલકો કમ્બશન સપોર્ટિંગ એરના દબાણને વધારીને અને કમ્બશન સપોર્ટિંગ એરના એર સપ્લાય વોલ્યુમમાં વધારો કરીને વિભાગના તાપમાનના તફાવતને ઉકેલે છે.

આ ઘણા પરિણામો લાવશે.પ્રથમ, ભઠ્ઠાનું હકારાત્મક દબાણ ખૂબ મોટું છે, અને ભઠ્ઠાના શરીરની ગરમીનું વિસર્જન વધે છે;બીજું, તે વાતાવરણના નિયંત્રણ માટે અનુકૂળ નથી;ત્રીજું, કમ્બશન એર અને સ્મોક એક્ઝોસ્ટ ફેનનો ભાર વધ્યો છે, અને પાવર વપરાશમાં વધારો થયો છે;ચોથું, ભઠ્ઠામાં પ્રવેશતી અતિશય હવાને વધારાની ગરમીનો વપરાશ કરવાની જરૂર છે, જે અનિવાર્યપણે કોલસાના વપરાશ અથવા ગેસના વપરાશમાં સીધો વધારો અને ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી જશે.સાચી પદ્ધતિ છે: પ્રથમ, ઉચ્ચ કમ્બશન સ્પીડ અને હાઈ ઈન્જેક્શન સ્પીડ બર્નરમાં બદલો;બીજું, લાંબા બર્નર ઈંટમાં બદલો;ત્રીજું, બર્નર ઈંટના આઉટલેટનું કદ બદલો જેથી તેને ઘટાડવા અને ઈન્જેક્શનની ઝડપ વધારવા માટે, જે બર્નરમાં ગેસ અને હવાના મિશ્રણની ગતિ અને દહન ગતિને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.હાઇ-સ્પીડ બર્નર્સ માટે તે શક્ય છે, પરંતુ ઓછી ગતિવાળા બર્નરની અસર સારી નથી;ચોથું, બર્નર ઈંટના મુખમાં પુનઃપ્રક્રિયાકૃત સિલિકોન કાર્બાઈડ રોલરનો એક ભાગ દાખલ કરો જેથી ભઠ્ઠાની મધ્યમાં ગેસને મજબૂત બનાવી શકાય.આ રીતે, બર્નર ઇંટો અંતરાલો પર ગોઠવી શકાય છે;પાંચમું, લાંબા અને ટૂંકા રિક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ સ્પ્રે ગન સ્લીવના સંયોજનનો ઉપયોગ કરો.શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એ નથી કે ઉર્જાનો વપરાશ વધારવો, અથવા તો ઉર્જાનો વપરાશ ઓછો કરવો.

6. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત બર્નર

કેટલીક કંપનીઓએ બર્નરમાં સુધારો કર્યો છે અને એર-ફ્યુઅલ રેશિયોને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યો છે.વાજબી હવા-ઇંધણ ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરીને, બર્નર ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં વધુ પડતી કમ્બશન એર ઇનપુટ કરતું નથી, જેથી કમ્બશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય અને ઊર્જા બચાવી શકાય.કેટલીક કંપનીઓ ભઠ્ઠાની મધ્યમાં ગરમીના પુરવઠાને મજબૂત કરવા, વિભાગના તાપમાનના તફાવતને સુધારવા અને ઊર્જા બચાવવા માટે ઉચ્ચ ફાયરિંગ રેટ આઇસોથર્મલ બર્નર વિકસાવે છે.કેટલીક કંપનીઓએ દહનની ગતિ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, ગેસના દહનને વધુ સ્વચ્છ અને વધુ સંપૂર્ણ બનાવવા અને ઉર્જાનો દેખીતી રીતે બચત કરવા માટે, કમ્બશન એર અને ઇંધણના બહુવિધ મિશ્રણ વિકસાવ્યા છે.કેટલીક કંપનીઓ ઉચ્ચ-તાપમાન વિભાગમાં દરેક શાખાની કમ્બશન એરના પ્રમાણસર નિયંત્રણને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેથી સપ્લાય કરવામાં આવતી કમ્બશન એર અને ગેસને પ્રમાણસર સુમેળમાં ગોઠવી શકાય.કોઈપણ સમયે જ્યારે PID રેગ્યુલેટર તાપમાનનું નિયમન કરે છે, વાજબી હવા-ઈંધણ ગુણોત્તર જાળવવામાં આવે છે અને ઇન્જેક્ટેડ ગેસ અને કમ્બશન એર વધુ પડતી રહેશે નહીં, જેથી બળતણ અને દહન હવાના વપરાશને બચાવી શકાય અને બળતણના ઉપયોગ દરને શ્રેષ્ઠ બનાવી શકાય.ઉદ્યોગની અન્ય કંપનીઓએ પ્રિમિક્સ્ડ સેકન્ડરી કમ્બશન બર્નર્સ અને પ્રિમિક્સ્ડ તૃતીય કમ્બશન બર્નર જેવા ઊર્જા બચત બર્નર્સ વિકસાવ્યા છે.માહિતી અનુસાર, પ્રિમિક્સ્ડ સેકન્ડરી બર્નરનો ઉપયોગ 10% ઊર્જા બચત અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.વધુ અદ્યતન કમ્બશન ટેક્નોલોજીમાં સતત સુધારો અને નવીનતા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બર્નર્સને અપનાવવા અને વાજબી હવા-ઈંધણ ગુણોત્તરનું નિયંત્રણ હંમેશા ઊર્જા બચાવવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.

7. કમ્બશન એર હીટિંગ

કમ્બશન એર હીટિંગનો ઉપયોગ 1990 ના દાયકાના પ્રારંભમાં શરૂ કરાયેલા હંસોવ અને સાકમી ભઠ્ઠામાં થાય છે.તે ગરમ થાય છે જ્યારે કમ્બશન હવા ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાંથી ક્વેન્ચ ઝોન ભઠ્ઠાની ઉપરથી પસાર થાય છે, અને મહત્તમ તાપમાન લગભગ 250 ~ 350 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે.હાલમાં, ચીનમાં ભઠ્ઠાની કચરાના ગરમીનો ઉપયોગ કમ્બશન સપોર્ટિંગ હવાને ગરમ કરવા માટે બે રીતો છે.એક તો કમ્બશન સપોર્ટિંગ એરને ગરમ કરવા માટે ક્વેન્ચ બેલ્ટ ભઠ્ઠાની ઉપરના હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાંથી ગરમી શોષવા માટે હેન્સોવ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો, અને બીજું ધીમા ઠંડક પટ્ટા કૂલિંગ એર પાઇપ દ્વારા ગરમ હવાનો ઉપયોગ તેને પહોંચાડવા માટે છે. કમ્બશન સપોર્ટિંગ પંખો, કમ્બશન સપોર્ટિંગ એર તરીકે.

કચરો ગરમીનો ઉપયોગ કરીને પ્રથમ પદ્ધતિનું પવનનું તાપમાન 250 ~ 330 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે, અને કચરો ગરમીનો ઉપયોગ કરીને બીજી પદ્ધતિનું પવનનું તાપમાન ઓછું છે, જે 100 ~ 250 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે, અને અસર પ્રથમ કરતા વધુ ખરાબ હશે. પદ્ધતિવાસ્તવમાં, કમ્બશનને ટેકો આપતા પંખાને ઓવરહિટીંગથી બચાવવા માટે, ઘણી કંપનીઓ ઠંડી હવાના એક ભાગનો ઉપયોગ કરે છે, જે કચરાના ગરમીના ઉપયોગની અસરમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.હાલમાં, ચીનમાં હજુ પણ થોડા ઉત્પાદકો વેસ્ટ હીટનો ઉપયોગ કરીને કમ્બશનને ટેકો આપતી હવાને ગરમ કરે છે, પરંતુ જો આ ટેક્નોલોજીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો બળતણના વપરાશમાં 5% ~ 10% ઘટાડો કરવાની ઊર્જા બચત અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. નોંધપાત્ર. ઉપયોગમાં સમસ્યા છે, એટલે કે, આદર્શ વાયુ સમીકરણ "PV/T ≈ અચળ, T એ નિરપેક્ષ તાપમાન છે, T= સેલ્સિયસ તાપમાન + 273 (K)", એમ ધારીને કે દબાણ યથાવત રહે છે, જ્યારે કમ્બશન સપોર્ટિંગ હવાનું તાપમાન 27 ℃ થી 300 ℃ સુધી વધે છે, વોલ્યુમ વિસ્તરણ મૂળ કરતા 1.91 ગણું હશે, જે સમાન વોલ્યુમની હવામાં ઓક્સિજનની સામગ્રીમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે.તેથી, ચાહકની પસંદગીમાં ગરમ ​​હવાના દહનને ટેકો આપતા દબાણ અને ગરમ હવાની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

જો આ પરિબળને ધ્યાનમાં લેવામાં નહીં આવે, તો ઉપયોગમાં સમસ્યાઓ હશે.નવીનતમ અહેવાલ દર્શાવે છે કે વિદેશી ઉત્પાદકોએ 500 ~ 600 ℃ કમ્બશન એરનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવાનું શરૂ કર્યું છે, જે વધુ ઊર્જા બચત હશે.કચરાના ગરમીથી પણ ગેસને ગરમ કરી શકાય છે, અને કેટલાક ઉત્પાદકોએ આ પ્રયાસ કરવાનું શરૂ કર્યું છે.ગેસ અને કમ્બશન સપોર્ટિંગ પવન દ્વારા વધુ ગરમી લાવવાનો અર્થ એ છે કે વધુ ઇંધણની બચત થાય છે.

8. વાજબી કમ્બશન એર તૈયારી

કેલ્સિનેશન તાપમાન 1080 ℃ થાય તે પહેલાં કમ્બશન સપોર્ટિંગ હવાને સંપૂર્ણ પેરોક્સાઇડ કમ્બશનની જરૂર છે, અને લીલા શરીરની રાસાયણિક પ્રક્રિયાની ગતિને વેગ આપવા અને ઝડપી દહનનો અનુભવ કરવા માટે ભઠ્ઠામાં ઓક્સિડેશન વિભાગમાં વધુ ઓક્સિજન દાખલ કરવાની જરૂર છે.જો આ વિભાગને વાતાવરણ ઘટાડવામાં બદલવામાં આવે છે, તો પ્રતિક્રિયા શરૂ કરવા માટે કેટલીક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનું તાપમાન 70 ℃ વધારવું આવશ્યક છે.જો ઉચ્ચતમ તાપમાન વિભાગમાં વધુ પડતી હવા હોય, તો ગ્રીન બોડી વધુ પડતી ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થશે અને FeO ને Fe2O3 અને Fe3O4 માં ઓક્સિડાઇઝ કરશે, જે લીલા શરીરને સફેદ કરવાને બદલે લાલ કે કાળો બનાવશે.જો સૌથી વધુ તાપમાનનો વિભાગ નબળો ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ અથવા માત્ર તટસ્થ વાતાવરણ હોય, તો લીલા શરીરમાં આયર્ન સંપૂર્ણપણે FeO સ્વરૂપમાં દેખાશે, જે લીલા શરીરને વધુ સ્યાન અને સફેદ બનાવશે, અને લીલું શરીર પણ સફેદ બનશે.ઉચ્ચ તાપમાન ઝોનને વધારાના ઓક્સિજનની જરૂર નથી, જેના માટે જરૂરી છે કે ઉચ્ચ તાપમાનવાળા ક્ષેત્રમાં વધારાની હવાને નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે.

ઓરડાના તાપમાને હવા દહન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાં ભાગ લેતી નથી અને 1100 ~ 1240 ℃ સુધી પહોંચવા માટે વધારાની દહન સહાયક હવા તરીકે ભઠ્ઠામાં પ્રવેશે છે, જે નિઃશંકપણે વિશાળ ઊર્જા વાપરે છે, અને ઉચ્ચ-તાપમાન વિસ્તારમાં વધુ ભઠ્ઠામાં હકારાત્મક દબાણ લાવશે, અતિશય ગરમીનું નુકશાન પરિણમે છે.તેથી ઉચ્ચ તાપમાનના ક્ષેત્રમાં પ્રવેશતી અતિશય હવાને ઘટાડવાથી માત્ર ઘણું બળતણ બચશે નહીં, પરંતુ ઇંટોને સફેદ પણ બનાવશે.તેથી, ઓક્સિડેશન વિભાગ અને ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનમાં દહન હવા વિભાગો દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે પૂરી પાડવામાં આવવી જોઈએ, અને નિયમનકારી વાલ્વ દ્વારા બે વિભાગોના વિવિધ સેવા દબાણની ખાતરી આપવી જોઈએ.ફોશાન સિરામિક્સમાં શ્રી ઝી બિન્હાઓ દ્વારા એક વિશેષ લેખ છે જે પુષ્ટિ કરે છે કે કમ્બશન એર ડિસ્ટ્રિબ્યુશનના દરેક વિભાગની સાવચેતીપૂર્વક અને વાજબી દંડ ફાળવણી અને પુરવઠો 15% સુધીના બળતણ ઊર્જા વપરાશમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.તે કમ્બશન સપોર્ટિંગ પંખા અને ધુમાડાના એક્ઝોસ્ટ ફેનના પ્રવાહના ઘટાડાથી મેળવેલા વીજ બચત લાભોની ગણતરી કરતું નથી કારણ કે કમ્બશન સપોર્ટિંગ પ્રેશર અને હવાના જથ્થામાં ઘટાડો થાય છે.એવું લાગે છે કે ફાયદા ખૂબ જ નોંધપાત્ર છે.આ દર્શાવે છે કે નિષ્ણાત સિદ્ધાંતના માર્ગદર્શન હેઠળ દંડ વ્યવસ્થાપન અને નિયંત્રણ કેટલું જરૂરી છે.

9. ઊર્જા બચત ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન કોટિંગ

પ્રકાશ અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેટીંગ ઇંટના ખુલ્લા હવાના છિદ્રને અસરકારક રીતે બંધ કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનના ભઠ્ઠામાં અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેટીંગ ઇંટની સપાટી પર ઊર્જા-બચત ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે, જે ઇન્ફ્રારેડ હીટ રેડિયેશનને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનની તીવ્રતા અને હીટિંગ કાર્યક્ષમતાને મજબૂત બનાવે છે.ઉપયોગ કર્યા પછી, તે મહત્તમ ફાયરિંગ તાપમાનને 20 ~ 40 ℃ દ્વારા ઘટાડી શકે છે અને ઊર્જા વપરાશને 5% ~ 12.5% ​​દ્વારા અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે.Foshan માં Sanshui Shanmo કંપનીના બે રોલર ભઠ્ઠામાં Suzhou RISHANG કંપનીની અરજી સાબિત કરે છે કે કંપનીનું HBC કોટિંગ અસરકારક રીતે 10.55% ઊર્જા બચાવી શકે છે.જ્યારે વિવિધ ભઠ્ઠામાં કોટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મહત્તમ ફાયરિંગ તાપમાન 20 ~ 50 ℃ દ્વારા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવશે, રોલર ભઠ્ઠામાં 20 ~ 30 ℃ તાપમાનના ઘટાડા સુધી પહોંચી શકે છે, ટનલ ભઠ્ઠામાં 30 ~ 50 ℃ તાપમાનના ઘટાડા સુધી પહોંચી શકે છે. , અને એક્ઝોસ્ટ ગેસનું તાપમાન 20 ~ 30 ℃ કરતાં વધુ ઘટશે.તેથી, ફાયરિંગ કર્વને આંશિક રીતે સમાયોજિત કરવું, મહત્તમ ફાયરિંગ તાપમાનને યોગ્ય રીતે ઘટાડવું અને ઉચ્ચ ફાયર ઇન્સ્યુલેશન ઝોનની લંબાઈને યોગ્ય રીતે વધારવી જરૂરી છે.

ઉચ્ચ તાપમાન બ્લેકબોડી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન કોટિંગ એ વિશ્વભરના સારા ઉર્જા સંરક્ષણ ધરાવતા દેશોમાં લોકપ્રિય તકનીક છે.કોટિંગ પસંદ કરતી વખતે, પ્રથમ, ઉચ્ચ તાપમાને કોટિંગનું રેડિયેશન ગુણાંક 0.90 થી વધુ અથવા 0.95 થી વધુ સુધી પહોંચે છે કે કેમ;બીજું, વિસ્તરણ ગુણાંક અને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના મેચિંગ પર ધ્યાન આપો;ત્રીજું, રેડિયેશન પ્રભાવને નબળા કર્યા વિના લાંબા સમય સુધી સિરામિક ફાયરિંગના વાતાવરણમાં અનુકૂલન;ચોથું, તિરાડો અને છાલ બંધ કર્યા વિના પ્રત્યાવર્તન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી સાથે સારી રીતે બંધન કરો;પાંચમું, થર્મલ શોક રેઝિસ્ટન્સ મુલીટના ધોરણને મળવું જોઈએ અને 1100 ℃ પર ગરમીની જાળવણી કરવી જોઈએ, તેને ક્રેકીંગ કર્યા વિના ઘણી વખત સીધા ઠંડા પાણીમાં મૂકો.ઉચ્ચ તાપમાન બ્લેકબોડી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન કોટિંગને વૈશ્વિક ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં દરેક વ્યક્તિ દ્વારા માન્યતા આપવામાં આવી છે.તે એક પરિપક્વ, અસરકારક અને તાત્કાલિક ઉર્જા બચત ટેકનોલોજી છે.તે ધ્યાન, ઉપયોગ અને પ્રમોશનને લાયક ઊર્જા-બચત તકનીક છે.

10. ઓક્સિજન સમૃદ્ધ કમ્બશન

હવામાંનો ભાગ અથવા આખો નાઇટ્રોજન મોલેક્યુલર મેમ્બ્રેન દ્વારા ઓક્સિજન સમૃદ્ધ હવા અથવા હવા કરતાં વધુ ઓક્સિજન સાંદ્રતા સાથે શુદ્ધ ઓક્સિજન મેળવવા માટે અલગ કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ બર્નરને સપ્લાય કરવા માટે દહન સહાયક હવા તરીકે થઈ શકે છે. કારણ કે ઓક્સિજનની સાંદ્રતા વધે છે. , બર્નરની પ્રતિક્રિયા ઝડપી છે અને તાપમાન વધારે છે, જે 20% ~ 30% કરતાં વધુ બળતણ બચાવી શકે છે.કમ્બશનને ટેકો આપતી હવામાં કોઈ કે ઓછું નાઈટ્રોજન ન હોવાથી, ફ્લૂ ગેસનું પ્રમાણ પણ ઓછું થઈ ગયું છે, એક્ઝોસ્ટ પંખાનો પ્રવાહ પણ ઓછો થઈ ગયો છે, તેથી પર્યાવરણની સુરક્ષા માટે નાઈટ્રોજન ઑક્સાઈડને દૂર કરવાની જરૂર નથી.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. શુદ્ધ ઓક્સિજન સપ્લાય બર્નર પ્રદાન કરવાના ઊર્જા કરાર વ્યવસ્થાપન મોડ પર સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.કંપની પરિવર્તન માટે સાધનસામગ્રીનું રોકાણ પૂરું પાડે છે અને બંને પક્ષો વચ્ચેના કરાર અનુસાર બચત વહેંચે છે.આ નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડ ઉત્સર્જનનું સૌથી અસરકારક નિયંત્રણ પણ છે, આમ પર્યાવરણીય સુરક્ષા સુવિધાઓ દ્વારા નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડ દૂર કરવાના ખર્ચાળ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ સ્પ્રે ડ્રાયિંગ ટાવરમાં પણ થઈ શકે છે.જ્યારે > ℃, એક્ઝોસ્ટ ગેસનું તાપમાન 20 ~ 30 ℃ કરતાં વધુ ઘટશે, તેથી ફાયરિંગ વળાંકને આંશિક રીતે સમાયોજિત કરવા, મહત્તમ ફાયરિંગ તાપમાનને યોગ્ય રીતે ઘટાડવું અને ઉચ્ચ ફાયર ઇન્સ્યુલેશન વિસ્તારની લંબાઈને યોગ્ય રીતે વધારવી જરૂરી છે.

11. ભઠ્ઠા અને દબાણ વાતાવરણ નિયંત્રણ

જો ભઠ્ઠા ઊંચા તાપમાનના ક્ષેત્રમાં ખૂબ જ હકારાત્મક દબાણ ઉત્પન્ન કરે છે, તો તે ઉત્પાદનને ઘટાડતું વાતાવરણ બનાવશે, જે સપાટીના ગ્લેઝ સ્તરની અરીસાની અસરને અસર કરશે, નારંગીની છાલને બતાવવાનું સરળ બનાવશે અને ઝડપથી નુકસાનમાં વધારો કરશે. ભઠ્ઠામાં ગરમી, વધુ બળતણ વપરાશમાં પરિણમે છે, ગેસ સપ્લાયને વધુ દબાણ આપવાની જરૂર છે, અને દબાણયુક્ત પંખા અને ધુમાડાના એક્ઝોસ્ટ ફેનને વધુ પાવર વપરાશ કરવાની જરૂર છે.ઉચ્ચ તાપમાન ઝોનમાં મહત્તમ 0 ~ 15pa નું હકારાત્મક દબાણ જાળવવું યોગ્ય છે.મોટાભાગની બિલ્ડીંગ સિરામિક્સ ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ અથવા માઇક્રો ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં ફાયર કરવામાં આવે છે, કેટલાક સિરામિક્સને વાતાવરણ ઘટાડવાની જરૂર છે.ઉદાહરણ તરીકે, ટેલ્ક સિરામિક્સને મજબૂત ઘટાડતા વાતાવરણની જરૂર છે.વાતાવરણમાં ઘટાડો કરવાનો અર્થ એ છે કે વધુ બળતણનો વપરાશ કરવો અને ફ્લુ ગેસમાં CO હોવું જોઈએ. ઊર્જા બચતના મિશન સાથે, ઘટાડાના વાતાવરણને વ્યાજબી રીતે સમાયોજિત કરવાથી નિઃશંકપણે રેન્ડમ એડજસ્ટમેન્ટ કરતાં ઊર્જા વપરાશમાં બચત થશે.અન્વેષણ માત્ર સૌથી મૂળભૂત ઘટાડાના વાતાવરણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જ નહીં, પણ વ્યાજબી રીતે ઊર્જા બચાવવા માટે પણ.સાવચેતીપૂર્વક કામગીરી અને સતત સારાંશ જરૂરી છે.