(Izvor: China ceramic net)

Tvornica keramike je poduzeće s visokom potrošnjom energije, poput velike potrošnje energije i visoke potrošnje goriva.Ova dva troška zajedno čine gotovo polovicu ili više troškova proizvodnje keramike.Suočavanje sa sve oštrijom tržišnom konkurencijom, kako se istaknuti u konkurenciji te kako učinkovito uštedjeti potrošnju energije i smanjiti troškove teme su kojima su se bavili.Sada ćemo predstaviti nekoliko mjera za uštedu energije u keramičkoj peći.

11 mjera za uštedu energije za keramičke peći:

1. Povećajte temperaturu vatrostalne izolacijske opeke i izolacijskog sloja u zoni visoke temperature

Podaci pokazuju da gubitak topline u zidu peći i gubitak topline površine peći čine više od 20% potrošnje goriva.Svrsishodno je povećati debljinu vatrostalne izolacijske opeke i izolacijskog sloja u zoni visokih temperatura.Sada se debljina gornje opeke i izolacijskog sloja stijenke peći u projektiranoj visokotemperaturnoj zoni peći drugačije povećala.Debljina gornje opeke peći u visokotemperaturnoj zoni mnogih tvrtki povećala se s 230 mm na 260 mm, a debljina izolacijskog sloja zidova peći povećala se sa 140 mm na 200 mm.Trenutačno toplinska izolacija na dnu peći nije u skladu s tim poboljšana.Općenito, sloj pamučne deke od 20 mm popločan je na dnu zone visoke temperature, plus 5 slojeva toplinske izolacije standardne opeke.Ova situacija se nije popravila.Zapravo, na temelju ogromnog područja rasipanja topline na dnu, rasipanje topline na dnu je vrlo značajno.Potrebno je povećati debljinu odgovarajućeg donjeg izolacijskog sloja, te koristiti izolacijsku opeku manje nasipne gustoće i povećati debljinu izolacijskog sloja kako bi se poboljšala izolacija na dnu.Takvo ulaganje je neophodno.

Osim toga, ako se svod koristi za gornji dio visokotemperaturne zone peći, vrlo je prikladno povećati debljinu i nepropusnost izolacijskog sloja kako bi se smanjilo rasipanje topline.Ako se koristi strop, bolje je koristiti keramičke dijelove umjesto čeličnih ploča otpornih na toplinu za strop, dopunjenih čeličnim kukama otpornim na toplinu.Na taj način se mogu ugraditi i svi viseći dijelovi kako bi se povećala debljina i nepropusnost izolacijskog sloja.Ako se čelik otporan na toplinu koristi kao viseća ploča stropne opeke i sve viseće ploče su ugrađene u izolacijski sloj, viseća ploča može potpuno oksidirati u slučaju curenja vatre iz peći, uzrokujući pad stropne opeke peći, što je dovelo do nesreće s gašenjem peći.Kao viseći dijelovi koriste se keramički dijelovi, a za izlijevanje na vrhu mogu se koristiti i termoizolacijski materijali.Korištenje toplinsko-izolacijskih materijala postaje fleksibilno.To će uvelike poboljšati toplinsku izolaciju i nepropusnost za zrak gornje strane peći i uvelike smanjiti rasipanje topline na vrhu.

2. Odaberite materijale veće kvalitete i bolje toplinske izolacije

Stalna pojava materijala s boljom kvalitetom i toplinskom izolacijom također donosi pogodnost dizajnerima peći.Bolji materijali za toplinsku izolaciju mogu se koristiti kako bi sloj toplinske izolacije bio tanji nego prije, a učinak toplinske izolacije može biti bolji nego prije, kako bi se gubitak energije sveo na minimum.Usvojene su lagana izolacijska opeka otporna na vatru i izolacijska ploča od pamučne deke s boljim izolacijskim svojstvima.Nakon optimizacije, usvaja se razumniji dizajn poboljšanja strukture kako bi se smanjilo rasipanje topline peći.Neke tvrtke koriste lagane opeke s jediničnom težinom od 0,6, dok druge koriste lagane opeke posebnog oblika.Na dodirnoj površini između lakih opeka i lakih opeka postavljaju se utori određene veličine za toplinsku izolaciju sa zrakom.Zapravo, toplinska vodljivost zraka je oko 0,03, što je puno niže nego kod gotovo svih toplinsko-izolacijskih materijala, što će sigurno učinkovito smanjiti gubitak topline na površini peći.U isto vrijeme ojačajte čvrsto brtvljenje tijela peći i potpuno ispunite otvor za liječenje nezgode, dilatacijski spoj, otvor za pregradu vatre, oko opeke plamenika, u šipki valjka i na opeci rupe za valjak s pamukom od keramičkih vlakana s višom temperaturna otpornost, manje usitnjavanja i bolja elastičnost, kako bi se smanjio gubitak topline prema van tijela peći, osigurala stabilnost temperature i atmosfere u peći, poboljšala toplinska učinkovitost i smanjila potrošnja energije.Domaće tvrtke za proizvodnju peći napravile su dobar posao u izolaciji peći.

3. Prednosti cijevi za preostali topli zrak

Neke domaće tvrtke ugrađuju cijev za preostali vrući zrak u izolacijsku ciglu izolacijskog sloja na dnu i vrhu peći, što će maksimalno poboljšati izolaciju cijevi za preostali vrući zrak i uvelike smanjiti rasipanje topline peći.Također će povećati debljinu izolacijskog sloja.Podaci pokazuju da je u usporedbi s drugim sličnim pećima pod istim radnim uvjetima, sveobuhvatna stopa uštede energije veća od 33%.Može se reći da je donio revoluciju uštede energije.

4. Iskorištavanje otpadne topline peći

Ova otpadna toplina uglavnom se odnosi na toplinu koju oduzima peć prilikom hlađenja proizvoda.Što je niža izlazna temperatura opeke iz peći, više topline oduzima sustav otpadne topline.Većina topline potrebne za sušenje opeke u sušari dolazi iz otpadne topline peći.Ako je toplina otpadne topline veća, to će biti pogodnije za korištenje.Iskorištavanje otpadne topline može se podijeliti, visokotemperaturni dio može se pumpati u toranj za sušenje raspršivanjem radi iskorištavanja;Dio srednje temperature može se koristiti kao zrak za izgaranje;Ostatak se može voziti u sušionicu da se opeke osuše.Cijevi za dovod toplog zraka moraju se održavati dovoljno toplima kako bi se smanjio gubitak topline i poboljšala učinkovitost iskorištenja.Budite vrlo oprezni kada se otpadna toplina koja prelazi 280 ℃ pumpa u sušilicu jer će previsoka temperatura izravno dovesti do pucanja cigle.Osim toga, mnoge tvornice imaju spremnike tople vode u dijelu za hlađenje za grijanje ureda i spavaonica pomoću otpadne topline iz odjela za hlađenje peći i za opskrbu toplom vodom za kupke zaposlenika.Otpadna toplina također se može koristiti za proizvodnju električne energije.

5. Zona visoke temperature ima strukturu svoda

Usvajanje strukture svoda u zoni visoke temperature pogoduje smanjenju temperaturne razlike odjeljka i uštedi energije.Budući da je visokotemperaturno provođenje topline uglavnom zračenje, središnji prostor trezorske peći je velik i sadrži više visokotemperaturnog dimnog plina, zajedno s učinkom lučnog normalnog odbijanja topline zračenjem svoda, temperatura u sredini često je malo viši od onog blizu zida peći sa strane.Neke tvrtke izvješćuju da će se povećati za oko 2 ℃, pa je potrebno smanjiti tlak zraka koji podržava izgaranje kako bi se osigurala postojanost temperature odjeljka.Zona visoke temperature mnogih peći s ravnim krovom širokog tijela ima fenomen visoke temperature u blizini obje strane stijenke peći i niske temperature u sredini.Neki operateri peći rješavaju temperaturnu razliku odjeljka povećanjem tlaka zraka koji podržava izgaranje i povećanjem volumena dovoda zraka koji podržava izgaranje.

To će donijeti nekoliko posljedica.Prvo, pozitivan tlak peći je prevelik, a rasipanje topline tijela peći se povećava;Drugo, nije pogodno za kontrolu atmosfere;Treće, povećalo se opterećenje zraka za izgaranje i ventilatora za odvod dima, a povećala se i potrošnja energije;Četvrto, prekomjerni zrak koji ulazi u peć treba trošiti dodatnu toplinu, što će neizbježno dovesti do izravnog povećanja potrošnje ugljena ili plina i povećanja troškova.Ispravna metoda je: prvo, prijeđite na plamenik visoke brzine izgaranja i visoke brzine ubrizgavanja; drugo, prijeđite na ciglu s dugim plamenikom;Treće, promijenite izlaznu veličinu opeke plamenika kako biste je smanjili i povećali brzinu ubrizgavanja, koja bi trebala biti prilagođena brzini miješanja i brzini izgaranja plina i zraka u plameniku.Moguće je za plamenike velike brzine, ali učinak plamenika niske brzine nije dobar;Četvrto, umetnite dio rekristaliziranog valjka od silicij karbida u otvor cigle plamenika kako bi plin pojačao grijanje u sredini peći.Na ovaj način, opeke za plamenik mogu se rasporediti u intervalima;Peto, upotrijebite kombinaciju dugog i kratkog rukavca pištolja za raspršivanje od rekristaliziranog silicijevog karbida.Najbolje rješenje je ne povećavati potrošnju energije ili čak smanjiti potrošnju energije.

6. Plamenik visoke učinkovitosti i štednje energije

Neke su tvrtke poboljšale plamenik i optimizirale omjer zraka i goriva.Podešavanjem razumnog omjera zrak-gorivo, plamenik ne unosi previše zraka za izgaranje u procesu korištenja, kako bi se poboljšala učinkovitost izgaranja i uštedjela energija.Neke tvrtke razvijaju izotermalne plamenike visoke brzine paljenja kako bi ojačale opskrbu toplinom u sredini peći, poboljšale temperaturnu razliku odjeljka i uštedjele energiju.Neke su tvrtke razvile višestruko miješanje zraka za izgaranje i goriva, kako bi poboljšale brzinu i učinkovitost izgaranja, učinile izgaranje plina čišćim i potpunijim i očito uštedjele energiju.Neke tvrtke promiču proporcionalnu kontrolu zraka za izgaranje svake grane u visokotemperaturnom dijelu, tako da se dovedeni zrak za izgaranje i plin mogu sinkrono prilagoditi u proporciji.U bilo kojem trenutku kada PID regulator regulira temperaturu, održava se razuman omjer zraka i goriva, a ubrizgani plin i zrak za izgaranje neće biti pretjerani, kako bi se uštedjela potrošnja goriva i zraka za izgaranje i optimizirala stopa iskorištenja goriva.Druge tvrtke u industriji razvile su plamenike koji štede energiju kao što su plamenici s prethodno miješanim sekundarnim izgaranjem i plamenici s prethodno miješanim tercijarnim izgaranjem.Prema podacima, upotrebom prethodno miješanog sekundarnog plamenika može se postići učinak uštede energije od 10%.Stalna poboljšanja i inovacije naprednije tehnologije izgaranja, usvajanje plamenika više kvalitete i kontrola razumnog omjera zraka i goriva uvijek su najbolji način za uštedu energije.

7. Grijanje zraka za izgaranje

Grijanje zraka za izgaranje koristi se u hansov i sakmi pećima uvedenim početkom 1990-ih.Zagrijava se kada zrak za izgaranje prolazi kroz izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika otporan na toplinu iznad peći u zoni gašenja, a maksimalna temperatura može doseći oko 250 ~ 350 ℃.Trenutno postoje dva načina korištenja otpadne topline peći u Kini za zagrijavanje zraka koji podržava izgaranje.Jedan je korištenje hansov metode za apsorpciju topline iz čeličnog izmjenjivača topline otpornog na toplinu iznad peći s kaljenom trakom za zagrijavanje zraka koji podržava izgaranje, a drugi je korištenje zraka zagrijanog cijevi za rashladni zrak trake za sporo hlađenje kako bi se dopremio do ventilator koji podržava izgaranje kao zrak koji podržava izgaranje.

Temperatura vjetra prve metode koja koristi otpadnu toplinu može doseći 250 ~ 330 ℃, a temperatura vjetra druge metode koja koristi otpadnu toplinu je niža, što može doseći 100 ~ 250 ℃, a učinak će biti lošiji od prvog. metoda.Zapravo, kako bi zaštitili ventilator koji podržava izgaranje od pregrijavanja, mnoge tvrtke koriste dio hladnog zraka, što dovodi do smanjenja učinka iskorištenja otpadne topline.Trenutačno još uvijek postoji nekoliko proizvođača koji koriste otpadnu toplinu za zagrijavanje zraka koji podržava izgaranje u Kini, ali ako se ova tehnologija u potpunosti iskoristi, može se postići učinak uštede energije smanjenja potrošnje goriva za 5% ~ 10%, što je također vrlo važno Značajan. Postoji problem u uporabi, to jest, prema jednadžbi idealnog plina "PV / T ≈ konstanta, T je apsolutna temperatura, T= Celzijeva temperatura + 273 (K)", uz pretpostavku da tlak ostaje nepromijenjen, kada temperatura zraka koja podržava izgaranje raste sa 27 ℃ na 300 ℃, ekspanzija volumena bit će 1,91 puta veća od izvorne, što će dovesti do smanjenja sadržaja kisika u zraku istog volumena.Stoga se pri odabiru ventilatora moraju uzeti u obzir karakteristike tlaka i vrućeg zraka za podršku izgaranju vrućim zrakom.

Ako se ovaj faktor ne uzme u obzir, doći će do problema u uporabi.Najnovije izvješće pokazuje da su strani proizvođači počeli pokušavati koristiti zrak za izgaranje od 500 ~ 600 ℃, što će uštedjeti više energije.Plin se također može zagrijati otpadnom toplinom, a neki su proizvođači to počeli pokušavati.Više topline koju donosi plin i vjetar koji podržava izgaranje znači da se štedi više goriva.

8. Razumna priprema zraka za izgaranje

Zrak koji podržava izgaranje prije nego što temperatura kalcinacije bude 1080 ℃ zahtijeva potpuno izgaranje peroksida, a potrebno je ubrizgati više kisika u peć u oksidacijskom dijelu peći kako bi se ubrzala brzina kemijske reakcije sirovog tijela i ostvarilo brzo izgaranje.Ako se ovaj dio promijeni u reducirajuću atmosferu, temperatura nekih kemijskih reakcija mora se povećati za 70 ℃ da bi reakcija započela.Ako ima previše zraka u odjeljku s najvišom temperaturom, zeleno tijelo će proći prekomjernu reakciju oksidacije i oksidirati FeO u Fe2O3 i Fe3O4, što će zeleno tijelo učiniti crvenim ili crnim, a ne bijelim.Ako je dio s najvišom temperaturom slaba oksidacijska atmosfera ili samo neutralna atmosfera, željezo u zelenom tijelu će se u potpunosti pojaviti u obliku FeO, čineći zeleno tijelo više cijan i bijelim, a zeleno tijelo će također biti bjelje.Zona visoke temperature ne treba višak kisika, što zahtijeva da zona visoke temperature mora kontrolirati višak zraka.

Zrak na sobnoj temperaturi ne sudjeluje u kemijskoj reakciji izgaranja i ulazi u peć kao višak zraka koji podržava izgaranje kako bi dosegao 1100 ~ 1240 ℃, što nedvojbeno troši ogromnu energiju, a također će donijeti veći pozitivni tlak u peći u području visoke temperature, što rezultira prekomjernim gubitkom topline.Dakle, smanjenje prekomjernog zraka koji ulazi u zonu visoke temperature ne samo da će uštedjeti mnogo goriva, već će i cigle učiniti bjeljima.Stoga se zrak za izgaranje u oksidacijskoj sekciji i visokotemperaturnoj zoni treba dovoditi neovisno po sekcijama, a različit radni tlak dviju sekcija treba biti zajamčen preko regulacijskog ventila.Foshan ceramics ima članak g. Xie Binghaoa koji je potvrdio da pažljivo i razumno fino raspoređivanje i opskrba svakog dijela distribucije zraka za izgaranje dovodi do smanjenja potrošnje energije goriva do 15%.Ne računaju se prednosti uštede električne energije dobivene smanjenjem struje ventilatora koji podržava izgaranje i ventilatora za odvod dima zbog smanjenja tlaka koji podržava izgaranje i volumena zraka.Čini se da su koristi vrlo značajne.Ovo pokazuje koliko je potrebno fino upravljanje i kontrola pod vodstvom stručne teorije.

9. Infracrveni premaz za uštedu energije

Premaz za infracrveno zračenje koji štedi energiju nanosi se na površinu vatrootporne izolacijske opeke u visokotemperaturnoj zoni peći kako bi se učinkovito zatvorio otvoreni otvor za zrak lagane vatrootporne izolacijske opeke, što može značajno poboljšati infracrveno toplinsko zračenje intenzitet zone visoke temperature i pojačati učinkovitost grijanja.Nakon upotrebe može smanjiti maksimalnu temperaturu pečenja za 20 ~ 40 ℃ i učinkovito smanjiti potrošnju energije za 5% ~ 12,5%.Primjena tvrtke Suzhou RISHANG u dvije peći s valjcima tvrtke Sanshui Shanmo u Foshanu dokazuje da HBC premaz tvrtke može učinkovito uštedjeti energiju za 10,55%.Kada se premaz koristi u različitim pećima, maksimalna temperatura pečenja značajno će se smanjiti za 20 ~ 50 ℃, peć s valjcima može doseći pad temperature od 20 ~ 30 ℃, tunelska peć može doseći pad temperature od 30 ~ 50 ℃. , a temperatura ispušnih plinova će se smanjiti za više od 20 ~ 30 ℃.Stoga je potrebno djelomično prilagoditi krivulju pečenja, odgovarajuće smanjiti maksimalnu temperaturu pečenja i odgovarajuće povećati duljinu zone visoke požarne izolacije.

Visokotemperaturni premaz crnog tijela visoke učinkovitosti infracrvenim zračenjem popularna je tehnologija u zemljama s dobrom uštedom energije diljem svijeta.Prilikom odabira premaza, prvo, doseže li koeficijent zračenja premaza pri visokoj temperaturi više od 0,90 ili više od 0,95;drugo, obratite pozornost na podudaranje koeficijenta ekspanzije i vatrostalnih materijala;treće, prilagoditi se atmosferi keramičkog pečenja dugo vremena bez slabljenja performansi zračenja;četvrto, dobro vezati s vatrostalnim izolacijskim materijalima bez pukotina i ljuštenja;peto, otpornost na toplinski udar trebala bi zadovoljiti standard Mulita i očuvanje topline na 1100 ℃, stavite ga izravno u hladnu vodu mnogo puta bez pucanja.Visokotemperaturni premaz crnog tijela visoke učinkovitosti infracrvenog zračenja prepoznali su svi u globalnom industrijskom polju.To je zrela, učinkovita i trenutna tehnologija koja štedi energiju.To je tehnologija koja štedi energiju vrijedna pažnje, korištenja i promicanja.

10. Izgaranje obogaćeno kisikom

Dio ili sav dušik u zraku odvaja se kroz molekularnu membranu kako bi se dobio zrak obogaćen kisikom ili čisti kisik s višom koncentracijom kisika od zraka, koji se može koristiti kao zrak za potporu izgaranju za opskrbu plamenika. Budući da se koncentracija kisika povećava , reakcija plamenika je brža i temperatura je viša, što može uštedjeti više od 20% ~ 30% goriva.Kako u zraku koji podržava izgaranje nema nimalo ili ima manje dušika, smanjuje se i količina dimnih plinova, smanjuje se i struja ispušnog ventilatora, tako da ima manje ili nimalo dušikovih oksida koje treba ukloniti radi zaštite okoliša.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. pruža usluge na način upravljanja energetskim ugovorima za pružanje plamenika za opskrbu čistim kisikom.Tvrtka osigurava ulaganje u opremu za transformaciju i dijeli uštedu u skladu s ugovorom između obje strane.Ovo je ujedno i najučinkovitija kontrola emisije dušikovih oksida, čime se smanjuju skupi troškovi uklanjanja dušikovih oksida od strane postrojenja za zaštitu okoliša.Ova se tehnologija također može koristiti u tornju za sušenje raspršivanjem.Kada je > ℃, temperatura ispušnog plina smanjit će se za više od 20 ~ 30 ℃, pa je potrebno djelomično prilagoditi krivulju paljenja, odgovarajuće smanjiti maksimalnu temperaturu paljenja i odgovarajuće povećati duljinu područja visoke požarne izolacije.

11. Kontrola peći i tlačne atmosfere

Ako peć proizvodi previše pozitivnog tlaka u zoni visoke temperature, proizvod će imati reducirajuću atmosferu, što će utjecati na efekt zrcala površinskog sloja glazure, olakšati prikazivanje narančine kore i brzo povećati gubitak topline u peći, što rezultira većom potrošnjom goriva, opskrba plinom treba dati veći tlak, a ventilator za tlak i ventilator za odvod dima trebaju trošiti više energije.Prikladno je održavati pozitivan tlak od najviše 0 ~ 15 pa u zoni visoke temperature.Velika većina građevinske keramike peče se u oksidirajućoj atmosferi ili mikro oksidirajućoj atmosferi, a za neke je keramike potrebna redukcijska atmosfera.Na primjer, talk keramika treba jaku reducirajuću atmosferu.Smanjenje atmosfere znači potrošnju više goriva, a dimni plin bi trebao sadržavati CO. Uz misiju uštede energije, razumna prilagodba redukcijske atmosfere nedvojbeno će uštedjeti potrošnju energije od nasumičnog podešavanja.Istražite ne samo kako biste osigurali najosnovniju redukciju atmosfere, već i razumno uštedjeli energiju.Neophodan je pažljiv rad i kontinuirano sažimanje.