(Булак: Кытай керамикалык тор)

Керамикалык материалдар менен байланышкан кээ бир материалдык касиеттери жагынан, механикалык касиеттери жана оптикалык касиеттери, албетте, эки маанилүү элементтери болуп саналат.Механикалык касиеттери материалдардын негизги көрсөткүчтөрүн аныктайт, ал эми оптика кооздук касиеттердин ишке ашырылышы болуп саналат.Курулуш керамикасында оптикалык касиеттер негизинен глазурь менен чагылдырылат.Тиешелүү оптикалык касиеттер негизинен үч шилтеме элементтерге бөлүнөт:жаркырагандык, ачыктык жана актуулук.

Жылтырак

Жарык нерсеге проекцияланганда, ал чагылуу мыйзамы боюнча белгилүү бир багытта чагылбастан, чачырайт.Эгерде бети жылмакай жана тегиз болсо, жарыктын спекуляциялык чагылуу багытындагы интенсивдүүлүгү башка багыттардагыга караганда көбүрөөк, ошондуктан ал күчтүү жалтырактыкта ​​чагылдырылат.Эгерде бети бүдөмүк жана тегиз эмес болсо, жарык бардык багыттар боюнча диффузиялык түрдө чагылышып, бети жарым матовая же күңүрт болот.

Муну көрүүгө болотпредметтин жалтыратуусу негизинен нерсенин бетинин тегиздигин жана жылмакайлыгын чагылдырган спекулярдык чагылуудан пайда болот.Жалтыратуу – бул жарыктын интенсивдүүлүгүнүн спекуляциялык чагылдыруу багытындагы бардык чагылган жарыктын интенсивдүүлүгүнө катышы.

Глазуранын жалтыратуусу анын сынуу көрсөткүчүнө түздөн-түз байланыштуу.Жалпысынан алганда, формулада жогорку сынуу элементтеринин мазмуну канчалык көп болсо, глазурь бетинин жылтырактуулугу ошончолук күчтүү болот, анткени жогорку сынуу көрсөткүчү күзгү багытында чагылуу компонентин жогорулатат.Сынуу көрсөткүчү глазурь катмарынын тыгыздыгына түз пропорционалдуу.Демек, ошол эле башка шарттарда керамикалык глазурь Pb, Ba, Sr, Sn жана башка жогорку тыгыздыктагы элементтердин оксиддерин камтыйт, ошондуктан анын сынуу көрсөткүчү чоңураак жана фарфор глазурынан күчтүүрөөк болот.Ичиндедаярдоо аспектиси боюнча, глазуранын жылтыратуулугун жакшыртуу үчүн, жогорку спекулярдык бетти алуу үчүн жылтыратуу бети жакшы жылтыратылышы мүмкүн.

Ачыктык 

Ачыктык негизинен глазурдагы айнек фазасынын мазмунуна көз каранды.

Жалпысынан алганда, айнек фазасынын мазмуну канчалык жогору болсо, кристаллдын жана көбүктүн мазмуну ошончолук аз болот жана глазуранын тунуктугу ошончолук жогору болот.

Ошондуктан, формула дизайны жагынан, формулада көп сандагы эриүүчү элементтер колдонулат жана алюминийдин курамын көзөмөлдөө ачык-айкындуулуктун жакшырышына өбөлгө түзөт.Даярдоо көз карашынан алганда, жогорку температурада глазурьди тез муздатуу жана глазурь кристаллдашуусуна жол бербөө айкындуулуктун жакшырышына өбөлгө түзөт.Айнек даярдоо үчүн үч негизги чийки зат, сода күлү, акиташ жана кремний диоксиди, сырткы көрүнүшү боюнча ак жана аз темир чийки зат болуп саналат, даярдалган айнек жогорку тунук жана өтө төмөн ак болот.Бирок, ички кристаллдашуу айнек керамика болуп калгандан кийин, ал ак буюмдар жана жогорку ак буюмдар болуп калат.

Актык 

Продукцияга жарыктын диффузиялык чагылышынан улам актык пайда болот.Турмуш-тиричилик фарфор, санитардык фарфор жана курулуш керамикасынын актыгы алардын сырткы көрүнүшүн баалоо үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат.Себеби, керектөөчүлөр ак менен тазаны оңой байланыштырышат.

Объекттин ак түсү анын ак жарыкты аз тандалма сиңирүүсүнөн, өткөргүчтүктүн аздыгынан жана чоң чачырандылыгынан улам келип чыгат.Эгерде объект ак жарыкты аз тандалма сиңирүү жана чачыратуу азыраак болсо, объект тунук болот.Глазуранын ак болушу негизинен ак жарыкты аз сиңирүүсүнө, аз өткөргүчтүгүнө жана жылтырактын күчтүү чачыроо жөндөмүнө байланыштуу экени көрүнүп турат.

Курамы боюнча актыктын таасири негизинен глазурдагы түстүү оксиддин жана эриүүчү элементтердин курамына жараша болот.Жалпысынан алганда, түстүү оксид канчалык төмөн болсо, актуулук ошончолук жогору болот;Эригич элементтер канчалык аз болсо, актуулук ошончолук жогору болот.

Даярдоо жагынан актуулукка күйүү системасы таасир этет.чийки зат көбүрөөк темир жана аз титан бар, азайтуу атмосферада күйгүзүү актыгын жогорулатууга болот;Тескерисинче, кычкылдандыруучу атмосфераны колдонуу актуулукту жогорулатат.Продукцияны меш менен муздатса же изоляциялоодо, глазурьдеги кристаллдардын саны көбөйөт, бул глазуранын актыгынын жогорулашына алып келет.

Чийки заттардын актыгын текшерүүдө фарфор жана таш чийки заттын кургак ак жана нымдуу ак маалыматтарынын ортосунда көп айырмачылыктар аз болот, ал эми чопо материалдардын кургак ак жана нымдуу ак маалыматтары көбүнчө абдан айырмаланат.Себеби, айнек фазасы фарфор жана таш материалдарын агломерациялоо процессиндеги боштукту толтурат жана жарыктын чагылышы көбүнчө бетинде пайда болот.Чопо менен бышырылган плитанын айнек фазасы азыраак, жарык да пластинка ичинде чагылат.Чөмүлүү менен дарылоодон кийин жарыкты ичинен чагылдыруу мүмкүн эмес, натыйжада слюда камтыган каолинде өзгөчө көрүнгөн аныктоо маалыматтары айкын төмөндөйт.Ошол эле учурда, атуу учурунда, күйүү атмосферасын контролдоо жана көмүртектүү чөккөндөн келип чыккан агартуунун азайышына жол бербөө керек.

 

Керамикалык глазурь боюнча,үч түрдүү жарыктын таасири пайда болот.Ошондуктан, калыптандыруу жана даярдоо процессинде көп учурда өндүрүштө кандайдыр бир эффектти жакшыртуу үчүн бир нерсени бөлүп көрсөтүү жана башкаларды алсыздандыруу каралат.