(Извор: Кинеска керамичка мрежа)

Фабриката за керамика е претпријатие со висока потрошувачка на енергија, како што се голема потрошувачка на енергија и висока потрошувачка на гориво.Овие два трошоци заедно сочинуваат речиси половина или повеќе од трошоците за производство на керамика.Соочувањето со сè пожестоката пазарна конкуренција, како да се истакнете во конкуренцијата и како ефикасно да се заштеди потрошувачката на енергија и да се намалат трошоците се темите за кои тие беа загрижени.Сега ќе воведеме неколку мерки за заштеда на енергија на керамичката печка.

11 мерки за заштеда на енергија за керамички печки:

1. Зголемете ја температурата на огноотпорната изолациона тула и изолациониот слој во зоната со висока температура

Податоците покажуваат дека загубата на топлина за складирање на ѕидарството на печката и загубата на дисипација на топлина на површината на печката сочинуваат повеќе од 20% од потрошувачката на гориво.Значајно е да се зголеми дебелината на огноотпорната изолациона тула и изолациониот слој во зоната со висока температура.Сега дебелината на горниот дел од тулата на печката и изолациониот слој на ѕидовите на печката во дизајнираната зона на висока температура на печката се зголеми поинаку.Дебелината на врвната тула на печката во зоната на висока температура на многу компании е зголемена од 230 mm на 260 mm, а дебелината на изолациониот слој на ѕидовите на печката е зголемена од 140 mm на 200 mm.Во моментов, топлинската изолација на дното на печката не е соодветно подобрена.Општо земено, слој од 20 mm памучно ќебе е поплочен на дното на зоната со висока температура, плус 5 слоја стандардни тули за топлинска изолација.Оваа состојба не е подобрена.Всушност, врз основа на огромната површина за дисипација на топлина на дното, дисипацијата на топлина на дното е многу значителна.Потребно е да се зголеми дебелината на соодветниот долен изолационен слој, а да се користи изолационата тула со помала волуменска густина и да се зголеми дебелината на изолациониот слој за да се подобри изолацијата на дното.Ваквата инвестиција е неопходна.

Дополнително, ако сводот се користи за горниот дел од печката во зоната со висока температура, многу е погодно да се зголеми дебелината и затегнатоста на изолациониот слој за да се намали дисипацијата на топлина.Ако се користи таванот, подобро е да се користат керамички делови наместо челични плочи отпорни на топлина за таванот, дополнети со челични куки отпорни на топлина.На овој начин може да се вградат и сите висечки делови за да се зголеми дебелината и затегнатоста на изолациониот слој.Ако челикот отпорен на топлина се користи како висечка табла на таванска тула и сите висечки штици се вградени во изолациониот слој, висечката плоча може целосно да се оксидира во случај на истекување на пожар на печката, предизвикувајќи таванската тула да падне во печката, што резултира со несреќа со исклучување на печката.Како висечки делови се користат керамички делови, а на врвот може да се користат и термоизолациски материјали.Употребата на материјали за топлинска изолација станува флексибилна.Ова во голема мера ќе ги подобри перформансите на топлинска изолација и воздушно затегнатоста на врвот на печката и значително ќе го намали дисипацијата на топлина на врвот.

2.Изберете материјали со повисок квалитет и подобри перформанси на топлинска изолација

Континуираното појавување на материјали со подобар квалитет и перформанси на топлинска изолација, исто така, им носи удобност на дизајнерите за инженерство на печки.Може да се користат подобри материјали за топлинска изолација за да се направи термоизолациониот слој потенок од претходно, а ефектот на топлинска изолација може да биде подобар од претходно, за да се минимизира губењето енергија.Усвоени се лесната огноотпорна изолациона тула и изолационата памучна ќебе изолациона плоча со подобри перформанси на изолацијата.По оптимизацијата, се усвојува поразумниот дизајн за подобрување на структурата со цел да се намали дисипацијата на топлина на печката.Некои компании користат лесни тули со единечна тежина од 0,6, додека други користат лесни тули со посебен облик.На контактната површина помеѓу лесни тули и лесни тули се поставуваат жлебови со одредена големина за топлинска изолација со воздух.Всушност, топлинската спроводливост на воздухот е околу 0,03, што е многу помала од онаа на речиси сите материјали за топлинска изолација, што секако ефикасно ќе ја намали загубата на дисипација на топлина на површината на печката.Во исто време, зајакнете го цврстото запечатување на телото на печката и целосно пополнете ја празнината за третман на несреќата, проширувањето, отворот за противпожарна преграда, околу тулата на пламеникот, во шипката на валјакот и на дупката за валјак тула со керамички влакна памук со повисоко температурна отпорност, помала пулверизација и подобра еластичност, за да се намали надворешната загуба на топлина на телото на печката, да се обезбеди стабилност на температурата и атмосферата во печката, да се подобри топлинската ефикасност и да се намали потрошувачката на енергија.Домашните компании за печки направија добра работа во изолацијата на печките.

3. Предности на резидуална цевка за топол воздух

Некои домашни компании ја вградуваат преостанатата цевка за топол воздух во изолационата тула на изолациониот слој на дното и горниот дел на печката, што максимално ќе ја подобри изолацијата на преостанатата цевка за топол воздух и во голема мера ќе ја намали дисипацијата на топлината на печката.Исто така, ќе ја зголеми дебелината на изолациониот слој.Податоците покажуваат дека во споредба со други слични печки под исти работни услови, сеопфатната стапка на заштеда на енергија е повеќе од 33%.Може да се каже дека донесе револуција за заштеда на енергија.

4. Искористување на отпадната топлина на печката

Оваа отпадна топлина главно се однесува на топлината што ја одзема печката при ладење на производите.Колку е помала температурата на излезот од тули од печката, толку повеќе топлина одзема системот за отпадна топлина.Поголемиот дел од топлината потребна за сушење тули во печката за сушење доаѓа од отпадната топлина на печката.Ако топлината на отпадната топлина е поголема, ќе биде попогодна за користење.Искористувањето на отпадната топлина може да се подели, високотемпературниот дел може да се пумпа во кулата за сушење со прскање за искористување;Делот со средна температура може да се користи како воздух за согорување;Остатокот може да се внесе во печката за сушење за да се исушат тулите.Цевките за снабдување со топол воздух мора да се одржуваат доволно топли за да се минимизира загубата на топлина и да се подобри ефикасноста на искористувањето.Бидете внимателни кога отпадната топлина која надминува 280 ℃ се пумпа во машината за сушење бидејќи прекумерната температура директно ќе доведе до пукање на тули.Покрај тоа, многу фабрики имаат резервоари за топла вода во делот за ладење за да ги загреваат канцелариите и студентските домови со отпадната топлина од делот за ладење на печката и да снабдуваат топла вода за бањите на вработените.Отпадната топлина може да се користи и за производство на електрична енергија.

5. Зоната со висока температура ја прифаќа структурата на сводот

Усвојувањето на структурата на сводот во зоната со висока температура е погодна за намалување на температурната разлика во делот и заштеда на енергија.Бидејќи високотемпературната топлинска спроводливост е главно зрачење, централниот простор на трезорската печка е голем и содржи повеќе високотемпературни димни гасови, заедно со ефектот на нормалното зрачење на топлинската рефлексија на лакот, температурата во средината е често малку повисоко од тоа блиску до ѕидот на печката од страна.Некои компании известуваат дека ќе се зголеми за околу 2 ℃, па затоа е неопходно да се намали притисокот на воздухот што го поддржува согорувањето за да се обезбеди конзистентност на температурата на делот.Зоната на висока температура кај многу печки со рамен покрив со широки куќишта има феномен на висока температура во близина на двете страни на ѕидот на печката и ниска температура во средината.Некои оператори на печки ја решаваат разликата во температурата во делот со зголемување на притисокот на воздухот за поддршка на согорувањето и зголемување на волуменот на довод на воздух на воздухот што го поддржува согорувањето.

Ова ќе донесе неколку последици.Прво, позитивниот притисок на печката е премногу голем, а дисипацијата на топлина на телото на печката се зголемува;Второ, тоа не е погодно за контрола на атмосферата;Трето, оптоварувањето на воздухот за согорување и вентилаторот за издувни гасови се зголеми, а потрошувачката на енергија се зголеми;Четврто, прекумерниот воздух што влегува во печката треба да троши дополнителна топлина, што неизбежно ќе доведе до директно зголемување на потрошувачката на јаглен или потрошувачка на гас и зголемување на цената.Точниот метод е: прво, промена на висока брзина на согорување и горилник со голема брзина на вбризгување; Второ, промена на тула со долг горилник;Трето, сменете ја големината на излезот на циглата на горилникот за да ја намалите и да ја зголемите брзината на вбризгување, што треба да се прилагоди на брзината на мешање и брзината на согорување на гасот и воздухот во горилникот.Можно е за горилници со голема брзина, но ефектот на горилниците со мала брзина не е добар;Четврто, вметнете дел од рекристализиран ролери со силициум карбид во тули на горилникот за да го натерате гасот да го зајакне греењето во средината на печката.На овој начин, тулите на горилникот може да се наредени во интервали;Петто, користете комбинација од долги и кратки рекристализирани силициум карбид пиштол за прскање ракав.Најдоброто решение не е да се зголеми потрошувачката на енергија, па дури и да се намали потрошувачката на енергија.

6. Режач со висока ефикасност и заштеда на енергија

Некои компании го подобрија горилникот и го оптимизираа односот воздух-гориво.Со прилагодување на разумниот сооднос воздух-гориво, горилникот не внесува премногу воздух за согорување во процесот на употреба, за да се подобри ефикасноста на согорувањето и да се заштеди енергија.Некои компании развиваат изотермални горилници со висока стапка на палење за да го зајакнат снабдувањето со топлина во средината на печката, да ја подобрат температурната разлика во делот и да заштедат енергија.Некои компании развија повеќекратно мешање на воздух за согорување и гориво, за да се подобри брзината и ефикасноста на согорувањето, да се направи согорувањето на гасот почисто и поцелосно и очигледно да се заштеди енергија.Некои компании промовираат пропорционална контрола на воздухот за согорување на секоја гранка во делот за висока температура, така што испорачаниот воздух и гас за согорување може да се прилагодат синхроно пропорционално.Во секое време кога PID регулаторот ја регулира температурата, се одржува разумен однос воздух-гориво и вбризгуваниот гас и воздухот за согорување нема да бидат прекумерни, за да се заштеди потрошувачката на гориво и воздухот за согорување и да се оптимизира стапката на искористување на горивото.Други компании во индустријата имаат развиено горилници за заштеда на енергија, како што се претходно измешани горилници за секундарно согорување и претходно измешани горилници со терциерно согорување.Според податоците, употребата на претходно измешан секундарен горилник може да постигне ефект на заштеда на енергија од 10%.Постојаното подобрување и иновацијата на понапредната технологија за согорување, усвојувањето на поквалитетни пламеници и контролата на разумниот сооднос воздух-гориво се секогаш најдобриот начин за заштеда на енергија.

7. Греење на воздухот со согорување

Греењето на воздухот со согорување се користи во печките Хансов и Сакми, воведени во раните 1990-ти.Се загрева кога воздухот за согорување поминува низ разменувачот на топлина од не'рѓосувачки челик отпорен на топлина над печката на зоната за гаснење, а максималната температура може да достигне околу 250 ~ 350 ℃.Во моментов, постојат два начини да се користи отпадната топлина на печката во Кина за да се загрее воздухот што го поддржува согорувањето.Едната е да се користи методот Хансов за да се апсорбира топлината од челичниот разменувач на топлина отпорен на топлина над печката за гаснење за да се загрее воздухот што го поддржува согорувањето, а другата е да се користи воздухот загреан од бавната воздушна цевка за ладење со појас за ладење за да се испорача до вентилаторот за поддршка на согорувањето како воздух за поддршка на согорувањето.

Температурата на ветерот на првиот метод со употреба на отпадна топлина може да достигне 250 ~ 330 ℃, а температурата на ветерот на вториот метод со употреба на отпадна топлина е помала, што може да достигне 100 ~ 250 ℃, а ефектот ќе биде полош од оној на првиот метод.Всушност, со цел да се заштити вентилаторот за согорување од прегревање, многу компании користат дел од ладен воздух, што доведува до намалување на ефектот на искористување на отпадната топлина.Во моментов, сè уште има малку производители кои користат отпадна топлина за загревање на воздухот што го поддржува согорувањето во Кина, но ако оваа технологија целосно се искористи, може да се постигне ефектот на заштеда на енергија од намалување на потрошувачката на гориво за 5% ~ 10%, што е исто така многу значителен. Има проблем во употреба, односно според идеалната гасовита равенка „PV / T ≈ константа, T е апсолутна температура, T= Целзиусова температура + 273 (K)“, под претпоставка дека притисокот останува непроменет, кога температурата на воздухот што го поддржува согорувањето се зголемува од 27 ℃ на 300 ℃, проширувањето на волуменот ќе биде 1,91 пати од оригиналот, што ќе доведе до намалување на содржината на кислород во воздухот со ист волумен.Затоа, при изборот на вентилаторот мора да се земат предвид карактеристиките на притисокот и топол воздух на потпирачот за согорување на топол воздух.

Ако овој фактор не се земе предвид, ќе има проблеми при употреба.Најновиот извештај покажува дека странските производители почнале да се обидуваат да користат 500 ~ 600 ℃ воздух за согорување, што ќе биде повеќе заштеда на енергија.Гасот може да се загрее и со отпадна топлина, а некои производители почнаа да го пробуваат ова.Колку повеќе топлина внесува гасот и ветерот што го поддржува согорувањето значи дека се заштедува повеќе гориво.

8. Разумна подготовка на воздухот за согорување

Воздухот што го поддржува согорувањето пред температурата на калцинација да биде 1080 ℃ бара целосно согорување на пероксид, а повеќе кислород треба да се инјектира во печката во делот за оксидација на печката за да се забрза брзината на хемиската реакција на зеленото тело и да се реализира брзо согорување.Ако овој дел се смени во редуцирачка атмосфера, температурата на некои хемиски реакции мора да се зголеми за 70 ℃ за да започне реакцијата.Ако има премногу воздух во делот со највисока температура, зеленото тело ќе претрпи прекумерна реакција на оксидација и ќе го оксидира FeO во Fe2O3 и Fe3O4, што ќе го направи зеленото тело црвено или црно наместо бело.Ако делот со највисока температура е слаба оксидирачка атмосфера или само неутрална атмосфера, железото во зеленото тело целосно ќе се појави во форма на FeO, правејќи го зеленото тело повеќе цијано и бело, а зеленото тело исто така ќе биде побело.На зоната со висока температура не и треба вишок кислород, што бара зоната со висока температура мора да го контролира вишокот воздух.

Воздухот на собна температура не учествува во хемиската реакција на согорувањето и влегува во печката како вишок воздух што го поддржува согорувањето за да достигне 1100 ~ 1240 ℃, што несомнено троши огромна енергија, а исто така ќе донесе и поголем позитивен притисок на печката во областа со висока температура. што резултира со прекумерна загуба на топлина.Така, намалувањето на прекумерниот воздух што влегува во зоната на висока температура не само што ќе заштеди многу гориво, туку и ќе ги направи циглите побели.Затоа, воздухот за согорување во делот за оксидација и зоната на висока температура треба да се снабдуваат независно по делови, а различниот сервисен притисок на двата дела треба да се гарантира преку регулациониот вентил.Foshan керамика има карактеристика напис од г-дин Xie Binghao потврди дека внимателната и разумна фина распределба и снабдување на секој дел од дистрибуцијата на воздухот за согорување доведува до намалување на потрошувачката на енергија на горивото до 15%.Не ги брои придобивките за заштеда на електрична енергија добиени од намалувањето на струјата на вентилаторот за поддршка на согорувањето и вентилаторот за издувни гасови поради намалувањето на притисокот за поддршка на согорувањето и волуменот на воздухот.Се чини дека придобивките се многу значителни.Ова покажува колку е неопходно финото управување и контрола под водство на експертската теорија.

9. Облога со инфрацрвено зрачење за заштеда на енергија

Облогата со инфрацрвено зрачење за заштеда на енергија се нанесува на површината на огноотпорната изолациона тула во печката со висока температура за ефикасно затворање на отворот на отворено на лесната огноотпорна изолациона тула, што може значително да го подобри инфрацрвеното топлинско зрачење интензитетот на зоната со висока температура и зајакнување на ефикасноста на греењето.По употребата, може да ја намали максималната температура на палење за 20 ~ 40 ℃ и ефикасно да ја намали потрошувачката на енергија за 5% ~ 12,5%.Примената на компанијата Suzhou RISHANG во две валчести печки на компанијата Sanshui Shanmo во Фошан докажува дека HBC облогата на компанијата може ефективно да заштеди енергија за 10,55%.Кога облогата се користи во различни печки, максималната температура на печење ќе биде значително намалена за 20 ~ 50 ℃, валјакната печка може да достигне пад на температурата од 20 ~ 30 ℃, тунелската печка може да достигне температурен пад од 30 ~ 50 ℃ , а температурата на издувните гасови ќе се намали за повеќе од 20 ~ 30 ℃.Затоа, потребно е делумно прилагодување на кривата на палење, соодветно намалување на максималната температура на палење и соодветно зголемување на должината на зоната за висока пожарна изолација.

Црното тело со висока температура со инфрацрвено зрачење со висока ефикасност е популарна технологија во земјите со добра заштеда на енергија низ целиот свет.При изборот на облогата, прво, дали коефициентот на зрачење на облогата на висока температура достигнува повеќе од 0,90 или повеќе од 0,95;второ, обрнете внимание на усогласувањето на коефициентот на проширување и огноотпорните материјали;трето, прилагодете се на атмосферата на керамичко печење долго време без да ги ослабувате перформансите на зрачењето;четврто, добро се врзува со огноотпорните изолациски материјали без пукнатини и лупење;петто, отпорноста на термички шок треба да ги задоволува стандардите за Mullite и зачувување на топлина на 1100 ℃, ставете ја директно во ладна вода многу пати без пукање.Облогата со инфрацрвено зрачење со висока ефикасност на црното тело со висока температура е препознаена од сите во глобалното индустриско поле.Тоа е зрела, ефективна и непосредна технологија за заштеда на енергија.Тоа е технологија за заштеда на енергија вредна за внимание, употреба и промоција.

10. Согорување збогатено со кислород

Дел или целиот азот во воздухот се одвојува преку молекуларната мембрана за да се добие воздух збогатен со кислород или чист кислород со повисока концентрација на кислород од воздухот, кој може да се користи како воздух потпорен на согорувањето за снабдување на горилникот. Како што се зголемува концентрацијата на кислородот , реакцијата на горилникот е побрза и температурата е повисока, што може да заштеди повеќе од 20% ~ 30% од горивото.Бидејќи нема никаков или помалку азот во воздухот што го поддржува согорувањето, количината на димни гасови е исто така намалена, струјата на вентилаторот за издувни гасови исто така се намалува, така што има помалку или нема азотен оксид што треба да се отстрани за заштита на животната средина.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. обезбедува услуги за режимот на управување со енергетски договор за обезбедување горилник за снабдување со чист кислород.Компанијата обезбедува инвестиција во опрема за трансформација и ги дели заштедите во согласност со договорот меѓу двете страни.Ова е, исто така, најефективната контрола на емисијата на азотни оксиди, со што се намалуваат скапите трошоци за отстранување на азотни оксиди од објектите за заштита на животната средина.Оваа технологија може да се користи и во кулата за сушење со прскање.Кога е > ℃, температурата на издувните гасови ќе се намали за повеќе од 20 ~ 30 ℃, па затоа е неопходно делумно да се прилагоди кривата на отпуштање, соодветно да се намали максималната температура на палење и соодветно да се зголеми должината на површината за висока пожарна изолација.

11. Контрола на атмосферата на печката и притисокот

Ако печката произведува премногу позитивен притисок во зоната со висока температура, тоа ќе направи производот да има намалувачка атмосфера, што ќе влијае на ефектот на огледалото на површинскиот слој на глазура, ќе го олесни прикажувањето на кората од портокал и брзо ќе ја зголеми загубата на топлината во печката, што резултира со поголема потрошувачка на гориво, снабдувањето со гас треба да даде поголем притисок, а вентилаторот под притисок и вентилаторот за издувни гасови треба да трошат повеќе енергија.Соодветно е да се одржува позитивен притисок од најмногу 0 ~ 15 pa во зоната со висока температура.Огромното мнозинство на градежната керамика се пече во оксидирачка атмосфера или микрооксидирачка атмосфера, на некои керамики им е потребна редуцирачка атмосфера.На пример, на талк керамиката им е потребна силна редуцирачка атмосфера.Намалувањето на атмосферата значи трошење повеќе гориво и димните гасови треба да содржат CO. Со мисијата за заштеда на енергија, разумното прилагодување на атмосферата за намалување несомнено ќе заштеди потрошувачка на енергија отколку случајно прилагодување.Истражувајте не само за да обезбедите најосновна атмосфера за намалување, туку и за разумно да заштедите енергија.Неопходно е внимателно работење и континуирано резиме.