(Эх сурвалж: Хятад керамик тор)

Керамик үйлдвэр нь эрчим хүчний хэрэглээ өндөр, түлшний хэрэглээ өндөр зэрэг эрчим хүчний хэрэглээ өндөртэй үйлдвэр юм.Эдгээр хоёр зардал нийлээд керамик үйлдвэрлэлийн зардлын бараг тал буюу түүнээс дээш хувийг эзэлдэг.Зах зээлийн ширүүн өрсөлдөөнтэй нүүр тулж, өрсөлдөөнд хэрхэн ялгарах, эрчим хүчний хэрэглээг хэрхэн үр дүнтэй хэмнэж, зардлаа бууруулах зэрэг нь тэдний санаа зовсон сэдэв юм.Одоо бид керамик зуухны эрчим хүч хэмнэх хэд хэдэн арга хэмжээг танилцуулах болно.

Керамик зуухны эрчим хүч хэмнэх 11 арга хэмжээ:

1. Өндөр температурын бүсэд галд тэсвэртэй дулаалгын тоосго, дулаалгын давхаргын температурыг нэмэгдүүлэх

Зуухны өрлөгийн дулаан хадгалах алдагдал, зуухны гадаргуугийн дулааны алдагдал нь түлшний хэрэглээний 20 гаруй хувийг эзэлдэг болохыг өгөгдөл харуулж байна.Өндөр температурын бүсэд галд тэсвэртэй дулаалгын тоосго, дулаалгын давхаргын зузааныг нэмэгдүүлэх нь утга учиртай.Одоо төлөвлөсөн зуухны өндөр температурын бүсэд зуухны дээд талын тоосго, зуухны хананы дулаалгын давхаргын зузаан өөр өөр нэмэгдсэн.Олон аж ахуйн нэгжийн өндөр температурын бүсэд зуухны дээд тоосгоны зузаан 230 мм-ээс 260 мм, зуухны хананы дулаалгын давхаргын зузаан 140 мм-ээс 200 мм хүртэл нэмэгдсэн байна.Одоогийн байдлаар зуухны ёроолын дулаан тусгаарлалтыг зохих ёсоор сайжруулаагүй байна.Ерөнхийдөө 20 мм-ийн хөвөн хөнжлийн давхарга нь өндөр температурын бүсийн ёроолд хучилттай, дээр нь 5 давхар дулаан тусгаарлагч стандарт тоосго.Энэ байдал дээрдсэнгүй.Үнэн хэрэгтээ, доод хэсэгт байрлах асар их дулаан ялгаруулах талбайн дээр үндэслэн доод хэсэгт дулаан ялгаруулалт маш их байдаг.Доод талын дулаалгыг сайжруулахын тулд тохирох доод давхаргын зузааныг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бөгөөд бага нягтралтай тусгаарлагч тоосго хэрэглэж, дулаалгын давхаргын зузааныг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.Ийм хөрөнгө оруулалт зайлшгүй шаардлагатай.

Үүнээс гадна, хэрэв өндөр температурын бүсийн зуухны дээд хэсэгт савыг ашиглаж байгаа бол дулаан ялгаруулалтыг багасгахын тулд тусгаарлагч давхаргын зузаан, битүүмжлэлийг нэмэгдүүлэх нь маш тохиромжтой.Хэрэв таазыг ашиглаж байгаа бол халуунд тэсвэртэй ган дэгээгээр нэмэлт таазанд зориулсан халуунд тэсвэртэй ган хавтангийн оронд керамик эд анги ашиглах нь дээр.Ийм байдлаар бүх өлгөөтэй хэсгүүдийг суулгаж, тусгаарлагч давхаргын зузаан, битүүмжлэлийг нэмэгдүүлэх боломжтой.Халуунд тэсвэртэй ганг таазны тоосгон өлгөөтэй самбар болгон ашиглаж, бүх өлгөөтэй хавтангуудыг дулаалгын давхаргад суулгасан бол зуухнаас гал алдагдах үед өлгөөтэй хавтан нь бүрэн исэлдэж, таазны тоосго унахад хүргэдэг. зуух, улмаар зуух унтарсан осол .Керамик эд ангиудыг өлгөөтэй эд анги болгон ашигладаг бөгөөд дулаан тусгаарлагч материалыг дээд хэсэгт нь цутгахад ашиглаж болно.Дулаан тусгаарлагч материалыг ашиглах нь уян хатан болдог.Энэ нь зуухны дээд хэсгийн дулаан тусгаарлах чанар, агаар үл нэвтрэх чанарыг ихээхэн сайжруулж, дээд хэсгийн дулаан ялгаралтыг эрс багасгах болно.

2. Чанартай, дулаан тусгаарлах чадвар сайтай материалыг сонго

Чанартай, дулаан тусгаарлах чадвар сайтай материалууд тасралтгүй гарч байгаа нь зуухны инженерүүдэд тав тухтай байдлыг бий болгодог.Дулаан тусгаарлах давхаргыг өмнөхөөсөө илүү нимгэн болгохын тулд илүү сайн дулаан тусгаарлагч материалыг ашиглах боломжтой бөгөөд дулаан тусгаарлах нөлөө нь өмнөхөөсөө илүү сайн болж, эрчим хүчний зарцуулалтыг багасгах боломжтой.Хөнгөн галд тэсвэртэй дулаалгын тоосго, тусгаарлагч хөвөн хөнжил тусгаарлагч хавтанг илүү сайн дулаалгын гүйцэтгэлтэй болгосон.Оновчлолын дараа зуухны дулаан ялгаруулалтыг багасгахын тулд илүү үндэслэлтэй бүтцийг сайжруулах загварыг баталсан.Зарим компаниуд 0.6 нэгж жинтэй хөнгөн тоосго ашигладаг бол зарим нь тусгай хэлбэрийн хөнгөн тоосго хэрэглэдэг.Агаартай дулаан тусгаарлахын тулд хөнгөн тоосго, хөнгөн тоосгоны хоорондох контакт гадаргуу дээр тодорхой хэмжээний ховил тавьдаг.Үнэн хэрэгтээ агаарын дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь ойролцоогоор 0.03 бөгөөд энэ нь бараг бүх дулаан тусгаарлагч материалаас хамаагүй бага бөгөөд энэ нь зуухны гадаргуу дээрх дулааны алдагдалыг үр дүнтэй бууруулах болно.Үүний зэрэгцээ зуухны их биений нягт битүүмжлэлийг бэхжүүлж, аваарын засварын цоорхой, өргөтгөл, галын хаалт, шатаагч тоосгоны эргэн тойронд, булны саваа, булны нүхний тоосгон дээр өндөр давхаргатай керамик шилэн хөвөнг бүрэн дүүргэнэ. температурт тэсвэртэй, нунтаглах нь бага, уян хатан чанар нь зуухны биеийн гаднах дулааны алдагдлыг бууруулж, зуухны температур, уур амьсгалын тогтвортой байдлыг хангаж, дулааны үр ашгийг дээшлүүлж, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулдаг.Дотоодын зуухны компаниуд зуухны дулаалгын ажлыг сайн хийсэн.

3. Үлдэгдэл халуун агаарын хоолойн давуу тал

Дотоодын зарим компаниуд дулааны үлдэгдэл хоолойг зуухны доод ба дээд хэсэгт байрлах дулаалгын давхаргын дулаалгын тоосгон дотор суулгадаг бөгөөд энэ нь үлдэгдэл халуун агаарын хоолойн дулаалгыг дээд зэргээр сайжруулж, зуухны дулаан ялгаруулалтыг эрс багасгах болно.Энэ нь мөн тусгаарлагч давхаргын зузааныг нэмэгдүүлэх болно.Мэдээлэл нь ижил нөхцөлд ажилладаг бусад ижил төстэй зуухтай харьцуулахад эрчим хүчний хэмнэлтийн иж бүрэн хэмжээ нь 33% -иас дээш байгааг харуулж байна.Эрчим хүчний хэмнэлттэй хувьсгал авчирсан гэж хэлж болно.

4. Зуухны хаягдал дулааны ашиглалт

Энэ хаягдал дулаан нь голчлон бүтээгдэхүүнийг хөргөх үед зуухнаас авдаг дулааныг хэлдэг.Зуухны тоосгоны гаралтын температур бага байх тусам хаягдал халаалтын системээс илүү их дулааныг авдаг.Хатаах зууханд тоосго хатаахад шаардагдах дулааны ихэнх нь зуухны хаягдал дулаанаас гардаг.Хаягдал дулааны дулаан их байвал хэрэглэхэд илүү таатай байх болно.Хаягдал дулааны ашиглалтыг хувааж болно, өндөр температурт хэсгийг ашиглахын тулд шүршигч хатаах цамхаг руу шахаж болно;Дунд зэргийн температуртай хэсгийг шаталтын агаар болгон ашиглаж болно;Үлдсэн хэсгийг нь хатаах зууханд хийж, тоосго хатаах боломжтой.Халуун агаар дамжуулах хоолойг дулааны алдагдлыг багасгах, ашиглалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд хангалттай дулаан байлгах ёстой.Хатаагч руу 280 хэмээс дээш температурт хаягдал дулааныг шахах үед маш болгоомжтой байгаарай, учир нь хэт их температур нь тоосго хагарахад шууд хүргэдэг.Түүнчлэн олон үйлдвэрүүд зуухны хөргөлтийн хэсгийн хаягдал дулаанаар албан өрөө, дотуур байрыг халаах, ажилчдын халуун усны хэрэгцээг хангах зориулалттай хөргөх хэсэгт халуун усны савтай байдаг.Мөн хаягдал дулааныг цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

5. Өндөр температурын бүс нь савны бүтцийг баталдаг

Өндөр температурын бүсэд хонгилын бүтцийг нэвтрүүлэх нь хэсгийн температурын зөрүүг багасгах, эрчим хүч хэмнэхэд тустай.Өндөр температурын дулаан дамжуулалт нь голчлон цацраг туяа байдаг тул савны зуухны төв орон зай том бөгөөд илүү өндөр температурт утааны хий агуулдаг бөгөөд нумын хэвийн цацрагийн дулааны ойлтын нөлөөгөөр гол төлөв дунд хэсгийн температур байдаг. хажуу талд нь зуухны хананд ойрхон түүнээс арай өндөр.Зарим компаниуд энэ нь ойролцоогоор 2 хэмээр нэмэгдэх болно гэж мэдээлж байгаа тул хэсгийн температурын тогтвортой байдлыг хангахын тулд шаталтыг дэмжих агаарын даралтыг бууруулах шаардлагатай байна.Өргөн биетэй хавтгай дээврийн олон зуухны өндөр температурын бүс нь зуухны хананы хоёр талын ойролцоо өндөр температур, дунд хэсэгт бага температуртай байдаг.Зарим зуухны операторууд шаталтыг дэмжих агаарын даралтыг нэмэгдүүлж, шаталтыг дэмжих агаарын агаарын нийлүүлэлтийн хэмжээг нэмэгдүүлэх замаар хэсгийн температурын зөрүүг шийддэг.

Энэ нь хэд хэдэн үр дагаварт хүргэх болно.Нэгдүгээрт, зуухны эерэг даралт хэт их, зуухны биеийн дулаан ялгаруулалт нэмэгддэг;Хоёрдугаарт, энэ нь агаар мандлын хяналтанд тохиромжгүй;Гуравдугаарт, шаталтын агаар, утааны яндангийн сэнсний ачаалал нэмэгдэж, эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдсэн;Дөрөвдүгээрт, зууханд орж буй хэт их агаар нь нэмэлт дулааныг зарцуулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь нүүрсний хэрэглээ буюу хийн хэрэглээг шууд нэмэгдүүлж, өртөгийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.Зөв арга нь: нэгдүгээрт, өндөр шаталтын хурд, өндөр тарилгын хурдтай шатаагч руу шилжих;Хоёрдугаарт, урт шатаагч тоосго руу шилжих;Гуравдугаарт, шатаагч тоосгоны гаралтын хэмжээг өөрчлөх, түүнийг багасгах, шахах хурдыг нэмэгдүүлэх, энэ нь шатаагч дахь хий, агаарыг холих хурд, шатаах хурдтай тохирч байх ёстой.Энэ нь өндөр хурдтай шатаагчдад боломжтой боловч бага хурдтай шатаагч нөлөө нь сайн биш юм;Дөрөвдүгээрт, дахин талстжуулсан цахиурын карбидын булны хэсгийг зуухны тоосгоны аманд хий нь зуухны дундах халаалтыг бэхжүүлнэ.Ийм байдлаар шатаагч тоосгоныг интервалтайгаар зохион байгуулж болно;Тавдугаарт, урт ба богино дахин талстжуулсан цахиур карбидын шүршигч бууны ханцуйг хослуулан хэрэглэнэ.Хамгийн сайн шийдэл бол эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлэхгүй, тэр ч байтугай эрчим хүчний хэрэглээг багасгах явдал юм.

6. Өндөр үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэдэг шарагч

Зарим компаниуд шатаагчийг сайжруулж, агаарын түлшний харьцааг оновчтой болгосон.Агаар-түлшний зохистой харьцааг тохируулснаар шатаагч нь ашиглалтын явцад шаталтын агаарыг хэт их оруулахгүй бөгөөд ингэснээр шаталтын үр ашгийг дээшлүүлж, эрчим хүч хэмнэх болно.Зарим компаниуд зуухны дунд хэсгийн дулаан хангамжийг бэхжүүлж, хэсгийн температурын зөрүүг сайжруулж, эрчим хүч хэмнэх зорилгоор өндөр шаталттай изотерм шарагчийг бүтээдэг.Зарим компаниуд шаталтын хурд, үр ашгийг дээшлүүлж, хийн шаталтыг илүү цэвэр, бүрэн гүйцэд болгож, эрчим хүчийг хэмнэхийн тулд шаталтын агаар, түлшийг олон удаа холих аргыг боловсруулсан.Зарим компаниуд өндөр температурын хэсэг дэх салбар бүрийн шаталтын агаарын пропорциональ хяналтыг дэмждэг бөгөөд ингэснээр шаталтын агаар болон нийлүүлсэн хийг пропорциональ байдлаар синхроноор тохируулах боломжтой байдаг.PID зохицуулагч нь температурыг зохицуулах ямар ч үед агаар-түлшний зохистой харьцааг хадгалж, тарьж буй хий, шаталтын агаарыг хэтрүүлэхгүй байх тул түлш, шаталтын агаарын зарцуулалтыг хэмнэж, түлшний ашиглалтын хурдыг оновчтой болгоно.Салбарын бусад компаниуд урьдчилж бэлтгэсэн хоёрдогч шаталтын шатаагч, урьдчилан хольсон гуравдагч шаталтын шатаагч зэрэг эрчим хүч хэмнэдэг шатаагчийг бүтээжээ.Мэдээллийн дагуу урьдчилан хольсон хоёрдогч шатаагч ашиглах нь 10% эрчим хүчний хэмнэлттэй үр дүнд хүрч чадна.Илүү дэвшилтэт шаталтын технологийг тасралтгүй сайжруулж, шинэчлэх, өндөр чанартай шатаагчийг нэвтрүүлэх, агаарын түлшний зохистой харьцааг хянах нь эрчим хүч хэмнэх хамгийн сайн арга юм.

7. Шатаах агаарын халаалт

Шаталтын агаарын халаалтыг 1990-ээд оны эхээр үйлдвэрлэсэн хансов, сакми зууханд ашигладаг.Шаталтын агаар нь унтрах бүсийн зуухны дээгүүр халуунд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган дулаан солилцуураар дамжих үед халааж, хамгийн их температур нь ойролцоогоор 250 ~ 350 ℃ хүрч болно.Одоогийн байдлаар Хятадад зуухны хаягдал дулааныг ашиглан шаталтыг дэмжих агаарыг халаах хоёр арга бий.Нэг нь унтраах туузан зуухны дээрх халуунд тэсвэртэй ган дулаан солилцуурын дулааныг шингээж шаталтыг дэмжих агаарыг халаахын тулд хансов аргыг ашиглах, нөгөө нь удаан хөргөх туузан хөргөлтийн агаарын хоолойгоор халсан агаарыг ашиглах явдал юм. шаталтыг дэмжих сэнс нь шаталтыг дэмжих агаар.

Хаягдал дулааныг ашигласан эхний аргын салхины температур 250 ~ 330 ℃ хүрч болох ба хаягдал дулааныг ашигладаг хоёр дахь аргын салхины температур бага, 100 ~ 250 ℃ хүрч, үр нөлөө нь эхнийхээс муу байх болно. арга.Үнэн хэрэгтээ шаталтыг дэмжих сэнсийг хэт халалтаас хамгаалахын тулд олон компаниуд хүйтэн агаарын нэг хэсгийг ашигладаг бөгөөд энэ нь хаягдал дулааны ашиглалтын үр нөлөөг бууруулахад хүргэдэг.Одоогийн байдлаар Хятадад хаягдал дулааныг ашиглан шаталтыг дэмждэг агаарыг халаах үйлдвэрлэгч цөөхөн байгаа ч энэ технологийг бүрэн ашиглаж чадвал түлшний зарцуулалтыг 5% ~ 10% бууруулах эрчим хүч хэмнэх үр дүнд хүрэх боломжтой. Ашиглахад асуудал байна, өөрөөр хэлбэл "PV / T ≈ тогтмол, T нь үнэмлэхүй температур, T= Цельсийн температур + 273 (K)" гэсэн хамгийн тохиромжтой хийн тэгшитгэлийн дагуу даралт өөрчлөгдөхгүй гэж үзвэл Шаталтыг дэмжих агаарын температур 27 ℃-аас 300 ℃ хүртэл нэмэгдэж, эзэлхүүний тэлэлт нь анхны хэмжээнээс 1.91 дахин их байх бөгөөд энэ нь ижил эзэлхүүнтэй агаар дахь хүчилтөрөгчийн агууламж буурахад хүргэдэг.Тиймээс сэнс сонгохдоо халуун агаарын шаталтыг дэмжих даралт ба халуун агаарын шинж чанарыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Хэрэв энэ хүчин зүйлийг анхаарч үзэхгүй бол ашиглалтад асуудал гарах болно.Хамгийн сүүлийн тайлангаас харахад гадаадын үйлдвэрлэгчид 500 ~ 600 ℃ шатдаг агаарыг ашиглахыг оролдож эхэлсэн бөгөөд энэ нь илүү их эрчим хүч хэмнэх болно.Мөн хаягдал дулаанаар хий халаах боломжтой бөгөөд зарим үйлдвэрлэгчид үүнийг туршиж эхэлсэн.Салхины хий болон шаталтыг дэмжих дулааныг авчрах тусам илүү их түлш хэмнэнэ гэсэн үг.

8. Шатаах агаарыг үндэслэлтэй бэлтгэх

Шаталтын температур 1080 ℃ байхаас өмнө шаталтыг дэмжих агаар нь хэт исэл бүрэн шаталтыг шаарддаг бөгөөд ногоон биеийн химийн урвалын хурдыг хурдасгаж, хурдан шаталтыг бий болгохын тулд зуухны исэлдэлтийн хэсэгт илүү их хүчилтөрөгч шахах шаардлагатай.Хэрэв энэ хэсгийг багасгах агаар мандалд шилжүүлбэл урвалыг эхлүүлэхийн тулд зарим химийн урвалын температурыг 70 хэмээр нэмэгдүүлэх шаардлагатай.Хэрэв хамгийн өндөр температурын хэсэгт хэт их агаар байвал ногоон бие нь хэт исэлдэлтийн урвалд орж, FeO-г Fe2O3, Fe3O4 болгон исэлдүүлэх ба энэ нь ногоон биеийг цагаан биш харин улаан эсвэл хар өнгөтэй болгоно.Хэрэв хамгийн өндөр температурын хэсэг нь сул исэлдүүлэгч уур амьсгал эсвэл зүгээр л төвийг сахисан уур амьсгал байвал ногоон биед агуулагдах төмөр нь FeO хэлбэрээр бүрэн гарч, ногоон биеийг илүү хөх, цагаан өнгөтэй болгож, ногоон бие нь цагаан өнгөтэй болно.Өндөр температурын бүс нь илүүдэл хүчилтөрөгч шаарддаггүй бөгөөд энэ нь өндөр температурын бүсэд илүүдэл агаарыг хянах ёстой.

Өрөөний температурт агаар нь шаталтын химийн урвалд оролцдоггүй бөгөөд илүүдэл шаталтыг дэмжих агаарыг 1100 ~ 1240 ℃-д хүргэх тул зууханд ордог бөгөөд энэ нь асар их энерги зарцуулдаг бөгөөд өндөр температурт зуухны эерэг даралтыг бий болгоно. хэт их дулааны алдагдалд хүргэдэг.Тиймээс өндөр температурын бүсэд орж буй хэт их агаарыг багасгах нь зөвхөн түлшийг их хэмжээгээр хэмнэхээс гадна тоосгоныг цайруулах болно.Иймд исэлдэлтийн хэсэг болон өндөр температурын бүсийн шаталтын агаарыг секцээр бие даан нийлүүлэх ба зохицуулалтын хавхлагаар дамжуулан хоёр хэсгийн өөр өөр үйлчилгээний даралтыг баталгаажуулах шаардлагатай.Foshan керамик нь шаталтын агаарын хуваарилалтын хэсэг бүрийг болгоомжтой, үндэслэлтэй хуваарилж, нийлүүлэх нь түлшний эрчим хүчний зарцуулалтыг 15% хүртэл бууруулахад хүргэдэг гэж ноён Си Бинхаогийн онцлох өгүүлэлд бичсэн байна.Энэ нь шаталтыг дэмжих даралт болон агаарын эзэлхүүнийг бууруулснаар шаталтыг дэмжих сэнс болон утааны яндангийн сэнсний гүйдлийг бууруулснаар олж авсан цахилгаан хэмнэлтийн үр ашгийг тооцохгүй.Ашиг нь маш их байх шиг байна.Энэ нь шинжээчийн онолын удирдлаган дор нарийн удирдлага, хяналт хэр хэрэгтэйг харуулж байна.

9. Эрчим хүчний хэмнэлттэй хэт улаан туяаны бүрхүүл

Эрчим хүчний хэмнэлттэй хэт улаан туяаны бүрхүүлийг өндөр температурын бүсийн зууханд галд тэсвэртэй тусгаарлагч тоосгоны гадаргуу дээр түрхэж, хэт улаан туяаны дулааны цацрагийг мэдэгдэхүйц сайжруулж болох хөнгөн галд тэсвэртэй тусгаарлагч тоосгоны задгай нүхийг үр дүнтэй хаах боломжтой. өндөр температурын бүсийн эрчимжилт, халаалтын үр ашгийг бэхжүүлэх.Хэрэглэсний дараа гал асаах хамгийн их температурыг 20 ~ 40 ℃-аар бууруулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг 5% ~ 12.5% ​​үр дүнтэй бууруулж чадна.Foshan дахь Sanshui Shanmo компанийн хоёр галзуу зууханд Suzhou RISHANG компанийг ашигласан нь тус компанийн HBC бүрхүүл нь эрчим хүчийг 10.55% хэмнэж чаддаг болохыг нотолж байна.Бүрхүүлийг янз бүрийн зууханд ашиглах үед гал асаах хамгийн их температур 20 ~ 50 ℃-аар мэдэгдэхүйц буурч, галзуу зуух нь 20 ~ 30 ℃ температурын уналтанд, хонгилын зуух нь 30 ~ 50 ℃ температурын уналтанд хүрч болно. , мөн яндангийн хийн температур 20 ~ 30 ℃-аас их хэмжээгээр буурах болно.Тиймээс галын муруйг хэсэгчлэн тохируулах, галын хамгийн их температурыг зохих ёсоор бууруулж, галын өндөр тусгаарлагчийн бүсийн уртыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

Өндөр температурт хар биет өндөр үр ашигтай хэт улаан туяаны цацраг бүрэх нь дэлхий даяар эрчим хүчний хэмнэлт сайтай улс орнуудад түгээмэл хэрэглэгддэг технологи юм.Бүрээсийг сонгохдоо нэгдүгээрт, өндөр температурт бүрхүүлийн цацрагийн коэффициент 0.90-аас их эсвэл 0.95-аас дээш байна уу;хоёрдугаарт, тэлэлтийн коэффициент ба галд тэсвэртэй материалын тохирлыг анхаарч үзэх;гуравдугаарт, цацрагийн үйл ажиллагааг сулруулахгүйгээр керамик шатаах уур амьсгалд удаан хугацаагаар дасан зохицох;дөрөвдүгээрт, галд тэсвэртэй тусгаарлагч материалыг хагарал, хальслахгүйгээр сайтар холбох;Тавдугаарт, дулааны цочролын эсэргүүцэл нь Муллит стандартад нийцсэн байх ёстой бөгөөд 1100 ℃ температурт дулааныг хадгалж, хүйтэн усанд олон удаа хагарахгүйгээр хийнэ.Өндөр температурт хар биет өндөр үр ашигтай хэт улаан туяаны цацраг бүрэх нь дэлхийн аж үйлдвэрийн салбарт хүн бүр хүлээн зөвшөөрөгдсөн.Энэ бол боловсорч гүйцсэн, үр дүнтэй, эрчим хүч хэмнэдэг технологи юм.Энэ бол анхаарал хандуулах, ашиглах, сурталчлах нь зүйтэй эрчим хүч хэмнэх технологи юм.

10. Хүчилтөрөгчөөр баяжуулсан шаталт

Агаар дахь азотын нэг хэсэг буюу бүхэлд нь молекулын мембранаар ялгагдан хүчилтөрөгчөөр баяжуулсан агаар эсвэл агаараас илүү хүчилтөрөгчийн агууламжтай цэвэр хүчилтөрөгчийг гаргаж авдаг бөгөөд үүнийг шатаагчийг хангахын тулд агаарыг шатааж болно. Хүчилтөрөгчийн концентраци нэмэгдэх тусам , шатаагч урвал илүү хурдан бөгөөд температур нь илүү өндөр байдаг тул түлшний 20% ~ 30% -иас илүү хэмнэлт гаргах боломжтой.Шаталтыг дэмжих агаарт азотын хэмжээ бага эсвэл бага байдаг тул утааны хийн хэмжээ багасч, яндангийн сэнсний гүйдэл ч багасдаг тул байгаль орчныг хамгаалах зорилгоор зайлуулах шаардлагатай азотын исэл бага эсвэл огт байхгүй.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd нь цэвэр хүчилтөрөгчийн хангамжийг хангах эрчим хүчний гэрээний менежментийн горимд үйлчилгээ үзүүлдэг.Тус компани нь өөрчлөлтөд зориулж тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг хангаж, хоёр талын хооронд байгуулсан гэрээний дагуу хуримтлалыг нь хувааж өгдөг.Энэ нь мөн азотын ислийн ялгаруулалтыг хамгийн үр дүнтэй хянах бөгөөд ингэснээр хүрээлэн буй орчныг хамгаалах байгууламжаар азотын ислийг зайлуулах өндөр өртөгийг бууруулдаг.Энэ технологийг шүршигч хатаах цамхагт ч ашиглаж болно.> ℃ үед яндангийн хийн температур 20 ~ 30 ℃-аас их хэмжээгээр буурах тул гал асаах муруйг хэсэгчлэн тохируулах, галын хамгийн их температурыг зохих ёсоор бууруулж, өндөр гал тусгаарлагч талбайн уртыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

11. Зуух ба даралтын уур амьсгалыг хянах

Хэрэв зуух нь өндөр температурын бүсэд хэт их эерэг даралт үүсгэдэг бол энэ нь бүтээгдэхүүнийг багасгах уур амьсгалтай болгох бөгөөд энэ нь гадаргуугийн паалангын давхаргын толин тусгалд нөлөөлж, жүржийн хальсыг харуулахад хялбар болгож, алдагдлыг хурдан нэмэгдүүлдэг. зууханд халаах нь түлшний зарцуулалт ихсэх, хийн хангамжийн даралт ихсэх, даралтат сэнс болон утааны яндангийн сэнс илүү их хүч зарцуулах шаардлагатай болдог.Өндөр температурын бүсэд хамгийн ихдээ 0 ~ 15pa эерэг даралтыг хадгалах нь тохиромжтой.Барилгын керамик эдлэлийн дийлэнх нь исэлдүүлэгч агаар эсвэл бичил исэлдүүлэгч уур амьсгалд шатдаг бөгөөд зарим керамик нь багасгах уур амьсгалыг шаарддаг.Жишээлбэл, тальк керамик нь хүчтэй бууруулагч уур амьсгалыг шаарддаг.Агаар мандлыг бууруулна гэдэг нь илүү их түлш зарцуулна гэсэн үг бөгөөд утааны хий нь CO агуулсан байх ёстой. Эрчим хүч хэмнэх эрхэм зорилгын үүднээс багасгах уур амьсгалыг оновчтой тохируулах нь санамсаргүй тохируулгаас илүү эрчим хүчний хэрэглээг хэмнэх нь дамжиггүй.Энэ нь зөвхөн хамгийн энгийн бууруулах уур амьсгалыг хангах, бас боломжийн эрчим хүч хэмнэх судлах.Болгоомжтой ажиллагаа, тасралтгүй дүгнэлт хийх шаардлагатай.