(स्रोत: चायना सिरेमिक नेट)

सिरेमिक फॅक्टरी हा उच्च उर्जेचा वापर करणारा उद्योग आहे, जसे की उच्च उर्जा वापर आणि उच्च इंधन वापर.या दोन खर्चाचा एकत्रितपणे सिरेमिक उत्पादन खर्चापैकी अर्धा किंवा त्याहून अधिक खर्च येतो.बाजारातील वाढत्या तीव्र स्पर्धेला तोंड देताना, स्पर्धेत कसे उभे राहायचे आणि उर्जेचा वापर प्रभावीपणे कसा वाचवायचा आणि खर्च कसा कमी करायचा हे विषय त्यांच्या चिंतेत आहेत.आता आपण सिरॅमिक भट्टीचे अनेक ऊर्जा-बचत उपाय सादर करू.

सिरॅमिक भट्टीसाठी 11 ऊर्जा बचत उपाय:

1. उच्च तापमान झोनमध्ये रीफ्रॅक्टरी इन्सुलेशन वीट आणि इन्सुलेशन लेयरचे तापमान वाढवा

डेटा दर्शवितो की भट्टीच्या दगडी बांधकामाची उष्णता साठवण हानी आणि भट्टीच्या पृष्ठभागावरील उष्णता नष्ट होण्याचे नुकसान इंधनाच्या वापराच्या 20% पेक्षा जास्त आहे.उच्च तापमान झोनमध्ये रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशन ईंट आणि इन्सुलेशन लेयरची जाडी वाढवणे अर्थपूर्ण आहे.आता डिझाइन केलेल्या भट्टीच्या उच्च-तापमान झोनमध्ये भट्टीच्या वरच्या वीट आणि भट्टीच्या भिंतीच्या इन्सुलेशन थरची जाडी वेगळ्या पद्धतीने वाढली आहे.बर्‍याच कंपन्यांच्या उच्च-तापमान क्षेत्रामध्ये भट्टीच्या वरच्या विटांची जाडी 230 मिमी वरून 260 मिमी पर्यंत वाढली आहे आणि भट्टीच्या भिंतीच्या इन्सुलेशन थरची जाडी 140 मिमी वरून 200 मिमी पर्यंत वाढली आहे.सध्या, भट्टीच्या तळाशी असलेल्या थर्मल इन्सुलेशनमध्ये त्यानुसार सुधारणा करण्यात आलेली नाही.सामान्यतः, उच्च-तापमान झोनच्या तळाशी 20 मिमी कॉटन ब्लँकेटचा एक थर, तसेच थर्मल इन्सुलेशन मानक विटांचे 5 स्तर असतात.ही स्थिती सुधारलेली नाही.खरं तर, तळाशी असलेल्या प्रचंड उष्णतेचा अपव्यय क्षेत्राच्या आधारावर, तळाशी उष्णतेचा अपव्यय खूप लक्षणीय आहे.योग्य तळाच्या इन्सुलेशन लेयरची जाडी वाढवणे आवश्यक आहे आणि तळाशी इन्सुलेशन सुधारण्यासाठी कमी बल्क घनतेसह इन्सुलेशन वीट वापरणे आणि इन्सुलेशन लेयरची जाडी वाढवणे आवश्यक आहे.अशी गुंतवणूक आवश्यक आहे.

याव्यतिरिक्त, उच्च-तापमान झोन भट्टीच्या वरच्या भागासाठी व्हॉल्टचा वापर केला असल्यास, उष्णता अपव्यय कमी करण्यासाठी इन्सुलेशन लेयरची जाडी आणि घट्टपणा वाढवणे खूप सोयीचे आहे.जर कमाल मर्यादा वापरली असेल, तर छतासाठी उष्णता-प्रतिरोधक स्टील प्लेट्सऐवजी सिरेमिक भाग वापरणे चांगले आहे, उष्णता-प्रतिरोधक स्टील हुकद्वारे पूरक.अशा प्रकारे, इन्सुलेशन लेयरची जाडी आणि घट्टपणा वाढवण्यासाठी सर्व हँगिंग भाग देखील एम्बेड केले जाऊ शकतात.जर उष्मा-प्रतिरोधक स्टीलचा वापर छतावरील विटांचा हँगिंग बोर्ड म्हणून केला गेला असेल आणि सर्व हँगिंग बोर्ड इन्सुलेशन लेयरमध्ये एम्बेड केलेले असतील, तर भट्टीला आग लागल्यास टांगलेल्या बोर्डचा पूर्णपणे ऑक्सिडायझेशन होऊ शकतो, ज्यामुळे छताची वीट खाली पडू शकते. भट्टी, परिणामी भट्टी बंद दुर्घटना.सिरेमिक भाग हँगिंग पार्ट्स म्हणून वापरले जातात आणि थर्मल इन्सुलेशन सामग्री देखील शीर्षस्थानी ओतण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीचा वापर लवचिक बनतो.हे भट्टीच्या वरच्या थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमतेत आणि हवा घट्टपणामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करेल आणि शीर्षस्थानी उष्णता कमी करेल.

2.उच्च दर्जाची आणि उत्तम थर्मल इन्सुलेशन कामगिरी असलेली सामग्री निवडा

चांगल्या गुणवत्तेसह आणि थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमतेसह सामग्रीचा सतत उदय भट्टी अभियांत्रिकी डिझायनर्सना सोयी आणतो.थर्मल इन्सुलेशन थर पूर्वीपेक्षा पातळ करण्यासाठी उत्तम थर्मल इन्सुलेशन सामग्री वापरली जाऊ शकते आणि थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव पूर्वीपेक्षा चांगला असू शकतो, जेणेकरून उर्जेचा अपव्यय कमी होईल.हलकी आग-प्रतिरोधक इन्सुलेशन वीट आणि इन्सुलेशन कॉटन ब्लँकेट इन्सुलेशन बोर्ड चांगल्या इन्सुलेशन कार्यक्षमतेसह स्वीकारले जातात.ऑप्टिमायझेशननंतर, भट्टीचा उष्णता कमी करण्यासाठी अधिक वाजवी रचना सुधारणेचा अवलंब केला जातो.काही कंपन्या 0.6 युनिट वजनाच्या हलक्या विटा वापरतात, तर काही विशेष आकाराच्या हलक्या विटा वापरतात.हवेसह उष्णता इन्सुलेशनसाठी प्रकाश विटा आणि हलकी विटा यांच्यातील संपर्क पृष्ठभागावर विशिष्ट आकाराचे खोबणी सेट केली जातात.खरं तर, हवेची थर्मल चालकता सुमारे 0.03 आहे, जी जवळजवळ सर्व थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीपेक्षा खूपच कमी आहे, ज्यामुळे भट्टीच्या पृष्ठभागावरील उष्णता नष्ट होण्याचे नुकसान नक्कीच प्रभावीपणे कमी होईल.त्याच वेळी, भट्टीच्या शरीराचे घट्ट सीलिंग मजबूत करा, आणि अपघात उपचार अंतर पूर्णपणे भरा, विस्तार संयुक्त, फायर बाफल ओपनिंग, बर्नर विटाभोवती, रोलर रॉडमध्ये आणि रोलर होलच्या विटावर सिरेमिक फायबर कॉटनसह उच्च. तापमान प्रतिरोधकता, कमी पल्व्हरायझेशन आणि चांगली लवचिकता, ज्यामुळे भट्टीच्या शरीरातील बाह्य उष्णतेचे नुकसान कमी करणे, भट्टीतील तापमान आणि वातावरणाची स्थिरता सुनिश्चित करणे, थर्मल कार्यक्षमता सुधारणे आणि ऊर्जेचा वापर कमी करणे.घरगुती भट्टी कंपन्यांनी भट्टीच्या इन्सुलेशनमध्ये चांगले काम केले आहे.

3. अवशिष्ट गरम हवा पाईपचे फायदे

काही देशांतर्गत कंपन्या भट्टीच्या तळाशी आणि शीर्षस्थानी इन्सुलेशन लेयरच्या इन्सुलेशन विटांमध्ये अवशिष्ट गरम हवा पाईप एम्बेड करतात, ज्यामुळे अवशिष्ट गरम हवा पाईपच्या इन्सुलेशनमध्ये जास्तीत जास्त सुधारणा होईल आणि भट्टीच्या उष्णतेचा अपव्यय मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.हे इन्सुलेशन लेयरची जाडी देखील वाढवेल.डेटा दर्शवितो की समान कार्य परिस्थितीत इतर समान भट्टींच्या तुलनेत, सर्वसमावेशक ऊर्जा-बचत दर 33% पेक्षा जास्त आहे.त्यामुळे ऊर्जा-बचत क्रांती झाली असे म्हणता येईल.

4. भट्टीचा कचरा उष्णता वापर

ही कचरा उष्णता मुख्यतः उत्पादने थंड करताना भट्टीद्वारे काढून घेतलेली उष्णता दर्शवते.भट्टीचे वीट आउटलेट तापमान जितके कमी असेल तितकी कचरा उष्णता प्रणालीद्वारे जास्त उष्णता काढून घेतली जाईल.सुकवण्याच्या भट्टीत विटा सुकविण्यासाठी लागणारी बहुतांश उष्णता ही भट्टीच्या कचऱ्याच्या उष्णतेतून येते.जर कचरा उष्णतेची उष्णता जास्त असेल तर ती वापरण्यास अधिक अनुकूल होईल.कचरा उष्णतेचा वापर उपविभाजित केला जाऊ शकतो, उच्च-तापमानाचा भाग वापरासाठी स्प्रे ड्रायिंग टॉवरमध्ये पंप केला जाऊ शकतो;मध्यम तापमानाचा भाग दहन हवा म्हणून वापरला जाऊ शकतो;उर्वरित विटा सुकविण्यासाठी वाळवण्याच्या भट्टीत नेल्या जाऊ शकतात.गरम हवा पुरवठ्यासाठी पाईप्स उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी आणि वापर कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पुरेसे उबदार ठेवले पाहिजेत.280 ℃ पेक्षा जास्त असलेली कचरा उष्णता ड्रायरमध्ये टाकली जाते तेव्हा अत्यंत सावधगिरी बाळगा कारण जास्त तापमान थेट विटांना तडे जाण्यास कारणीभूत ठरेल.याशिवाय, बर्‍याच कारखान्यांमध्ये कुलिंग विभागात कार्यालये आणि वसतिगृहे गरम करण्यासाठी भट्टीच्या कूलिंग विभागातील कचरा उष्णता आणि कर्मचाऱ्यांच्या आंघोळीसाठी गरम पाण्याचा पुरवठा करण्यासाठी गरम पाण्याच्या टाक्या आहेत.कचऱ्याची उष्णता वीज निर्मितीसाठी देखील वापरली जाऊ शकते.

5. उच्च तापमान झोन वॉल्ट संरचना स्वीकारतो

उच्च तापमान झोनमध्ये व्हॉल्ट रचनेचा अवलंब सेक्शन तापमान फरक कमी करण्यासाठी आणि उर्जेची बचत करण्यासाठी अनुकूल आहे.उच्च-तापमान उष्णता वाहक मुख्यतः रेडिएशन असल्यामुळे, व्हॉल्ट भट्टीची मध्यवर्ती जागा मोठी असते आणि त्यामध्ये अधिक उच्च-तापमान फ्ल्यू वायू असतो, आणि तिजोरीच्या सामान्य तेजस्वी उष्णता प्रतिबिंबाच्या प्रभावासह, मध्यभागी तापमान अनेकदा कमी होते. बाजूला असलेल्या भट्टीच्या भिंतीपासून थोडे उंच.काही कंपन्यांनी अहवाल दिला की ते सुमारे 2 ℃ वाढेल, म्हणून विभाग तापमानाची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी ज्वलनास आधार देणार्या हवेचा दाब कमी करणे आवश्यक आहे.अनेक रुंद शरीराच्या सपाट छतावरील भट्ट्यांच्या उच्च तापमान क्षेत्रामध्ये भट्टीच्या भिंतीच्या दोन्ही बाजूंजवळ उच्च तापमान आणि मध्यभागी कमी तापमानाची घटना असते.काही भट्टी चालक ज्वलनास आधार देणार्‍या हवेचा दाब वाढवून आणि ज्वलनास आधार देणार्‍या हवेचा पुरवठा वाढवून विभागातील तापमानातील फरक सोडवतात.

हे अनेक परिणाम आणेल.प्रथम, भट्टीचा सकारात्मक दबाव खूप मोठा आहे, आणि भट्टीच्या शरीराची उष्णता नष्ट होणे वाढते;दुसरे, ते वातावरण नियंत्रणासाठी अनुकूल नाही;तिसरे, दहन हवा आणि धूर एक्झॉस्ट फॅनचा भार वाढला आहे, आणि वीज वापर वाढला आहे;चौथे, भट्टीत जाणाऱ्या जास्त हवेमुळे अतिरिक्त उष्णता लागते, ज्यामुळे अपरिहार्यपणे कोळशाच्या वापरात किंवा गॅसच्या वापरामध्ये थेट वाढ होईल आणि खर्चात वाढ होईल.योग्य पद्धत आहे: प्रथम, उच्च ज्वलन गती आणि उच्च इंजेक्शन स्पीड बर्नरमध्ये बदला; दुसरी, लांब बर्नर विटांमध्ये बदला;तिसरे, बर्नर विटांचे आउटलेट आकार कमी करण्यासाठी ते बदला आणि इंजेक्शनचा वेग वाढवा, जो बर्नरमधील वायू आणि हवेच्या मिश्रण गती आणि ज्वलन गतीशी जुळवून घ्यावा.हाय-स्पीड बर्नरसाठी हे शक्य आहे, परंतु कमी-स्पीड बर्नरचा प्रभाव चांगला नाही;चौथ्या, भट्टीच्या मध्यभागी गॅस मजबूत करण्यासाठी बर्नरच्या विटांच्या तोंडात सिलिकॉन कार्बाइड रोलरचा एक भाग घाला.अशाप्रकारे, बर्नरच्या विटा अंतराने व्यवस्थित केल्या जाऊ शकतात;पाचवे, लांब आणि लहान रीक्रिस्टलाइज्ड सिलिकॉन कार्बाइड स्प्रे गन स्लीव्हचे संयोजन वापरा.सर्वोत्तम उपाय म्हणजे ऊर्जेचा वापर वाढवणे किंवा ऊर्जेचा वापर कमी करणे हा नाही.

6. उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा-बचत बर्नर

काही कंपन्यांनी बर्नरमध्ये सुधारणा केली आहे आणि एअर-इंधन प्रमाण अनुकूल केले आहे.वाजवी हवा-इंधन गुणोत्तर समायोजित करून, बर्नर वापरण्याच्या प्रक्रियेत जास्त ज्वलनशील हवा टाकत नाही, ज्यामुळे दहन कार्यक्षमता सुधारते आणि ऊर्जा वाचते.भट्टीच्या मध्यभागी उष्णता पुरवठा बळकट करण्यासाठी, विभागातील तापमानातील फरक सुधारण्यासाठी आणि उर्जेची बचत करण्यासाठी काही कंपन्या उच्च फायरिंग रेट आइसोथर्मल बर्नर विकसित करतात.काही कंपन्यांनी ज्वलनाची गती आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, वायूचे ज्वलन अधिक स्वच्छ आणि अधिक पूर्ण करण्यासाठी आणि उर्जेची साहजिकच बचत करण्यासाठी, दहन हवा आणि इंधनाचे एकाधिक मिश्रण विकसित केले आहे.काही कंपन्या उच्च-तापमान विभागातील प्रत्येक शाखेच्या ज्वलन हवेच्या आनुपातिक नियंत्रणास प्रोत्साहन देतात, जेणेकरुन पुरवलेली दहन हवा आणि वायू समान प्रमाणात समायोजित केले जाऊ शकतात.पीआयडी रेग्युलेटर जेव्हा तापमानाचे नियमन करतो तेव्हा कोणत्याही वेळी वाजवी हवा-इंधन गुणोत्तर राखले जाते आणि इंजेक्ट केलेला वायू आणि ज्वलन हवेचा अतिरेक होणार नाही, जेणेकरून इंधन आणि ज्वलन हवेचा वापर वाचवता येईल आणि इंधनाचा वापर दर अनुकूल करता येईल.उद्योगातील इतर कंपन्यांनी ऊर्जा-बचत बर्नर विकसित केले आहेत जसे की प्रीमिक्स्ड दुय्यम ज्वलन बर्नर आणि प्रिमिक्स्ड तृतीयक ज्वलन बर्नर.डेटानुसार, प्रीमिक्स्ड दुय्यम बर्नरचा वापर 10% ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त करू शकतो.अधिक प्रगत ज्वलन तंत्रज्ञानाची सतत सुधारणा आणि नावीन्य, उच्च दर्जाच्या बर्नरचा अवलंब आणि वाजवी हवा-इंधन गुणोत्तर नियंत्रित करणे हा ऊर्जा वाचवण्याचा नेहमीच सर्वोत्तम मार्ग असतो.

7. दहन हवा गरम करणे

1990 च्या दशकाच्या सुरुवातीस सुरू झालेल्या हॅन्सोव्ह आणि सक्मी भट्ट्यांमध्ये ज्वलन एअर हीटिंगचा वापर केला जातो.क्वेंच झोन भट्टीवरील उष्णता-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील हीट एक्सचेंजरमधून ज्वलन हवा जाते तेव्हा ते गरम होते आणि कमाल तापमान सुमारे 250 ~ 350 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते.सध्या, चीनमध्ये ज्वलनास आधार देणारी हवा गरम करण्यासाठी भट्टीची कचरा उष्णता वापरण्याचे दोन मार्ग आहेत.एक म्हणजे ज्वलनास आधार देणारी हवा गरम करण्यासाठी क्वेंच बेल्ट भट्टीच्या वर असलेल्या उष्णता-प्रतिरोधक स्टील हीट एक्सचेंजरमधून उष्णता शोषून घेण्यासाठी हॅन्सोव्ह पद्धत वापरणे आणि दुसरी म्हणजे स्लो कूलिंग बेल्ट कूलिंग एअर पाईपद्वारे गरम केलेली हवा ती वितरीत करण्यासाठी वापरणे. ज्वलनास आधार देणारा पंखा ज्वलनास आधार देणारा हवा.

कचरा उष्णता वापरून पहिल्या पद्धतीचे वाऱ्याचे तापमान 250 ~ 330 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते, आणि कचरा उष्णता वापरून दुसऱ्या पद्धतीचे वाऱ्याचे तापमान कमी आहे, जे 100 ~ 250 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते आणि त्याचा परिणाम पहिल्यापेक्षा वाईट असेल. पद्धतखरं तर, ज्वलनाला आधार देणाऱ्या पंख्याला जास्त गरम होण्यापासून वाचवण्यासाठी, बर्‍याच कंपन्या थंड हवेचा एक भाग वापरतात, ज्यामुळे कचरा उष्णतेचा वापर कमी होतो.सद्यस्थितीत, चीनमध्ये हवा तापवण्यासाठी कचऱ्याची उष्णता वापरणारे काही उत्पादक अजूनही आहेत, परंतु जर या तंत्रज्ञानाचा पुरेपूर वापर केला गेला, तर इंधनाचा वापर 5% ~ 10% ने कमी करण्याचा ऊर्जा-बचत परिणाम साध्य केला जाऊ शकतो, जो खूप मोठा आहे. विचार करण्यायोग्य. वापरात एक समस्या आहे, ती म्हणजे, आदर्श वायू समीकरणानुसार "PV / T ≈ स्थिर, T हे परिपूर्ण तापमान आहे, T= सेल्सिअस तापमान + 273 (K)", दाब अपरिवर्तित राहतो असे गृहीत धरून, जेव्हा ज्वलनास आधार देणारे हवेचे तापमान 27 ℃ वरून 300 ℃ पर्यंत वाढते, व्हॉल्यूमचा विस्तार मूळच्या 1.91 पट असेल, ज्यामुळे त्याच व्हॉल्यूमच्या हवेतील ऑक्सिजनचे प्रमाण कमी होईल.म्हणून, पंखा निवडताना गरम हवेच्या ज्वलनास आधार देणारे दाब आणि गरम हवेची वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे.

हा घटक विचारात न घेतल्यास, वापरात अडचणी येतील.ताज्या अहवालात असे दिसून आले आहे की परदेशी उत्पादकांनी 500 ~ 600 ℃ ज्वलन हवा वापरण्याचा प्रयत्न सुरू केला आहे, जे अधिक ऊर्जा-बचत असेल.कचरा उष्णतेने देखील गॅस गरम केला जाऊ शकतो आणि काही उत्पादकांनी हे प्रयत्न करण्यास सुरवात केली आहे.वायू आणि ज्वलनाला आधार देणार्‍या वार्‍याद्वारे जितकी जास्त उष्णता आणली जाते तितकी जास्त इंधनाची बचत होते.

8. वाजवी दहन हवा तयार करणे

कॅल्सिनेशन तापमान 1080 ℃ होण्यापूर्वी ज्वलनास आधार देणाऱ्या हवेला संपूर्ण पेरोक्साईड ज्वलन आवश्यक आहे आणि हिरव्या शरीराच्या रासायनिक अभिक्रियेचा वेग वाढवण्यासाठी आणि जलद ज्वलन जाणवण्यासाठी भट्टीच्या ऑक्सिडेशन विभागात भट्टीत अधिक ऑक्सिजन इंजेक्ट करणे आवश्यक आहे.जर हा विभाग वातावरण कमी करण्यासाठी बदलला असेल तर, प्रतिक्रिया सुरू करण्यासाठी काही रासायनिक अभिक्रियांचे तापमान 70 ℃ वाढले पाहिजे.उच्च तापमान विभागात जास्त हवा असल्यास, हिरव्या शरीराला जास्त प्रमाणात ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया येते आणि FeO चे Fe2O3 आणि Fe3O4 मध्ये ऑक्सिडायझेशन होईल, ज्यामुळे हिरवे शरीर पांढरे ऐवजी लाल किंवा काळा होईल.जर उच्च तापमानाचा विभाग कमकुवत ऑक्सिडायझिंग वातावरण किंवा फक्त तटस्थ वातावरण असेल तर, हिरव्या शरीरातील लोह पूर्णपणे FeO स्वरूपात दिसून येईल, ज्यामुळे हिरवे शरीर अधिक निळसर आणि पांढरे होईल आणि हिरवे शरीर देखील पांढरे होईल.उच्च तापमान झोनला जास्त ऑक्सिजनची आवश्यकता नसते, ज्यासाठी उच्च तापमान झोनने अतिरिक्त हवा नियंत्रित करणे आवश्यक असते.

खोलीच्या तपमानावरील हवा ज्वलनाच्या रासायनिक अभिक्रियामध्ये भाग घेत नाही आणि 1100 ~ 1240 ℃ पर्यंत जाण्यासाठी अतिरिक्त ज्वलनास आधार देणारी हवा म्हणून भट्टीत प्रवेश करते, जी निःसंशयपणे प्रचंड ऊर्जा वापरते आणि उच्च-तापमानाच्या क्षेत्रात भट्टीचा सकारात्मक दबाव देखील आणते, परिणामी जास्त उष्णता कमी होते.त्यामुळे उच्च तापमान झोनमध्ये प्रवेश करणारी अतिरीक्त हवा कमी केल्याने इंधनाची बचत तर होईलच, शिवाय विटा पांढरेही होतील.म्हणून, ऑक्सिडेशन विभाग आणि उच्च-तापमान झोनमधील ज्वलन वायु स्वतंत्रपणे विभागांद्वारे पुरवले जावे आणि दोन विभागांच्या भिन्न सेवा दाबांची हमी रेग्युलेटिंग वाल्वद्वारे दिली जावी.फोशान सिरॅमिक्समध्ये श्री. झी बिंघाओ यांचा एक वैशिष्ट्यपूर्ण लेख आहे याची पुष्टी केली आहे की ज्वलन वायु वितरणाच्या प्रत्येक विभागाचे काळजीपूर्वक आणि वाजवी दंड वाटप आणि पुरवठ्यामुळे इंधन उर्जेचा वापर 15% पर्यंत कमी होतो.ज्वलन सपोर्टिंग फॅन आणि स्मोक एक्झॉस्ट फॅनचा विद्युतप्रवाह कमी झाल्यामुळे ज्वलन सपोर्टिंग प्रेशर आणि हवेचे प्रमाण कमी झाल्यामुळे मिळालेल्या वीज बचतीच्या फायद्यांची गणना केली जात नाही.असे दिसते की फायदे खूप लक्षणीय आहेत.यावरून तज्ज्ञ सिद्धांताच्या मार्गदर्शनाखाली सुरेख व्यवस्थापन आणि नियंत्रण किती आवश्यक आहे हे दिसून येते.

9. ऊर्जा बचत इन्फ्रारेड रेडिएशन कोटिंग

प्रकाश अग्नि-प्रतिरोधक इन्सुलेट विटांचे ओपन एअर होल प्रभावीपणे बंद करण्यासाठी उच्च-तापमान झोन भट्टीतील अग्नि-प्रतिरोधक इन्सुलेटिंग विटाच्या पृष्ठभागावर ऊर्जा-बचत इन्फ्रारेड रेडिएशन लेप लावले जाते, ज्यामुळे इन्फ्रारेड उष्णता विकिरणात लक्षणीय सुधारणा होऊ शकते. उच्च-तापमान झोनची तीव्रता आणि हीटिंग कार्यक्षमता मजबूत करते.वापरल्यानंतर, ते जास्तीत जास्त फायरिंग तापमान 20 ~ 40 ℃ कमी करू शकते आणि उर्जेचा वापर प्रभावीपणे 5% ~ 12.5% ​​कमी करू शकते.Foshan मधील Sanshui Shanmo कंपनीच्या दोन रोलर भट्ट्यांमध्ये Suzhou RISHANG कंपनीचा अर्ज हे सिद्ध करतो की कंपनीचे HBC कोटिंग प्रभावीपणे 10.55% ऊर्जा बचत करू शकते.जेव्हा कोटिंग वेगवेगळ्या भट्ट्यांमध्ये वापरली जाते, तेव्हा जास्तीत जास्त फायरिंग तापमान 20 ~ 50 ℃ ने लक्षणीयरीत्या कमी केले जाईल, रोलर भट्टी तापमान 20 ~ 30 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते, बोगदा भट्टी तापमान 30 ~ 50 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते. , आणि एक्झॉस्ट गॅस तापमान 20 ~ 30 ℃ पेक्षा जास्त कमी होईल.म्हणून, फायरिंग वक्र अंशतः समायोजित करणे, जास्तीत जास्त फायरिंग तापमान योग्यरित्या कमी करणे आणि उच्च फायर इन्सुलेशन झोनची लांबी योग्यरित्या वाढवणे आवश्यक आहे.

उच्च तापमान ब्लॅकबॉडी उच्च कार्यक्षमता इन्फ्रारेड रेडिएशन कोटिंग हे जगभरातील चांगले ऊर्जा संरक्षण असलेल्या देशांमध्ये लोकप्रिय तंत्रज्ञान आहे.कोटिंग निवडताना, प्रथम, उच्च तापमानात कोटिंगचे रेडिएशन गुणांक 0.90 पेक्षा जास्त किंवा 0.95 पेक्षा जास्त पोहोचते की नाही;दुसरे, विस्तार गुणांक आणि रीफ्रॅक्टरी सामग्रीच्या जुळणीकडे लक्ष द्या;तिसरे, रेडिएशनची कार्यक्षमता कमकुवत न करता बर्याच काळासाठी सिरेमिक फायरिंगच्या वातावरणाशी जुळवून घ्या;चौथे, रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशन मटेरिअलला क्रॅक आणि सोलून न काढता चांगले जोडणे;पाचवे, थर्मल शॉक रेझिस्टन्सने मुलाइटचे मानक पूर्ण केले पाहिजे आणि 1100 डिग्री सेल्सियस उष्णता संरक्षण केले पाहिजे, ते क्रॅक न करता अनेक वेळा थेट थंड पाण्यात ठेवा.उच्च तापमान ब्लॅकबॉडी उच्च कार्यक्षमता इन्फ्रारेड रेडिएशन कोटिंग जागतिक औद्योगिक क्षेत्रात प्रत्येकाने ओळखली आहे.हे एक परिपक्व, प्रभावी आणि त्वरित ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञान आहे.हे एक ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञान आहे जे लक्ष देण्यास, वापरण्यास आणि प्रोत्साहन देण्यास योग्य आहे.

10. ऑक्सिजन समृद्ध दहन

हवेतील काही भाग किंवा सर्व नायट्रोजन हे ऑक्सिजन समृद्ध हवा किंवा शुद्ध ऑक्सिजन मिळविण्यासाठी आण्विक झिल्लीद्वारे वेगळे केले जाते, ज्याचा हवेपेक्षा जास्त ऑक्सिजन एकाग्रता आहे, ज्याचा वापर बर्नरला पुरवण्यासाठी दहन सहाय्यक हवा म्हणून केला जाऊ शकतो. ऑक्सिजन एकाग्रता वाढल्यामुळे , बर्नर प्रतिक्रिया जलद आहे आणि तापमान जास्त आहे, जे 20% ~ 30% पेक्षा जास्त इंधन वाचवू शकते.ज्वलनास आधार देणार्‍या हवेमध्ये नायट्रोजन किंवा कमी नसल्यामुळे, फ्ल्यू गॅसचे प्रमाण देखील कमी होते, एक्झॉस्ट फॅनचा प्रवाह देखील कमी होतो, त्यामुळे पर्यावरणाच्या संरक्षणासाठी नायट्रोजन ऑक्साईड कमी किंवा कमी नाही.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. शुद्ध ऑक्सिजन पुरवठा बर्नर प्रदान करण्याच्या ऊर्जा करार व्यवस्थापन मोडवर सेवा प्रदान करते.कंपनी परिवर्तनासाठी उपकरणे गुंतवणूक प्रदान करते आणि दोन्ही पक्षांमधील करारानुसार बचत सामायिक करते.नायट्रोजन ऑक्साईड उत्सर्जनाचे हे सर्वात प्रभावी नियंत्रण देखील आहे, त्यामुळे पर्यावरण संरक्षण सुविधांद्वारे नायट्रोजन ऑक्साईड काढण्याची महागडी किंमत कमी होते.हे तंत्रज्ञान स्प्रे ड्रायिंग टॉवरमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते.जेव्हा > ℃, एक्झॉस्ट गॅस तापमान 20 ~ 30 ℃ पेक्षा जास्त कमी केले जाईल, म्हणून फायरिंग वक्र अंशतः समायोजित करणे, जास्तीत जास्त फायरिंग तापमान योग्यरित्या कमी करणे आणि उच्च फायर इन्सुलेशन क्षेत्राची लांबी योग्यरित्या वाढवणे आवश्यक आहे.

11. भट्टी आणि दबाव वातावरण नियंत्रण

जर भट्टी उच्च तापमान क्षेत्रात खूप सकारात्मक दाब निर्माण करत असेल, तर ते उत्पादनास कमी करणारे वातावरण बनवेल, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या ग्लेझ लेयरच्या मिरर प्रभावावर परिणाम होईल, संत्र्याची साल दिसणे सोपे होईल आणि त्वरीत नुकसान वाढेल. भट्टीत उष्णता, परिणामी इंधनाचा अधिक वापर होतो, गॅस पुरवठ्याला जास्त दाब द्यावा लागतो आणि दाबणारा पंखा आणि धूर एक्झॉस्ट फॅनला जास्त वीज वापरावी लागते.उच्च तापमान झोनमध्ये जास्तीत जास्त 0 ~ 15pa चा सकारात्मक दबाव राखणे योग्य आहे.बहुसंख्य बिल्डिंग सिरेमिक ऑक्सिडायझिंग वातावरणात किंवा मायक्रो ऑक्सिडायझिंग वातावरणात सोडले जातात, काही सिरेमिकला कमी करणारे वातावरण आवश्यक असते.उदाहरणार्थ, टॅल्क सिरेमिकला मजबूत कमी करणारे वातावरण आवश्यक आहे.वातावरण कमी करणे म्हणजे अधिक इंधन वापरणे आणि फ्ल्यू गॅसमध्ये CO असणे आवश्यक आहे. ऊर्जा बचत करण्याच्या उद्देशाने, घट वातावरणास वाजवीपणे समायोजित केल्याने निःसंशयपणे यादृच्छिक समायोजनापेक्षा ऊर्जेचा वापर वाचेल.एक्सप्लोर करा केवळ सर्वात मूलभूत घट वातावरण सुनिश्चित करण्यासाठीच नाही तर उर्जेची वाजवी बचत करण्यासाठी देखील.काळजीपूर्वक ऑपरेशन आणि सतत सारांश आवश्यक आहे.