(Sumber: jaring seramik China)

Kilang seramik ialah perusahaan dengan penggunaan tenaga yang tinggi, seperti penggunaan kuasa yang tinggi dan penggunaan bahan api yang tinggi.Kedua-dua kos ini bersama-sama menyumbang hampir separuh atau lebih daripada kos pengeluaran seramik.Menghadapi persaingan pasaran yang semakin sengit, cara untuk menonjol dalam persaingan dan cara menjimatkan penggunaan tenaga dan mengurangkan kos dengan berkesan adalah topik yang mereka bimbangkan.Sekarang kami akan memperkenalkan beberapa langkah penjimatan tenaga bagi tanur seramik.

11 langkah penjimatan tenaga untuk tanur seramik:

1.Meningkatkan suhu bata penebat refraktori dan lapisan penebat dalam zon suhu tinggi

Data menunjukkan bahawa kehilangan simpanan haba batu tanur dan kehilangan lesapan haba permukaan relau menyumbang lebih daripada 20% daripada penggunaan bahan api.Ia bermakna untuk meningkatkan ketebalan bata penebat refraktori dan lapisan penebat dalam zon suhu tinggi.Kini ketebalan bata atas tanur dan lapisan penebat dinding tanur dalam zon suhu tinggi tanur yang direka telah meningkat secara berbeza.Ketebalan bata atas tanur di zon suhu tinggi banyak syarikat telah meningkat daripada 230 mm kepada 260 mm, dan ketebalan lapisan penebat dinding tanur telah meningkat daripada 140 mm kepada 200 mm.Pada masa ini, penebat haba di bahagian bawah tanur tidak diperbaiki dengan sewajarnya.Secara amnya, lapisan selimut kapas 20 mm diturap di bahagian bawah zon suhu tinggi, ditambah 5 lapisan bata piawai penebat haba.Keadaan ini tidak bertambah baik.Malah, berdasarkan kawasan pelesapan haba yang besar di bahagian bawah, pelesapan haba di bahagian bawah sangat besar.Ia adalah perlu untuk meningkatkan ketebalan lapisan penebat bawah yang sesuai, dan menggunakan bata penebat dengan ketumpatan pukal yang lebih rendah dan meningkatkan ketebalan lapisan penebat untuk memperbaiki penebat di bahagian bawah.Pelaburan sedemikian adalah perlu.

Di samping itu, jika peti besi digunakan untuk bahagian atas tanur zon suhu tinggi, adalah sangat mudah untuk meningkatkan ketebalan dan ketat lapisan penebat untuk mengurangkan pelesapan haba.Jika siling digunakan, lebih baik menggunakan bahagian seramik dan bukannya plat keluli tahan panas untuk siling, ditambah dengan cangkuk keluli tahan panas.Dengan cara ini, semua bahagian gantung juga boleh dibenamkan untuk meningkatkan ketebalan dan ketat lapisan penebat.Jika keluli tahan haba digunakan sebagai papan gantung bata siling dan semua papan gantung tertanam dalam lapisan penebat, papan gantung boleh teroksida sepenuhnya sekiranya berlaku kebocoran api tanur, menyebabkan bata siling jatuh ke dalam tanur, mengakibatkan kemalangan penutupan tanur.Bahagian seramik digunakan sebagai bahagian gantung, dan bahan penebat haba juga boleh digunakan untuk menuang di bahagian atas.Penggunaan bahan penebat haba menjadi fleksibel.Ini akan meningkatkan prestasi penebat haba dan kekedapan udara bahagian atas tanur dengan banyak serta mengurangkan pelesapan haba di bahagian atas.

2. Pilih bahan dengan kualiti yang lebih tinggi dan prestasi penebat haba yang lebih baik

Kemunculan berterusan bahan dengan kualiti yang lebih baik dan prestasi penebat haba juga membawa kemudahan kepada pereka kejuruteraan tanur.Bahan penebat haba yang lebih baik boleh digunakan untuk menjadikan lapisan penebat haba lebih nipis daripada sebelumnya, dan kesan penebat haba boleh menjadi lebih baik daripada sebelumnya, untuk meminimumkan sisa tenaga.Bata penebat tahan api ringan dan papan penebat selimut kapas penebat dengan prestasi penebat yang lebih baik diguna pakai.Selepas pengoptimuman, reka bentuk pembaikan struktur yang lebih munasabah diguna pakai untuk mengurangkan pelesapan haba tanur.Sesetengah syarikat menggunakan bata ringan dengan berat unit 0.6, manakala yang lain menggunakan bata ringan berbentuk khas.Alur saiz tertentu ditetapkan pada permukaan sentuhan antara bata ringan dan bata ringan untuk penebat haba dengan udara.Malah, kekonduksian haba udara adalah kira-kira 0.03, yang jauh lebih rendah daripada hampir semua bahan penebat haba, yang pastinya akan mengurangkan kehilangan pelesapan haba pada permukaan tanur dengan berkesan.Pada masa yang sama, kuatkan pengedap ketat badan tanur, dan isi sepenuhnya jurang rawatan kemalangan, sambungan pengembangan, bukaan penyekat api, di sekeliling bata pembakar, dalam rod roller dan pada bata lubang roller dengan kapas gentian seramik dengan lebih tinggi. rintangan suhu, kurang penumbuk dan keanjalan yang lebih baik, untuk mengurangkan kehilangan haba luar badan tanur, memastikan kestabilan suhu dan suasana dalam tanur, meningkatkan kecekapan haba dan mengurangkan penggunaan tenaga.Syarikat tanur domestik telah melakukan kerja yang baik dalam penebat tanur.

3. Kelebihan paip udara panas sisa

Sesetengah syarikat domestik membenamkan paip udara panas sisa dalam bata penebat lapisan penebat di bahagian bawah dan atas tanur, yang akan meningkatkan penebat paip udara panas secara maksimum dan mengurangkan pelesapan haba tanur dengan banyak.Ia juga akan meningkatkan ketebalan lapisan penebat.Data menunjukkan bahawa berbanding dengan tanur lain yang serupa di bawah keadaan kerja yang sama, kadar penjimatan tenaga yang komprehensif adalah lebih daripada 33%.Boleh dikatakan ia telah membawa revolusi penjimatan tenaga.

4. Penggunaan haba buangan tanur

Haba buangan ini terutamanya merujuk kepada haba yang diambil oleh tanur semasa menyejukkan produk.Semakin rendah suhu keluar bata tanur, semakin banyak haba yang diambil oleh sistem haba sisa.Kebanyakan haba yang diperlukan untuk mengeringkan batu bata dalam pengeringan tanur berasal daripada haba buangan tanur.Jika haba sisa haba lebih besar, ia akan menjadi lebih kondusif untuk digunakan.Penggunaan haba sisa boleh dibahagikan, bahagian suhu tinggi boleh dipam ke menara pengeringan semburan untuk kegunaan;Bahagian suhu sederhana boleh digunakan sebagai udara pembakaran;Selebihnya boleh didorong ke dalam tanur pengeringan untuk mengeringkan batu bata.Paip untuk bekalan udara panas mesti disimpan cukup panas untuk meminimumkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan penggunaan.Berhati-hati apabila haba buangan melebihi 280 ℃ dipam ke dalam pengering kerana suhu yang berlebihan secara langsung akan menyebabkan keretakan bata.Di samping itu, banyak kilang mempunyai tangki air panas di bahagian penyejukan untuk memanaskan pejabat dan asrama dengan sisa haba dari bahagian penyejukan tanur, dan untuk membekalkan air panas untuk mandi pekerja.Haba buangan juga boleh digunakan untuk menjana elektrik.

5. Zon suhu tinggi mengamalkan struktur bilik kebal

Penggunaan struktur bilik kebal di zon suhu tinggi adalah kondusif untuk mengurangkan perbezaan suhu bahagian dan menjimatkan tenaga.Oleh kerana pengaliran haba suhu tinggi adalah terutamanya sinaran, ruang tengah tanur peti besi adalah besar dan mengandungi lebih banyak gas serombong suhu tinggi, ditambah pula dengan kesan pantulan haba pancaran biasa arka peti besi, suhu di tengah sering lebih tinggi sedikit daripada yang berdekatan dengan dinding tanur di sebelah.Sesetengah syarikat melaporkan bahawa ia akan meningkat kira-kira 2 ℃, jadi adalah perlu untuk mengurangkan tekanan udara penyokong pembakaran untuk memastikan konsistensi suhu bahagian.Zon suhu tinggi banyak tanur bumbung rata badan lebar mempunyai fenomena suhu tinggi berhampiran kedua-dua belah dinding tanur dan suhu rendah di tengah.Sesetengah pengendali tanur menyelesaikan perbezaan suhu bahagian dengan meningkatkan tekanan udara penyokong pembakaran dan meningkatkan isipadu bekalan udara udara penyokong pembakaran.

Ini akan membawa beberapa akibat.Pertama, tekanan positif tanur terlalu besar, dan pelesapan haba badan tanur meningkat;Kedua, ia tidak kondusif untuk kawalan atmosfera;Ketiga, beban udara pembakaran dan kipas ekzos asap telah meningkat, dan penggunaan kuasa telah meningkat;Keempat, udara berlebihan yang memasuki tanur perlu menggunakan haba tambahan, yang pasti akan membawa kepada peningkatan langsung dalam penggunaan arang batu atau penggunaan gas dan kenaikan kos.Kaedah yang betul ialah: pertama, tukar kepada kelajuan pembakaran tinggi dan penunu kelajuan suntikan tinggi; Kedua, tukar kepada bata penunu panjang;Ketiga, tukar saiz alur keluar bata pembakar untuk mengurangkannya dan meningkatkan kelajuan suntikan, yang harus disesuaikan dengan kelajuan pencampuran dan kelajuan pembakaran gas dan udara dalam pembakar.Ia adalah mungkin untuk pembakar berkelajuan tinggi, tetapi kesan pembakar berkelajuan rendah tidak baik;Keempat, masukkan bahagian penggelek karbida silikon terhablur semula ke dalam mulut bata pembakar untuk menjadikan gas menguatkan pemanasan di tengah tanur.Dengan cara ini, bata pembakar boleh disusun pada selang waktu;Kelima, gunakan gabungan lengan pistol semburan karbida silikon terhablur semula panjang dan pendek.Penyelesaian terbaik bukanlah untuk meningkatkan penggunaan tenaga, malah mengurangkan penggunaan tenaga.

6. kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga pembakar

Sesetengah syarikat telah menambah baik penunu dan mengoptimumkan nisbah udara-bahan api.Dengan melaraskan nisbah udara-bahan api yang munasabah, pembakar tidak memasukkan terlalu banyak udara pembakaran dalam proses penggunaan, untuk meningkatkan kecekapan pembakaran dan menjimatkan tenaga.Sesetengah syarikat membangunkan penunu isoterma kadar tembakan yang tinggi untuk mengukuhkan bekalan haba di tengah tanur, memperbaiki perbezaan suhu bahagian dan menjimatkan tenaga.Sesetengah syarikat telah membangunkan pelbagai pencampuran udara dan bahan api pembakaran, untuk meningkatkan kelajuan dan kecekapan pembakaran, menjadikan pembakaran gas lebih bersih dan lebih lengkap, dan menjimatkan tenaga dengan jelas.Sesetengah syarikat menggalakkan kawalan berkadar udara pembakaran setiap cawangan di bahagian suhu tinggi, supaya udara pembakaran dan gas yang dibekalkan boleh dilaraskan secara serentak mengikut perkadaran.Pada bila-bila masa apabila pengawal selia PID mengawal suhu, nisbah udara-bahan api yang munasabah dikekalkan dan gas yang disuntik dan udara pembakaran tidak akan berlebihan, untuk menjimatkan penggunaan bahan api dan udara pembakaran dan mengoptimumkan kadar penggunaan bahan api.Syarikat lain dalam industri telah membangunkan penunu penjimatan tenaga seperti penunu pembakaran sekunder pracampuran dan penunu pembakaran tertiari pracampuran.Menurut data, penggunaan pembakar sekunder pracampuran boleh mencapai 10% kesan penjimatan tenaga.Penambahbaikan berterusan dan inovasi teknologi pembakaran yang lebih maju, penggunaan penunu berkualiti tinggi dan kawalan nisbah udara-bahan api yang munasabah sentiasa merupakan cara terbaik untuk menjimatkan tenaga.

7. Pemanasan udara pembakaran

Pemanasan udara pembakaran digunakan dalam tanur hansov dan sakmi yang diperkenalkan pada awal 1990-an.Ia dipanaskan apabila udara pembakaran melalui penukar haba keluli tahan karat tahan haba di atas tanur zon pelindapkejutan, dan suhu maksimum boleh mencapai kira-kira 250 ~ 350 ℃.Pada masa ini, terdapat dua cara untuk menggunakan sisa haba tanur di China untuk memanaskan udara penyokong pembakaran.Salah satunya ialah menggunakan kaedah hansov untuk menyerap haba daripada penukar haba keluli tahan haba di atas tanur tali pinggang pelindapkejut untuk memanaskan udara penyokong pembakaran, dan yang lain adalah menggunakan udara yang dipanaskan oleh paip udara penyejuk tali pinggang penyejuk perlahan untuk menghantarnya ke kipas penyokong pembakaran sebagai udara penyokong pembakaran.

Suhu angin kaedah pertama menggunakan haba sisa boleh mencapai 250 ~ 330 ℃, dan suhu angin kaedah kedua menggunakan haba sisa lebih rendah, yang boleh mencapai 100 ~ 250 ℃, dan kesannya akan lebih buruk daripada yang pertama. kaedah.Malah, untuk melindungi kipas penyokong pembakaran daripada terlalu panas, banyak syarikat menggunakan sebahagian daripada udara sejuk, yang membawa kepada pengurangan kesan penggunaan haba sisa.Pada masa ini, masih terdapat beberapa pengeluar yang menggunakan haba buangan untuk memanaskan pembakaran yang menyokong udara di China, tetapi jika teknologi ini digunakan sepenuhnya, kesan penjimatan tenaga untuk mengurangkan penggunaan bahan api sebanyak 5% ~ 10% boleh dicapai, yang juga sangat agak besar.Terdapat masalah dalam penggunaan, iaitu, mengikut persamaan gas ideal "PV / T ≈ pemalar, T ialah suhu mutlak, T= suhu Celsius + 273 (K)", dengan mengandaikan bahawa tekanan kekal tidak berubah, apabila suhu udara yang menyokong pembakaran meningkat daripada 27 ℃ kepada 300 ℃, pengembangan isipadu akan menjadi 1.91 kali ganda daripada asal, yang akan membawa kepada pengurangan kandungan oksigen dalam udara dengan isipadu yang sama.Oleh itu, ciri tekanan dan udara panas penyokong pembakaran udara panas mesti dipertimbangkan dalam pemilihan kipas.

Jika faktor ini tidak diambil kira, akan timbul masalah dalam penggunaan.Laporan terbaru menunjukkan bahawa pengeluar asing telah mula mencuba menggunakan udara pembakaran 500 ~ 600 ℃, yang akan lebih menjimatkan tenaga.Gas juga boleh dipanaskan oleh haba buangan, dan beberapa pengeluar telah mula mencuba ini.Lebih banyak haba yang dibawa masuk oleh gas dan angin yang menyokong pembakaran bermakna lebih banyak bahan api dijimatkan.

8. Penyediaan udara pembakaran yang munasabah

Udara penyokong pembakaran sebelum suhu pengkalsinan ialah 1080 ℃ memerlukan pembakaran peroksida yang lengkap, dan lebih banyak oksigen perlu disuntik ke dalam tanur di bahagian pengoksidaan tanur untuk mempercepatkan kelajuan tindak balas kimia badan hijau dan merealisasikan pembakaran yang cepat.Jika bahagian ini ditukar kepada mengurangkan atmosfera, suhu beberapa tindak balas kimia mesti dinaikkan sebanyak 70 ℃ untuk memulakan tindak balas.Sekiranya terdapat terlalu banyak udara di bahagian suhu tertinggi, jasad hijau akan mengalami tindak balas pengoksidaan yang berlebihan dan mengoksidakan FeO kepada Fe2O3 dan Fe3O4, yang akan menjadikan jasad hijau merah atau hitam berbanding putih.Sekiranya bahagian suhu tertinggi adalah suasana pengoksidaan yang lemah atau hanya suasana neutral, besi dalam badan hijau akan muncul sepenuhnya dalam bentuk FeO, menjadikan badan hijau lebih cyan dan putih, dan badan hijau juga akan menjadi lebih putih.Zon suhu tinggi tidak memerlukan oksigen berlebihan, yang memerlukan zon suhu tinggi mesti mengawal udara berlebihan.

Udara pada suhu bilik tidak mengambil bahagian dalam tindak balas kimia pembakaran dan memasuki tanur sebagai udara sokongan pembakaran berlebihan untuk mencapai 1100 ~ 1240 ℃, yang sudah pasti menggunakan tenaga yang besar, dan juga akan membawa tekanan positif tanur yang lebih besar di kawasan suhu tinggi, mengakibatkan kehilangan haba yang berlebihan.Jadi mengurangkan udara berlebihan memasuki zon suhu tinggi bukan sahaja akan menjimatkan banyak bahan api, tetapi juga menjadikan batu bata lebih putih.Oleh itu, udara pembakaran di bahagian pengoksidaan dan zon suhu tinggi harus dibekalkan secara bebas oleh bahagian, dan tekanan perkhidmatan yang berbeza bagi kedua-dua bahagian harus dijamin melalui injap pengawal selia.Seramik Foshan mempunyai artikel ciri oleh Encik Xie Binghao mengesahkan bahawa peruntukan dan bekalan halus yang teliti dan munasabah bagi setiap bahagian pengedaran udara pembakaran membawa kepada pengurangan penggunaan tenaga bahan api sehingga 15%.Ia tidak mengira faedah penjimatan elektrik yang diperoleh daripada pengurangan arus kipas penyokong pembakaran dan kipas ekzos asap akibat pengurangan tekanan penyokong pembakaran dan isipadu udara.Nampak sangat manfaatnya.Ini menunjukkan betapa perlunya pengurusan dan kawalan yang baik di bawah bimbingan teori pakar.

9. Salutan sinaran inframerah penjimatan tenaga

Salutan sinaran inframerah penjimatan tenaga digunakan pada permukaan bata penebat tahan api dalam tanur zon suhu tinggi untuk menutup secara berkesan lubang udara terbuka bata penebat tahan api ringan, yang boleh meningkatkan sinaran haba inframerah dengan ketara. keamatan zon suhu tinggi dan mengukuhkan kecekapan pemanasan.Selepas digunakan, ia boleh mengurangkan suhu pembakaran maksimum sebanyak 20 ~ 40 ℃ dan berkesan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 5% ~ 12.5%.Penggunaan syarikat Suzhou RISHANG dalam dua tanur penggelek syarikat Sanshui Shanmo di Foshan membuktikan bahawa salutan HBC syarikat itu dapat menjimatkan tenaga sebanyak 10.55%.Apabila salutan digunakan dalam tanur yang berbeza, suhu pembakaran maksimum akan dikurangkan dengan ketara sebanyak 20 ~ 50 ℃, tanur roller boleh mencapai penurunan suhu 20 ~ 30 ℃, tanur terowong boleh mencapai penurunan suhu 30 ~ 50 ℃ , dan suhu gas ekzos akan dikurangkan lebih daripada 20 ~ 30 ℃.Oleh itu, adalah perlu untuk melaraskan sebahagian lengkung penembakan, mengurangkan suhu pembakaran maksimum dengan sewajarnya dan dengan sewajarnya meningkatkan panjang zon penebat api yang tinggi.

Salutan sinaran inframerah badan hitam suhu tinggi kecekapan tinggi ialah teknologi popular di negara-negara yang mempunyai penjimatan tenaga yang baik di seluruh dunia.Apabila memilih salutan, pertama, sama ada pekali sinaran salutan pada suhu tinggi mencapai lebih daripada 0.90 atau lebih daripada 0.95;kedua, perhatikan padanan pekali pengembangan dan bahan refraktori;ketiga, menyesuaikan diri dengan suasana penembakan seramik untuk masa yang lama tanpa melemahkan prestasi sinaran;keempat, ikatan dengan baik dengan bahan penebat refraktori tanpa retak dan mengelupas;kelima, rintangan kejutan haba harus memenuhi piawaian Mullite dan pemeliharaan haba pada 1100 ℃, meletakkannya terus ke dalam air sejuk untuk banyak kali tanpa retak.Salutan sinaran inframerah badan hitam suhu tinggi kecekapan tinggi telah diiktiraf oleh semua orang dalam bidang perindustrian global.Ia adalah teknologi penjimatan tenaga yang matang, berkesan dan segera.Ia adalah teknologi penjimatan tenaga yang patut diberi perhatian, penggunaan dan promosi.

10. Pembakaran diperkaya oksigen

Sebahagian atau semua nitrogen di udara diasingkan melalui membran molekul untuk mendapatkan udara diperkaya oksigen atau oksigen tulen dengan kepekatan oksigen yang lebih tinggi daripada udara, yang boleh digunakan sebagai udara penyokong pembakaran untuk membekalkan penunu. Apabila kepekatan oksigen meningkat , tindak balas pembakar lebih cepat dan suhu lebih tinggi, yang boleh menjimatkan lebih daripada 20% ~ 30% bahan api.Oleh kerana tiada atau kurang nitrogen dalam udara penyokong pembakaran, jumlah gas serombong juga berkurangan, arus kipas ekzos juga berkurangan, jadi terdapat kurang atau tiada nitrogen oksida yang perlu dikeluarkan untuk perlindungan alam sekitar.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. menyediakan perkhidmatan pada mod pengurusan kontrak tenaga untuk menyediakan penunu bekalan oksigen tulen.Syarikat menyediakan pelaburan peralatan untuk transformasi dan berkongsi simpanan mengikut kontrak antara kedua-dua pihak.Ini juga merupakan kawalan paling berkesan terhadap pelepasan nitrogen oksida, sekali gus mengurangkan kos mahal penyingkiran nitrogen oksida oleh kemudahan perlindungan alam sekitar.Teknologi ini juga boleh digunakan dalam menara pengeringan semburan.Apabila > ℃, suhu gas ekzos akan dikurangkan lebih daripada 20 ~ 30 ℃, jadi adalah perlu untuk melaraskan sebahagian lengkung penembakan, mengurangkan suhu pembakaran maksimum dengan sewajarnya dan dengan sewajarnya meningkatkan panjang kawasan penebat api yang tinggi.

11. Kiln dan kawalan atmosfera tekanan

Jika tanur menghasilkan terlalu banyak tekanan positif dalam zon suhu tinggi, ia akan menjadikan produk mempunyai suasana yang mengurangkan, yang akan menjejaskan kesan cermin lapisan sayu permukaan, menjadikannya lebih mudah untuk menunjukkan kulit oren, dan dengan cepat meningkatkan kehilangan haba dalam tanur, menyebabkan penggunaan bahan api yang lebih banyak, bekalan gas perlu memberikan tekanan yang lebih tinggi, dan kipas tekanan dan kipas ekzos asap perlu menggunakan lebih banyak kuasa.Adalah sesuai untuk mengekalkan tekanan positif 0 ~ 15pa paling banyak dalam zon suhu tinggi.Sebahagian besar seramik bangunan dibakar dalam atmosfera pengoksidaan atau atmosfera pengoksidaan mikro, sesetengah seramik memerlukan atmosfera pengurangan.Sebagai contoh, seramik talc memerlukan suasana pengurangan yang kuat.Mengurangkan atmosfera bermakna menggunakan lebih banyak bahan api dan gas serombong harus mengandungi CO. Dengan misi penjimatan tenaga, pelarasan secara munasabah suasana pengurangan sudah pasti akan menjimatkan penggunaan tenaga daripada pelarasan rawak.Penerokaan bukan sahaja untuk memastikan suasana pengurangan yang paling asas, tetapi juga untuk menjimatkan tenaga secara munasabah.Operasi yang teliti dan ringkasan berterusan adalah perlu.