• asd

Echipamente și proces de producție a pietrei sinterizate

 

1. Principalele materii prime

Piatra sinterizată este făcută în principal din rocă minerală, feldspat de potasiu și sodiu, caolin, talc și alte materii prime, presată cu o presă de peste 15.000 de tone, combinată cu tehnologie avansată de producție și arsă la o temperatură ridicată peste 1200℃.

Piatra1
Piatra 2
Piatra 3
2. Echipamente
Echipamentele de bază includ în principal: moară cu bile, turn de pulverizare, mașină de încărcare completă a corpului, presă de formare, imprimantă digitală cu jet de cerneală, prindere digitală uscată, cuptor, echipamente de lustruit, echipamente de testare automată etc.Printre acestea, presele care pot presa plăci de rocă includ în principal următoarele tipuri: Sacmi continua+, System LAMGEA, SITI B&T și giganții China Press Machine KEDA și HLT.3. tipuri de soluții tehnice de producție:
01. Formarea curelei fără mucegai:
Există o bandă circulară pe părțile superioare și inferioare ale presei, pulberea de materii prime este așezată pe banda inferioară, banda transportă pulberea în zona de presare, unde este presurizată și formată între cele două curele.Sistemul de presa fără matriță LAMGEA adoptă un circuit hidraulic special proiectat, presiunea maximă poate ajunge la 50.000 de tone.Presiunea este distribuită uniform pe suprafața plăcii prin sistemul hidraulic.Specificațiile produselor presate pot varia de la 600x600mm la 1600x5600mm, în timp ce grosimea poate fi, de asemenea, comutată liber de la 3-30mm.
Piatra4
Piatra5

02. Formarea rulourilor

Miezul liniei de producție de turnare continuă SACMI CONTINUA+ este echipamentul de presare PCR, care poate obține o forță de presare mai mare și o densitate mai mare decât presele tradiționale pentru a forma piatra sinterizată.Procesul de presare este realizat de două curele motorizate foarte dure.Pulberea este stocată pe centura de oțel inferioară și circulă în interiorul mașinii.Cele două curele de oțel și cele două role de presare lucrează împreună pentru a realiza presarea și formarea.Pulberea este presată treptat „continuu” sub presiune.Lățimea și lungimea finală a produsului finit pot fi selectate și fixate în mod flexibil în funcție de nevoi, trebuie doar să schimbați poziția de tăiere a materialului presat, dimensiuni tipice: 1200, 2400, 3000 și 3200mm.

CONTINUA+ poate tăia placa brută în dimensiuni mai mici, cum ar fi: 600x1200, 600x600, 800x800, 800x2400, 1500x1500, 750x1500, 900x900mm, etc. Dimensiunea maximă este de 360x360, 3600, 3600, 3600, 3600, 3600, 900x900, etc.

Piatra6

03. Presare uscată turnare tradițională

Presa KEDA KD16008 și presa HLT YP16800 adoptă metoda tradițională de formare prin presare uscată.În 2017, presa HLT YP16800 a fost pusă oficial în producție în Grupul Monalisa și a produs cu succes piatră sinterizată de 1220X2440mm.În același an, presa de mare tonaj Kodak KD16008 a fost exportată în India.

Piatra7

Ora postării: 05-feb-2023