(Zdroj: Čínska keramická sieť)

Keramická továreň je podnik s vysokou spotrebou energie, ako je vysoká spotreba energie a vysoká spotreba paliva.Tieto dva náklady spolu tvoria takmer polovicu alebo viac nákladov na výrobu keramiky.Témy, ktoré ich znepokojovali, sú stále ostrejšej konkurencii na trhu, ako sa presadiť v konkurencii a ako efektívne šetriť spotrebu energie a znižovať náklady.Teraz predstavíme niekoľko energeticky úsporných opatrení keramickej pece.

11 opatrení na úsporu energie pre keramické pece:

1. Zvýšte teplotu žiaruvzdornej izolačnej tehly a izolačnej vrstvy vo vysokoteplotnej zóne

Údaje ukazujú, že straty akumuláciou tepla muriva pece a straty rozptylom tepla povrchu pece predstavujú viac ako 20 % spotreby paliva.Je zmysluplné zvýšiť hrúbku žiaruvzdornej izolačnej tehly a izolačnej vrstvy v zóne vysokej teploty.Teraz sa hrúbka vrchnej tehly pece a izolačnej vrstvy steny pece v navrhovanej vysokoteplotnej zóne pece zväčšila inak.Hrúbka vrchnej tehly pece vo vysokoteplotnej zóne mnohých spoločností vzrástla z 230 mm na 260 mm a hrúbka izolačnej vrstvy steny pece sa zvýšila zo 140 mm na 200 mm.V súčasnosti sa tepelná izolácia na dne pece primerane nezlepšila.Vo všeobecnosti je na dne vysokoteplotnej zóny vydláždená vrstva 20 mm bavlnenej prikrývky plus 5 vrstiev tepelne izolačných štandardných tehál.Táto situácia sa nezlepšila.V skutočnosti, na základe obrovskej plochy odvádzania tepla na dne, je odvod tepla na dne veľmi značný.Je potrebné zväčšiť hrúbku vhodnej spodnej izolačnej vrstvy a použiť izolačnú tehlu s nižšou objemovou hmotnosťou a zväčšiť hrúbku izolačnej vrstvy na zlepšenie izolácie spodnej časti.Takáto investícia je nevyhnutná.

Okrem toho, ak sa klenba používa pre hornú časť pece s vysokoteplotnou zónou, je veľmi vhodné zvýšiť hrúbku a tesnosť izolačnej vrstvy, aby sa znížil rozptyl tepla.Ak sa používa strop, je lepšie použiť keramické diely namiesto žiaruvzdorných oceľových dosiek na strop doplnených o háčiky z žiaruvzdornej ocele.Týmto spôsobom je možné zapustiť aj všetky závesné časti, aby sa zvýšila hrúbka a tesnosť izolačnej vrstvy.Ak sa ako závesná doska stropnej tehly použije žiaruvzdorná oceľ a všetky závesné dosky sú zapustené do izolačnej vrstvy, môže sa závesná doska v prípade požiarneho úniku pece úplne zoxidovať, čo spôsobí spadnutie stropnej tehly do pec, čo malo za následok nehodu odstavenia pece.Ako závesné diely sa používajú keramické diely a na zaliatie v hornej časti je možné použiť aj tepelnoizolačné materiály.Použitie tepelnoizolačných materiálov sa stáva flexibilným.Tým sa výrazne zlepší tepelnoizolačný výkon a vzduchotesnosť vrchnej časti pece a výrazne sa zníži rozptyl tepla na vrchu.

2.Vyberajte materiály s vyššou kvalitou a lepšou tepelnou izoláciou

Neustály vývoj materiálov s lepšou kvalitou a tepelnou izoláciou prináša pohodlie aj konštruktérom pecí.Lepšie tepelnoizolačné materiály môžu byť použité na to, aby bola tepelnoizolačná vrstva tenšia ako predtým a tepelnoizolačný efekt môže byť lepší ako predtým, aby sa minimalizovalo plytvanie energiou.Používajú sa ľahké ohňovzdorné izolačné tehly a izolačná doska z bavlnenej prikrývky s lepším izolačným výkonom.Po optimalizácii sa prijme rozumnejší návrh zlepšenia štruktúry, aby sa znížil rozptyl tepla pece.Niektoré spoločnosti používajú ľahké tehly s jednotkovou hmotnosťou 0,6, iné používajú ľahké tehly špeciálneho tvaru.Na styčnú plochu medzi ľahkými tehlami a ľahkými tehlami sú na tepelnú izoláciu vzduchom nastavené drážky určitej veľkosti.V skutočnosti je tepelná vodivosť vzduchu asi 0,03, čo je oveľa nižšia hodnota ako u takmer všetkých tepelnoizolačných materiálov, čo určite účinne zníži straty rozptylom tepla na povrchu pece.Zároveň zosilnite tesné utesnenie telesa pece a úplne vyplňte štrbinu havarijnej úpravy, dilatačnú škáru, otvor prepážky požiaru, okolo tehly horáka, vo valcovacej tyči a pri tehle valca s keramickým vláknom bavlny s vyššou teplotná odolnosť, menšia pulverizácia a lepšia elasticita, aby sa znížili vonkajšie tepelné straty telesa pece, zabezpečila sa stabilita teploty a atmosféry v peci, zlepšila sa tepelná účinnosť a znížila spotreba energie.Domáce pece odviedli dobrú prácu pri izolácii pecí.

3. Výhody potrubia zvyškového teplého vzduchu

Niektoré domáce firmy vkladajú potrubie zvyškového teplého vzduchu do izolačnej tehly izolačnej vrstvy v spodnej a hornej časti pece, čím sa maximálne zlepší izolácia potrubia zvyškového teplého vzduchu a výrazne sa zníži odvod tepla pece.Tiež zvýši hrúbku izolačnej vrstvy.Údaje ukazujú, že v porovnaní s inými podobnými pecami za rovnakých pracovných podmienok je celková miera úspory energie viac ako 33 %.Dá sa povedať, že priniesla revolúciu v šetrení energií.

4. Využitie odpadového tepla pece

Toto odpadové teplo sa týka hlavne tepla odobraného pecou pri chladení produktov.Čím nižšia je výstupná teplota tehly z pece, tým viac tepla odoberá systém odpadového tepla.Väčšina tepla potrebného na sušenie tehál v sušiarni pochádza z odpadového tepla pece.Ak je teplo odpadového tepla väčšie, bude vhodnejšie použiť.Využitie odpadového tepla môže byť rozdelené, vysokoteplotná časť môže byť čerpaná do rozprašovacej sušiacej veže na využitie;Stredne teplotná časť môže byť použitá ako spaľovací vzduch;Zvyšok sa môže nahnať do sušiacej pece na vysušenie tehál.Potrubie na prívod horúceho vzduchu sa musí udržiavať dostatočne teplé, aby sa minimalizovali tepelné straty a zlepšila sa účinnosť využitia.Buďte veľmi opatrní, keď sa do sušičky čerpá odpadové teplo presahujúce 280 ℃, pretože nadmerná teplota priamo vedie k praskaniu tehál.Okrem toho mnohé závody majú v chladiacej časti zásobníky na teplú vodu na vykurovanie kancelárií a ubytovní odpadovým teplom z chladiacej časti pece a na dodávku teplej vody do kúpeľov zamestnancov.Odpadové teplo sa dá využiť aj na výrobu elektriny.

5. Zóna vysokej teploty prijíma štruktúru klenby

Prijatie konštrukcie klenby v zóne s vysokou teplotou prispieva k zníženiu teplotného rozdielu sekcie a úspore energie.Pretože vysokoteplotné vedenie tepla je hlavne sálanie, centrálny priestor klenbovej pece je veľký a obsahuje viac vysokoteplotných spalín, spojený s efektom oblúkového normálneho odrazu sálavého tepla klenby, teplota v strede je často o niečo vyššie ako pri stene pece na boku.Niektoré spoločnosti uvádzajú, že sa zvýši asi o 2 ℃, preto je potrebné znížiť tlak vzduchu na spaľovanie, aby sa zabezpečila stálosť teploty sekcie.Vysokoteplotná zóna mnohých pecí s plochou strechou so širokým telom má fenomén vysokej teploty v blízkosti oboch strán steny pece a nízkej teploty v strede.Niektorí prevádzkovatelia pecí riešia rozdiel teplôt sekcie zvýšením tlaku vzduchu podporujúceho spaľovanie a zvýšením objemu privádzaného vzduchu podporujúceho spaľovanie.

To prinesie viacero dôsledkov.Po prvé, pretlak pece je príliš veľký a odvod tepla telesa pece sa zvyšuje;Po druhé, neprispieva k regulácii atmosféry;Po tretie, zvýšilo sa zaťaženie spaľovacieho vzduchu a ventilátora na odvod dymu a zvýšila sa spotreba energie;Po štvrté, nadmerný vzduch vstupujúci do pece musí spotrebovať dodatočné teplo, čo nevyhnutne povedie k priamemu zvýšeniu spotreby uhlia alebo plynu a zvýšeniu nákladov.Správna metóda je: po prvé, prechod na horák s vysokou rýchlosťou spaľovania a vysokorýchlostný vstrekovací horák; po druhé, prechod na dlhý horák;Po tretie, zmeňte výstupnú veľkosť tehly horáka, aby ste ju zmenšili a zvýšili rýchlosť vstrekovania, ktorá by mala byť prispôsobená rýchlosti miešania a rýchlosti spaľovania plynu a vzduchu v horáku.Je to možné pre vysokorýchlostné horáky, ale účinok nízkorýchlostných horákov nie je dobrý;Po štvrté, vložte časť valca z rekryštalizovaného karbidu kremíka do ústia tehly horáka, aby plyn posilnil ohrev v strede pece.Týmto spôsobom môžu byť horákové tehly usporiadané v intervaloch;Po piate, použite kombináciu dlhého a krátkeho puzdra striekacej pištole z rekryštalizovaného karbidu kremíka.Najlepším riešením je nezvyšovať spotrebu energie, alebo dokonca znižovať spotrebu energie.

6. Vysokoúčinný a energeticky úsporný horák

Niektoré spoločnosti vylepšili horák a optimalizovali pomer vzduchu a paliva.Úpravou rozumného pomeru vzduch-palivo horák nevsúva príliš veľa spaľovacieho vzduchu do procesu používania, aby sa zlepšila účinnosť spaľovania a šetrila energia.Niektoré spoločnosti vyvíjajú izotermické horáky s vysokou rýchlosťou spaľovania na posilnenie dodávky tepla v strede pece, zlepšenie teplotného rozdielu sekcií a úsporu energie.Niektoré spoločnosti vyvinuli viacnásobné miešanie spaľovacieho vzduchu a paliva, aby sa zlepšila rýchlosť a účinnosť spaľovania, spaľovanie plynu bolo čistejšie a kompletnejšie a samozrejme sa ušetrila energia.Niektoré firmy presadzujú proporcionálne riadenie spaľovacieho vzduchu každej vetvy vo vysokoteplotnej sekcii, takže privádzaný spaľovací vzduch a plyn môžu byť synchronizované v pomere.Kedykoľvek, keď PID regulátor reguluje teplotu, je udržiavaný primeraný pomer vzduch-palivo a vstrekovaný plyn a spaľovací vzduch nebude nadmerný, aby sa šetrila spotreba paliva a spaľovacieho vzduchu a optimalizovala sa miera využitia paliva.Iné spoločnosti v tomto odvetví vyvinuli energeticky úsporné horáky, ako sú predzmiešané horáky sekundárneho spaľovania a vopred zmiešané horáky terciárneho spaľovania.Podľa údajov môže použitie vopred zmiešaného sekundárneho horáka dosiahnuť 10% úsporu energie.Neustále zlepšovanie a inovácia pokročilejšej technológie spaľovania, prijímanie kvalitnejších horákov a kontrola rozumného pomeru vzduchu a paliva sú vždy najlepším spôsobom, ako ušetriť energiu.

7. Ohrev spaľovacieho vzduchu

Ohrev spaľovacieho vzduchu sa používa v hansovských a sakmi peciach zavedených začiatkom 90. rokov 20. storočia.Ohrieva sa, keď spaľovací vzduch prechádza cez tepelne odolný výmenník tepla z nehrdzavejúcej ocele nad pecou so zhášacou zónou a maximálna teplota môže dosiahnuť približne 250 ~ 350 ℃.V súčasnosti existujú dva spôsoby, ako využiť odpadové teplo pece v Číne na ohrev vzduchu podporujúceho spaľovanie.Jedným je použiť hansovovu metódu na absorbovanie tepla zo žiaruvzdorného oceľového výmenníka tepla nad pásovou ochladzovacou pecou na ohrev vzduchu podporujúceho spaľovanie a druhým je použiť vzduch ohriaty potrubím chladiaceho vzduchu s pomalým chladiacim pásom na jeho dodanie do ventilátor podporujúci spaľovanie ako vzduch podporujúci spaľovanie.

Teplota vetra prvej metódy využívajúcej odpadové teplo môže dosiahnuť 250 ~ 330 ℃ a teplota vetra druhej metódy využívajúcej odpadové teplo je nižšia, čo môže dosiahnuť 100 ~ 250 ℃, a účinok bude horší ako pri prvej metóde. metóda.Na ochranu ventilátora podporujúceho spaľovanie pred prehriatím totiž mnohé firmy využívajú časť studeného vzduchu, čo vedie k zníženiu efektu využitia odpadového tepla.V súčasnosti je v Číne stále málo výrobcov využívajúcich odpadové teplo na ohrievanie vzduchu podporujúceho spaľovanie, ale ak sa táto technológia plne využije, možno dosiahnuť energeticky úsporný efekt zníženia spotreby paliva o 5 % ~ 10 %, čo je tiež veľmi značný. Pri používaní je problém, to znamená, že podľa ideálnej plynnej rovnice "PV / T ≈ konštanta, T je absolútna teplota, T = teplota Celzia + 273 (K)", za predpokladu, že tlak zostane nezmenený, keď teplota vzduchu podporujúca spaľovanie stúpne z 27 ℃ na 300 ℃, objemová expanzia bude 1,91-násobkom pôvodnej, čo povedie k zníženiu obsahu kyslíka vo vzduchu s rovnakým objemom.Pri výbere ventilátora je preto potrebné zohľadniť tlakovú a teplovzdušnú charakteristiku teplovzdušného spaľovania.

Ak sa tento faktor nezohľadní, pri používaní nastanú problémy.Najnovšia správa ukazuje, že zahraniční výrobcovia sa začali snažiť používať 500 ~ 600 ℃ spaľovacieho vzduchu, čo bude energeticky úspornejšie.Plyn sa dá zohrievať aj odpadovým teplom a niektorí výrobcovia to začali skúšať .Čím viac tepla privádza plyn a vietor podporujúci spaľovanie, tým sa ušetrí viac paliva.

8. Rozumná príprava spaľovacieho vzduchu

Vzduch podporujúci spaľovanie pred teplotou kalcinácie 1080 ℃ vyžaduje úplné spaľovanie peroxidu a do pece je potrebné vstrekovať viac kyslíka v oxidačnej časti pece, aby sa urýchlila rýchlosť chemickej reakcie zeleného telesa a došlo k rýchlemu spaľovaniu.Ak sa táto sekcia zmení na redukčnú atmosféru, teplota niektorých chemických reakcií sa musí zvýšiť o 70 ℃, aby sa reakcia začala.Ak je v sekcii s najvyššou teplotou príliš veľa vzduchu, zelené teleso podstúpi nadmernú oxidačnú reakciu a oxiduje FeO na Fe2O3 a Fe3O4, čo spôsobí, že zelené teleso bude skôr červené alebo čierne ako biele.Ak je sekcia s najvyššou teplotou slabá oxidačná atmosféra alebo len neutrálna atmosféra, železo v zelenom tele sa úplne objaví vo forme FeO, vďaka čomu bude zelené teleso viac azúrové a biele a zelené telo bude tiež belšie.Zóna s vysokou teplotou nepotrebuje prebytočný kyslík, čo vyžaduje, aby zóna s vysokou teplotou regulovala prebytočný vzduch.

Vzduch pri izbovej teplote sa nezúčastňuje na chemickej reakcii spaľovania a vstupuje do pece ako prebytočný vzduch podporujúci spaľovanie, aby dosiahol 1100 ~ 1240 ℃, čo nepochybne spotrebuje obrovskú energiu a prinesie aj väčší pretlak pece v oblasti s vysokou teplotou, čo má za následok nadmerné tepelné straty.Zníženie nadmerného množstva vzduchu vstupujúceho do zóny vysokej teploty teda nielen ušetrí veľa paliva, ale aj tehly budú belšie.Preto by mal byť spaľovací vzduch v oxidačnej sekcii a vysokoteplotnej zóne privádzaný nezávisle po sekciách a cez regulačný ventil by mal byť zaručený rozdielny prevádzkový tlak oboch sekcií.Foshan ceramics má hlavný článok od pána Xie Binghao, ktorý potvrdil, že starostlivé a rozumné jemné rozdeľovanie a zásobovanie každej sekcie distribúcie spaľovacieho vzduchu vedie k zníženiu spotreby energie paliva až o 15 %.Nezapočítava výhody úspory elektrickej energie dosiahnuté znížením prúdu ventilátora podporujúceho spaľovanie a ventilátora na odvod dymu v dôsledku zníženia tlaku podporujúceho spaľovanie a objemu vzduchu.Zdá sa, že výhody sú veľmi značné.To ukazuje, aké potrebné je jemné riadenie a kontrola pod vedením odbornej teórie.

9. Energeticky úsporný povlak infračerveného žiarenia

Energeticky úsporný náter infračerveným žiarením sa nanáša na povrch ohňovzdornej izolačnej tehly vo vysokoteplotnej zónovej peci, aby sa účinne uzavrel otvorený vzduchový otvor ľahkej ohňovzdornej izolačnej tehly, čo môže výrazne zlepšiť infračervené tepelné žiarenie intenzitu vysokoteplotnej zóny a posilniť účinnosť vykurovania.Po použití môže znížiť maximálnu teplotu vypaľovania o 20 ~ 40 ℃ a efektívne znížiť spotrebu energie o 5% ~ 12,5%.Aplikácia spoločnosti Suzhou RISHANG v dvoch valcových peciach spoločnosti Sanshui Shanmo vo Foshane dokazuje, že náter HBC spoločnosti dokáže efektívne ušetriť energiu o 10,55 %.Keď sa povlak používa v rôznych peciach, maximálna teplota vypaľovania sa výrazne zníži o 20 ~ 50 ℃, valcová pec môže dosiahnuť pokles teploty 20 ~ 30 ℃, tunelová pec môže dosiahnuť pokles teploty 30 ~ 50 ℃ a teplota výfukových plynov sa zníži o viac ako 20 ~ 30 ℃.Preto je potrebné čiastočne upraviť krivku vypaľovania, primerane znížiť maximálnu teplotu vypaľovania a primerane zväčšiť dĺžku vysokej zóny požiarnej izolácie.

Vysokoteplotné čierne teleso s vysokou účinnosťou infračerveného žiarenia je populárna technológia v krajinách s dobrou úsporou energie po celom svete.Pri výbere povlaku najprv, či koeficient žiarenia povlaku pri vysokej teplote dosiahne viac ako 0,90 alebo viac ako 0,95;po druhé, dávajte pozor na prispôsobenie koeficientu rozťažnosti a žiaruvzdorných materiálov;po tretie, prispôsobte sa atmosfére keramického výpalu na dlhú dobu bez oslabenia výkonu žiarenia;po štvrté, dobre sa spoja so žiaruvzdornými izolačnými materiálmi bez trhlín a odlupovania;po piate, odolnosť proti tepelnému šoku by mala spĺňať normu Mullite a tepelnú ochranu pri 1100 ℃, vložte ju priamo do studenej vody na mnohokrát bez prasknutia.Vysokoteplotné čierne teleso s vysokou účinnosťou infračerveného žiarenia bolo uznané každým v globálnom priemyselnom poli.Je to vyspelá, efektívna a okamžitá energeticky úsporná technológia.Je to energeticky úsporná technológia, ktorá si zaslúži pozornosť, používanie a propagáciu.

10. Spaľovanie obohatené kyslíkom

Časť alebo všetok dusík vo vzduchu sa oddelí cez molekulárnu membránu, čím sa získa vzduch obohatený kyslíkom alebo čistý kyslík s vyššou koncentráciou kyslíka ako vzduch, ktorý možno použiť ako vzduch podporujúci spaľovanie na zásobovanie horáka. Keď sa koncentrácia kyslíka zvyšuje , reakcia horáka je rýchlejšia a teplota je vyššia, čo môže ušetriť viac ako 20% ~ 30% paliva.Pretože vo vzduchu podporujúcom spaľovanie nie je žiadny alebo menej dusíka, množstvo spalín je tiež znížené, prúd výfukového ventilátora je tiež znížený, takže kvôli ochrane životného prostredia je potrebné odstraňovať menej alebo žiadne oxidy dusíka.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. poskytuje služby v režime riadenia energetických zmlúv pri poskytovaní horáka na dodávku čistého kyslíka.Spoločnosť poskytuje investíciu zariadení na transformáciu a delí sa o úspory v súlade so zmluvou medzi oboma stranami.Toto je tiež najefektívnejšia kontrola emisií oxidov dusíka, čím sa znižujú drahé náklady na odstraňovanie oxidov dusíka zariadeniami na ochranu životného prostredia.Túto technológiu možno použiť aj v rozprašovacej sušiacej veži.Pri > ℃ sa teplota výfukových plynov zníži o viac ako 20 ~ 30 ℃, preto je potrebné čiastočne upraviť krivku vypaľovania, primerane znížiť maximálnu teplotu vypaľovania a primerane zväčšiť dĺžku oblasti vysokej požiarnej izolácie.

11. Regulácia pece a tlakovej atmosféry

Ak pec vytvára príliš veľký pretlak v zóne vysokej teploty, spôsobí to, že produkt bude mať redukčnú atmosféru, čo ovplyvní zrkadlový efekt povrchovej glazúry, uľahčí prejavenie pomarančovej kôry a rýchlo zvýši stratu teplo v peci, čo vedie k vyššej spotrebe paliva, prívod plynu musí poskytnúť vyšší tlak a tlakový ventilátor a ventilátor na odvod dymu musia spotrebovať viac energie.V zóne vysokej teploty je vhodné udržiavať pretlak maximálne 0 ~ 15pa.Prevažná väčšina stavebnej keramiky sa vypaľuje v oxidačnej atmosfére alebo mikrooxidačnej atmosfére, niektoré keramiky potrebujú redukčnú atmosféru.Napríklad mastencová keramika potrebuje silnú redukčnú atmosféru.Redukčná atmosféra znamená spotrebu väčšieho množstva paliva a spaliny by mali obsahovať CO. S cieľom úspory energie rozumná úprava redukčnej atmosféry nepochybne ušetrí spotrebu energie ako náhodná úprava.Preskúmajte nielen zabezpečenie najzákladnejšej redukčnej atmosféry, ale aj primeranú úsporu energie.Je potrebná starostlivá obsluha a nepretržité zhrnutie.