Zariadenie a výrobný proces spekaného kameňa
1. Hlavné suroviny
Spekaný kameň je vyrobený hlavne z minerálnej horniny, draselno-sodného živca, kaolínu, mastenca a iných surovín, lisovaný lisom s kapacitou viac ako 15 000 ton, kombinovaný s pokročilou výrobnou technológiou a vypaľovaný pri vysokej teplote nad 1200 ℃.
Hlavné vybavenie zahŕňa hlavne: guľový mlyn, rozprašovaciu vežu, stroj na nakladanie celého tela, tvarovací lis, digitálnu atramentovú tlačiareň, digitálnu suchú rukoväť, pec, leštiace zariadenie, automatické testovacie zariadenie atď.Medzi lisy, ktoré dokážu lisovať skalné dosky, patria najmä tieto typy: Sacmi continua+, System LAMGEA, SITI B&T a giganti China Press Machine KEDA a HLT.3. typy výrobných technických riešení:
02. Tvarovanie zvitkov
Jadrom výrobnej linky na kontinuálne tvarovanie SACMI CONTINUA+ je lisovacie zariadenie PCR, ktoré dokáže získať väčšiu lisovaciu silu a vyššiu hustotu ako tradičné lisy na tvarovanie spekaných kameňov.Proces lisovania je realizovaný dvoma veľmi tvrdými motorizovanými pásmi.Prášok je uložený na spodnom oceľovom páse a prebieha vo vnútri stroja.Dva oceľové pásy a dva lisovacie valce spolupracujú pri realizácii lisovania a tvarovania.Prášok sa postupne "nepretržite" lisuje pod tlakom.Šírku a konečnú dĺžku hotového výrobku je možné flexibilne zvoliť a zafixovať podľa potreby, stačí zmeniť polohu rezu lisovaného materiálu, typické veľkosti: 1200, 2400, 3000 a 3200 mm.
CONTINUA+ dokáže narezať surovú dosku na menšie veľkosti, napr.: 600x1200, 600x600, 800x800, 800x2400, 1500x1500, 750x1500, 900x900 mm, atď. Maximálna veľkosť 0x3-36080 mm môže byť 1080 mm.
03. Lisovanie za sucha tradičné formovanie
Lis KEDA KD16008 a lis HLT YP16800 využívajú tradičnú metódu tvarovania za sucha.V roku 2017 bol lis HLT YP16800 oficiálne uvedený do výroby v Monalisa Group a úspešne vyrábal spekaný kameň 1220X2440 mm.V tom istom roku bol do Indie vyvezený supertonážny lis Kodak KD16008.
Čas odoslania: feb-05-2023