(Burimi: Rrjeta qeramike e Kinës)

Fabrika e qeramikës është një ndërmarrje me konsum të lartë energjie, si konsumi i lartë i energjisë dhe konsumi i lartë i karburantit.Këto dy kosto së bashku përbëjnë pothuajse gjysmën ose më shumë të kostove të prodhimit të qeramikës.Përballja me konkurrencën gjithnjë e më të ashpër të tregut, si të dallohen në konkurrencë dhe si të kursehet në mënyrë efektive konsumi i energjisë dhe të zvogëlohen kostot janë temat për të cilat ata janë shqetësuar.Tani do të prezantojmë disa masa të kursimit të energjisë të furrës qeramike.

11 masa të kursimit të energjisë për furrat qeramike:

1. Rritja e temperaturës së tullave izoluese zjarrduruese dhe shtresës izoluese në zonën e temperaturës së lartë

Të dhënat tregojnë se humbja e ruajtjes së nxehtësisë së muraturës së furrës dhe humbja e shpërndarjes së nxehtësisë në sipërfaqen e furrës përbëjnë më shumë se 20% të konsumit të karburantit.Është kuptimplotë rritja e trashësisë së tullave izoluese zjarrduruese dhe shtresës izoluese në zonën e temperaturës së lartë.Tani trashësia e shtresës izoluese të tullave të sipërme të furrës dhe murit të furrës në zonën e projektuar të temperaturës së lartë të furrës është rritur ndryshe.Trashësia e tullave të sipërme të furrës në zonën me temperaturë të lartë të shumë kompanive është rritur nga 230 mm në 260 mm, dhe trashësia e shtresës izoluese të murit të furrës është rritur nga 140 mm në 200 mm.Aktualisht, izolimi termik në fund të furrës nuk është përmirësuar në përputhje me rrethanat.Në përgjithësi, një shtresë prej batanije pambuku 20 mm shtrohet në fund të zonës me temperaturë të lartë, plus 5 shtresa tullash standarde termoizoluese.Kjo situatë nuk është përmirësuar.Në fakt, bazuar në zonën e madhe të shpërndarjes së nxehtësisë në fund, shpërndarja e nxehtësisë në fund është shumë e konsiderueshme.Është e nevojshme të rritet trashësia e shtresës së duhur të izolimit të poshtëm, dhe të përdoret tulla izoluese me densitet më të ulët dhe të rritet trashësia e shtresës izoluese për të përmirësuar izolimin në fund.Një investim i tillë është i nevojshëm.

Përveç kësaj, nëse kasaforta përdoret për pjesën e sipërme të furrës së zonës me temperaturë të lartë, është shumë e përshtatshme të rritet trashësia dhe ngushtësia e shtresës izoluese për të zvogëluar shpërndarjen e nxehtësisë.Nëse përdoret tavani, është më mirë të përdorni pjesë qeramike në vend të pllakave të çelikut rezistente ndaj nxehtësisë për tavanin, të plotësuara me grepa çeliku rezistente ndaj nxehtësisë.Në këtë mënyrë, të gjitha pjesët e varura mund të futen gjithashtu për të rritur trashësinë dhe ngushtësinë e shtresës izoluese.Nëse çeliku rezistent ndaj nxehtësisë përdoret si dërrasë e varur e tullave të tavanit dhe të gjitha dërrasat e varura janë të ngulitura në shtresën izoluese, pllaka e varur mund të oksidohet plotësisht në rast të rrjedhjes nga zjarri të furrës, duke bërë që tulla e tavanit të bjerë në furra, duke rezultuar në një aksident të mbylljes së furrës.Pjesët qeramike përdoren si pjesë të varura dhe materialet termoizoluese mund të përdoren gjithashtu për derdhje në pjesën e sipërme.Përdorimi i materialeve termoizoluese bëhet fleksibël.Kjo do të përmirësojë shumë performancën e izolimit termik dhe ajrosjen e pjesës së sipërme të furrës dhe do të zvogëlojë ndjeshëm shpërndarjen e nxehtësisë në pjesën e sipërme.

2.Përzgjidhni materiale me cilësi më të lartë dhe performancë më të mirë termoizoluese

Shfaqja e vazhdueshme e materialeve me cilësi më të mirë dhe performancë izoluese termike sjell gjithashtu komoditet për projektuesit e inxhinierisë së furrave.Materialet më të mira termoizoluese mund të përdoren për ta bërë shtresën termoizoluese më të hollë se më parë, dhe efekti termoizolues mund të jetë më i mirë se më parë, në mënyrë që të minimizohet humbja e energjisë.Janë miratuar tulla të lehta izoluese rezistente ndaj zjarrit dhe bordi izolues me batanije pambuku izolues me performancë më të mirë izolimi.Pas optimizimit, miratohet dizajni më i arsyeshëm i përmirësimit të strukturës për të reduktuar shpërndarjen e nxehtësisë së furrës.Disa kompani përdorin tulla të lehta me një peshë njësi prej 0.6, ndërsa të tjera përdorin tulla të lehta në formë të veçantë.Brazdat e një madhësie të caktuar vendosen në sipërfaqen e kontaktit midis tullave të lehta dhe tullave të lehta për izolimin e nxehtësisë me ajër.Në fakt, përçueshmëria termike e ajrit është rreth 0.03, e cila është shumë më e ulët se ajo e pothuajse të gjitha materialeve termoizoluese, gjë që sigurisht do të zvogëlojë në mënyrë efektive humbjen e shpërndarjes së nxehtësisë në sipërfaqen e furrës.Në të njëjtën kohë, forconi vulosjen e ngushtë të trupit të furrës dhe mbushni plotësisht boshllëkun e trajtimit të aksidentit, fugën e zgjerimit, hapjen e murit të zjarrit, rreth tullës së djegies, në shufrën e rrotullës dhe në vrimën e rrotullës, tulla me fibër qeramike pambuku me më të lartë rezistencë ndaj temperaturës, më pak pluhur dhe elasticitet më të mirë, në mënyrë që të zvogëlohet humbja e nxehtësisë së jashtme të trupit të furrës, të sigurohet stabiliteti i temperaturës dhe atmosferës në furrë, të përmirësohet efikasiteti termik dhe të zvogëlohet konsumi i energjisë.Kompanitë vendase të furrave kanë bërë një punë të mirë në izolimin e furrave.

3. Përparësitë e tubit të mbetur të ajrit të nxehtë

Disa kompani vendase vendosin tubin e mbetur të ajrit të nxehtë në tullën izoluese të shtresës izoluese në fund dhe në krye të furrës, gjë që do të përmirësojë maksimalisht izolimin e tubit të mbetur të ajrit të nxehtë dhe do të zvogëlojë ndjeshëm shpërndarjen e nxehtësisë së furrës.Gjithashtu do të rrisë trashësinë e shtresës izoluese.Të dhënat tregojnë se krahasuar me furrat e tjera të ngjashme në të njëjtat kushte pune, shkalla gjithëpërfshirëse e kursimit të energjisë është më shumë se 33%.Mund të thuhet se ka sjellë një revolucion të kursimit të energjisë.

4. Shfrytëzimi i nxehtësisë së mbeturinave të furrës

Kjo nxehtësi e mbetur i referohet kryesisht nxehtësisë së marrë nga furra gjatë ftohjes së produkteve.Sa më e ulët të jetë temperatura e daljes së tullave të furrës, aq më shumë nxehtësi merret nga sistemi i ngrohjes së mbeturinave.Shumica e nxehtësisë së nevojshme për tharjen e tullave në furrën e tharjes vjen nga nxehtësia e mbeturinave e furrës.Nëse nxehtësia e nxehtësisë së mbeturinave është më e madhe, do të jetë më e favorshme për t'u përdorur.Përdorimi i nxehtësisë së mbeturinave mund të ndahet, pjesa me temperaturë të lartë mund të pompohet në kullën e tharjes me spërkatje për përdorim;Pjesa me temperaturë mesatare mund të përdoret si ajër me djegie;Pjesa tjetër mund të futet në furrën e tharjes për të tharë tullat.Tubat për furnizimin me ajër të nxehtë duhet të mbahen mjaftueshëm të ngrohtë për të minimizuar humbjen e nxehtësisë dhe për të përmirësuar efikasitetin e përdorimit.Jini shumë të kujdesshëm kur nxehtësia e mbeturinave që tejkalon 280 ℃ pompohet në tharëse pasi temperatura e tepërt do të çojë drejtpërdrejt në plasaritje të tullave.Për më tepër, shumë fabrika kanë rezervuarë me ujë të ngrohtë në seksionin e ftohjes për të ngrohur zyrat dhe konviktet me nxehtësinë e mbetur nga seksioni i ftohjes së furrës dhe për të furnizuar me ujë të nxehtë për banjat e punonjësve.Nxehtësia e mbeturinave mund të përdoret gjithashtu për të prodhuar energji elektrike.

5. Zona e temperaturës së lartë miraton strukturën e kasafortës

Miratimi i strukturës së kasafortës në zonën e temperaturës së lartë është i favorshëm për të reduktuar diferencën e temperaturës së seksionit dhe për të kursyer energji.Për shkak se përçimi i nxehtësisë në temperaturë të lartë është kryesisht rrezatim, hapësira qendrore e furrës së kasafortës është e madhe dhe përmban më shumë gaz gripi me temperaturë të lartë, shoqëruar me efektin e reflektimit normal të nxehtësisë rrezatuese të harkut të kasafortës, temperatura në mes është shpesh pak më e lartë se ajo afër murit të furrës anash.Disa kompani raportojnë se do të rritet me rreth 2 ℃, kështu që është e nevojshme të zvogëlohet presioni i ajrit mbështetës të djegies për të siguruar qëndrueshmërinë e temperaturës së seksionit.Zona e temperaturës së lartë e shumë furrave me çati të sheshtë me trup të gjerë ka fenomenin e temperaturës së lartë pranë të dy anëve të murit të furrës dhe temperaturës së ulët në mes.Disa operatorë të furrave zgjidhin ndryshimin e temperaturës së seksionit duke rritur presionin e ajrit mbështetës të djegies dhe duke rritur vëllimin e furnizimit me ajër të ajrit mbështetës të djegies.

Kjo do të sjellë disa pasoja.Së pari, presioni pozitiv i furrës është shumë i madh, dhe shpërndarja e nxehtësisë së trupit të furrës rritet;Së dyti, nuk është i favorshëm për kontrollin e atmosferës;Së treti, ngarkesa e ajrit të djegies dhe ventilatorit të shkarkimit të tymit është rritur, dhe konsumi i energjisë është rritur;Së katërti, ajri i tepërt që hyn në furrë duhet të konsumojë nxehtësi shtesë, e cila në mënyrë të pashmangshme do të çojë në një rritje të drejtpërdrejtë të konsumit të qymyrit ose konsumit të gazit dhe një rritje të kostos.Metoda e saktë është: së pari, ndryshimi në djegësin me shpejtësi të lartë të djegies dhe shpejtësi të lartë të injektimit; Së dyti, ndryshimi në tullë me djegës të gjatë;Së treti, ndryshoni madhësinë e daljes së tullave të djegies për ta zvogëluar atë dhe për të rritur shpejtësinë e injektimit, e cila duhet të përshtatet me shpejtësinë e përzierjes dhe shpejtësinë e djegies së gazit dhe ajrit në djegës.Është e mundur për djegësit me shpejtësi të lartë, por efekti i djegësve me shpejtësi të ulët nuk është i mirë;Së katërti, futni një pjesë të rulit të karbitit të silikonit të rikristalizuar në grykën e tullave të djegësit për ta bërë gazin të forcojë ngrohjen në mes të furrës.Në këtë mënyrë, tullat e djegies mund të rregullohen në intervale;Së pesti, përdorni kombinimin e mëngës së armës me spërkatje të karbitit të silikonit të gjatë dhe të shkurtër të rikristalizuar.Zgjidhja më e mirë nuk është rritja e konsumit të energjisë, apo edhe reduktimi i konsumit të energjisë.

6. Djegëse me efikasitet të lartë dhe kursim të energjisë

Disa kompani kanë përmirësuar djegësin dhe kanë optimizuar raportin ajër-karburant.Duke rregulluar raportin e arsyeshëm ajër-karburant, djegësi nuk fut shumë ajër me djegie në procesin e përdorimit, në mënyrë që të përmirësojë efikasitetin e djegies dhe të kursejë energji.Disa kompani zhvillojnë djegës izotermikë me shpejtësi të lartë ndezjeje për të forcuar furnizimin me nxehtësi në mes të furrës, për të përmirësuar ndryshimin e temperaturës së seksionit dhe për të kursyer energji.Disa kompani kanë zhvilluar përzierjen e shumëfishtë të ajrit me djegie dhe karburantit, në mënyrë që të përmirësojnë shpejtësinë dhe efikasitetin e djegies, ta bëjnë djegien e gazit më të pastër dhe më të plotë dhe të kursejnë energjinë padyshim.Disa kompani promovojnë kontrollin proporcional të ajrit të djegies së çdo dege në seksionin e temperaturës së lartë, në mënyrë që ajri i djegies dhe gazi i furnizuar të mund të rregullohen në mënyrë sinkrone në proporcion.Në çdo kohë kur rregullatori PID rregullon temperaturën, mbahet një raport i arsyeshëm ajër-karburant dhe gazi i injektuar dhe ajri i djegies nuk do të jenë të tepërta, në mënyrë që të kursehet konsumi i karburantit dhe ajri i djegies dhe të optimizohet shkalla e përdorimit të karburantit.Kompani të tjera në industri kanë zhvilluar djegës të kursimit të energjisë, si p.sh.Sipas të dhënave, përdorimi i djegësit dytësor të parapërzier mund të arrijë 10% efekt të kursimit të energjisë.Përmirësimi dhe inovacioni i vazhdueshëm i teknologjisë më të avancuar të djegies, adoptimi i djegësve me cilësi më të lartë dhe kontrolli i raportit të arsyeshëm ajër-karburant janë gjithmonë mënyra më e mirë për të kursyer energji.

7. Ngrohja e ajrit me djegie

Ngrohja e ajrit me djegie përdoret në furrat hansov dhe sakmi të prezantuara në fillim të viteve 1990.Ajo nxehet kur ajri i djegies kalon përmes shkëmbyesit të nxehtësisë prej çeliku inox rezistent ndaj nxehtësisë mbi furrën e zonës së shuarjes dhe temperatura maksimale mund të arrijë rreth 250 ~ 350 ℃.Aktualisht, ekzistojnë dy mënyra për të përdorur nxehtësinë e mbeturinave të furrës në Kinë për të ngrohur ajrin mbështetës të djegies.Njëra është përdorimi i metodës hansov për të thithur nxehtësinë nga shkëmbyesi i nxehtësisë prej çeliku rezistent ndaj nxehtësisë mbi furrën e rripit të shuarjes për të ngrohur ajrin mbështetës të djegies, dhe tjetra është përdorimi i ajrit të ngrohur nga tubi i ajrit ftohës të brezit të ftohjes së ngadaltë për ta dërguar atë në ventilatori mbështetës i djegies si ajri mbështetës i djegies.

Temperatura e erës së metodës së parë duke përdorur nxehtësinë e mbeturinave mund të arrijë 250 ~ 330 ℃, dhe temperatura e erës së metodës së dytë duke përdorur nxehtësinë e mbeturinave është më e ulët, e cila mund të arrijë 100 ~ 250 ℃, dhe efekti do të jetë më i keq se ai i së parës metodë.Në fakt, për të mbrojtur ventilatorin mbështetës të djegies nga mbinxehja, shumë kompani përdorin një pjesë të ajrit të ftohtë, gjë që çon në reduktimin e efektit të përdorimit të nxehtësisë së mbeturinave.Aktualisht, ka ende pak prodhues që përdorin nxehtësinë e mbeturinave për të ngrohur ajrin mbështetës të djegies në Kinë, por nëse kjo teknologji përdoret plotësisht, mund të arrihet efekti i kursimit të energjisë nga reduktimi i konsumit të karburantit me 5% ~ 10%, gjë që është gjithashtu shumë Ka një problem në përdorim, pra, sipas ekuacionit ideal të gaztë "PV / T ≈ konstante, T është temperatura absolute, T= temperatura Celsius + 273 (K)", duke supozuar se presioni mbetet i pandryshuar, kur temperatura e ajrit që mbështet djegien rritet nga 27 ℃ në 300 ℃, zgjerimi i vëllimit do të jetë 1.91 herë më i lartë se ai origjinal, gjë që do të çojë në uljen e përmbajtjes së oksigjenit në ajrin me të njëjtin vëllim.Prandaj, karakteristikat e presionit dhe ajrit të nxehtë të mbështetjes me djegie të ajrit të nxehtë duhet të merren parasysh në zgjedhjen e ventilatorit.

Nëse ky faktor nuk merret parasysh, do të ketë probleme në përdorim.Raporti i fundit tregon se prodhuesit e huaj kanë filluar të përpiqen të përdorin 500 ~ 600 ℃ ajër me djegie, i cili do të kursejë më shumë energji.Gazi gjithashtu mund të nxehet nga nxehtësia e mbeturinave, dhe disa prodhues kanë filluar ta provojnë këtë.Sa më shumë nxehtësi e sjellë nga gazi dhe era që mbështet djegien do të thotë se kursehet më shumë karburant.

8. Përgatitja e arsyeshme e ajrit me djegie

Ajri mbështetës i djegies përpara se temperatura e kalcinimit të jetë 1080 ℃ kërkon djegie të plotë të peroksidit, dhe më shumë oksigjen duhet të injektohet në furrë në seksionin e oksidimit të furrës për të përshpejtuar shpejtësinë e reagimit kimik të trupit të gjelbër dhe për të realizuar djegien e shpejtë.Nëse ky seksion ndryshohet në atmosferë reduktuese, temperatura e disa reaksioneve kimike duhet të rritet me 70 ℃ për të filluar reaksionin.Nëse ka shumë ajër në pjesën e temperaturës më të lartë, trupi i gjelbër do t'i nënshtrohet një reaksioni të tepruar të oksidimit dhe do të oksidojë FeO në Fe2O3 dhe Fe3O4, të cilat do ta bëjnë trupin e gjelbër të kuq ose të zi në vend të bardhë.Nëse pjesa e temperaturës më të lartë është një atmosferë e dobët oksiduese ose thjesht atmosferë neutrale, hekuri në trupin e gjelbër do të shfaqet plotësisht në formën e FeO, duke e bërë trupin e gjelbër më cian dhe të bardhë, dhe trupi i gjelbër do të jetë gjithashtu më i bardhë.Zona me temperaturë të lartë nuk ka nevojë për oksigjen të tepërt, gjë që kërkon që zona e temperaturës së lartë duhet të kontrollojë ajrin e tepërt.

Ajri në temperaturën e dhomës nuk merr pjesë në reaksionin kimik të djegies dhe hyn në furrë si ajri i tepërt mbështetës i djegies për të arritur 1100 ~ 1240 ℃, i cili padyshim konsumon energji të madhe, dhe gjithashtu do të sjellë presion më të madh pozitiv të furrës në zonën me temperaturë të lartë. duke rezultuar në humbje të tepërt të nxehtësisë.Pra, zvogëlimi i ajrit të tepërt që hyn në zonën e temperaturës së lartë jo vetëm që do të kursejë shumë karburant, por edhe do t'i bëjë tullat më të bardha.Prandaj, ajri i djegies në seksionin e oksidimit dhe në zonën e temperaturës së lartë duhet të furnizohet në mënyrë të pavarur nga seksionet dhe presioni i ndryshëm i shërbimit të dy seksioneve duhet të garantohet përmes valvulës rregulluese.Qeramika Foshan ka një artikull të veçantë nga z. Xie Binghao konfirmoi se shpërndarja dhe furnizimi i kujdesshëm dhe i arsyeshëm i mirë i çdo seksioni të shpërndarjes së ajrit me djegie çon në një reduktim të konsumit të energjisë së karburantit deri në 15%.Nuk llogarit përfitimet e kursimit të energjisë elektrike të marra nga reduktimi i rrymës së ventilatorit mbështetës të djegies dhe ventilatorit të shkarkimit të tymit për shkak të reduktimit të presionit mbështetës të djegies dhe vëllimit të ajrit.Duket se përfitimet janë shumë të konsiderueshme.Kjo tregon se sa i nevojshëm është menaxhimi i mirë dhe kontrolli nën drejtimin e teorisë së ekspertëve.

9. Veshje me rrezatim infra të kuqe që kursen energji

Veshja e kursimit të energjisë me rrezatim infra të kuqe aplikohet në sipërfaqen e tullave izoluese rezistente ndaj zjarrit në furrën e zonës me temperaturë të lartë për të mbyllur në mënyrë efektive vrimën e ajrit të hapur të tullave të lehta izoluese rezistente ndaj zjarrit, e cila mund të përmirësojë ndjeshëm rrezatimin e nxehtësisë infra të kuqe. intensiteti i zonës së temperaturës së lartë dhe forcimi i efikasitetit të ngrohjes.Pas përdorimit, mund të zvogëlojë temperaturën maksimale të ndezjes me 20 ~ 40 ℃ dhe në mënyrë efektive të zvogëlojë konsumin e energjisë me 5% ~ 12.5%.Aplikimi i kompanisë Suzhou RISHANG në dy furrat me rul të kompanisë Sanshui Shanmo në Foshan dëshmon se veshja HBC e kompanisë mund të kursejë në mënyrë efektive energjinë me 10.55%.Kur veshja përdoret në furra të ndryshme, temperatura maksimale e pjekjes do të reduktohet ndjeshëm me 20 ~ 50 ℃, furra me rul mund të arrijë një rënie të temperaturës prej 20 ~ 30 ℃, furra e tunelit mund të arrijë një rënie të temperaturës prej 30 ~ 50 ℃ , dhe temperatura e gazit të shkarkimit do të ulet me më shumë se 20 ~ 30 ℃.Prandaj, është e nevojshme të rregullohet pjesërisht kurba e ndezjes, të zvogëlohet në mënyrë të përshtatshme temperatura maksimale e ndezjes dhe të rritet në mënyrë të përshtatshme gjatësia e zonës së izolimit të lartë të zjarrit.

Veshja me rrezatim infra të kuqe me efikasitet të lartë të trupit të zi me temperaturë të lartë është një teknologji e njohur në vendet me ruajtje të mirë të energjisë në të gjithë botën.Kur zgjidhni veshjen, së pari, nëse koeficienti i rrezatimit të veshjes në temperaturë të lartë arrin më shumë se 0,90 ose më shumë se 0,95;së dyti, kushtojini vëmendje përputhjes së koeficientit të zgjerimit dhe materialeve zjarrduruese;së treti, përshtatuni me atmosferën e pjekjes së qeramikës për një kohë të gjatë pa dobësuar performancën e rrezatimit;së katërti, lidheni mirë me materialet izoluese zjarrduruese pa të çara dhe qërohen;Së pesti, rezistenca ndaj goditjes termike duhet të plotësojë standardin e Mullite dhe ruajtjes së nxehtësisë në 1100 ℃, vendoseni direkt në ujë të ftohtë për shumë herë pa plasaritur.Veshja me rrezatim infra të kuqe me efikasitet të lartë të trupit të zi me temperaturë të lartë është njohur nga të gjithë në fushën industriale globale.Është një teknologji e pjekur, efektive dhe e menjëhershme e kursimit të energjisë.Është një teknologji e kursimit të energjisë, e denjë për vëmendje, përdorim dhe promovim.

10. Djegia e pasuruar me oksigjen

Një pjesë ose i gjithë azoti në ajër ndahet përmes membranës molekulare për të marrë ajër të pasuruar me oksigjen ose oksigjen të pastër me përqendrim më të lartë të oksigjenit se ajri, i cili mund të përdoret si ajër mbështetës i djegies për të furnizuar djegësin. Ndërsa përqendrimi i oksigjenit rritet. , reagimi i djegësit është më i shpejtë dhe temperatura është më e lartë, gjë që mund të kursejë më shumë se 20% ~ 30% të karburantit.Meqenëse nuk ka asnjë ose më pak azot në ajrin mbështetës të djegies, sasia e gazit të gripit gjithashtu zvogëlohet, rryma e ventilatorit të shkarkimit gjithashtu zvogëlohet, kështu që ka më pak ose aspak oksid azoti për t'u hequr për mbrojtjen e mjedisit.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. ofron shërbime në mënyrën e menaxhimit të kontratës së energjisë për sigurimin e djegies së furnizimit me oksigjen të pastër.Kompania ofron investime në pajisje për transformim dhe ndan kursimet në përputhje me kontratën midis të dy palëve.Ky është gjithashtu kontrolli më efektiv i emetimit të oksidit të azotit, duke ulur kështu koston e shtrenjtë të heqjes së oksidit të azotit nga objektet e mbrojtjes së mjedisit.Kjo teknologji mund të përdoret gjithashtu në kullën e tharjes me spërkatje.Kur është > ℃, temperatura e gazit të shkarkimit do të reduktohet me më shumë se 20 ~ 30 ℃, kështu që është e nevojshme të rregulloni pjesërisht kurbën e qitjes, të zvogëloni siç duhet temperaturën maksimale të shkrepjes dhe të rrisni në mënyrë të përshtatshme gjatësinë e zonës së izolimit të lartë të zjarrit.

11. Kontrolli i atmosferës së furrës dhe presionit

Nëse furra prodhon presion shumë pozitiv në zonën e temperaturës së lartë, kjo do të bëjë që produkti të ketë një atmosferë reduktuese, e cila do të ndikojë në efektin e pasqyrës së shtresës së lustër sipërfaqësore, do ta bëjë më të lehtë shfaqjen e lëvozhgës së portokallit dhe do të rrisë shpejt humbjen e ngrohjes në furrë, duke rezultuar në më shumë konsum të karburantit, furnizimi me gaz duhet të japë presion më të lartë, dhe ventilatori me presion dhe ventilatori i shkarkimit të tymit duhet të konsumojnë më shumë energji.Është e përshtatshme të ruhet një presion pozitiv prej 0 ~ 15 pa më së shumti në zonën e temperaturës së lartë.Shumica dërrmuese e qeramikës së ndërtesave shkrihen në atmosferë oksiduese ose mikrooksiduese, disa qeramika kanë nevojë për atmosferë reduktuese.Për shembull, qeramika e talkut ka nevojë për një atmosferë të fortë reduktuese.Reduktimi i atmosferës do të thotë të konsumosh më shumë karburant dhe gazrat e gripit duhet të përmbajnë CO. Me misionin e kursimit të energjisë, rregullimi i arsyeshëm i atmosferës së reduktimit padyshim që do të kursejë konsumin e energjisë sesa rregullimi i rastësishëm.Eksploroni jo vetëm për të siguruar atmosferën më themelore të reduktimit, por edhe për të kursyer në mënyrë të arsyeshme energjinë.Operacioni i kujdesshëm dhe përmbledhja e vazhdueshme janë të nevojshme.