Equipment and Production Process of Sintered Stone

Pajisjet dhe Procesi i Prodhimit të Gurit të Sinteruar

1. Lëndët e para kryesore

Guri i sinterizuar është bërë kryesisht nga shkëmbi mineral, feldspat natriumi i kaliumit, kaolinë, talk dhe lëndë të tjera të para, të shtypura nga një shtypje prej më shumë se 15,000 tonësh, të kombinuara me teknologji të avancuar të prodhimit dhe të djegura në një temperaturë të lartë mbi 1200 ℃.

2. Pajisjet
Pajisja kryesore përfshin kryesisht: mulli me top, kullë me spërkatje, makinë ngarkuese të plotë të trupit, shtypës formimi, printer dixhital me bojë, kapje dixhitale të thatë, furrë, pajisje lustrimi, pajisje testimi automatike, etj.Midis tyre, presat që mund të shtypin pllaka shkëmbi përfshijnë kryesisht këto lloje: Sacmi continua+, System LAMGEA, SITI B&T dhe gjigantët China Press Machine KEDA dhe HLT.3. Llojet e Zgjidhjeve Teknike të Prodhimit:

01. Formimi i rripit pa kallëp:

Ka një rrip rrethor në anët e sipërme dhe të poshtme të presës, në brezin e poshtëm vendoset pluhuri i lëndëve të para, brezi e transporton pluhurin në zonën e presimit, ku ai nën presion dhe formohet midis dy rripave.Sistemi i shtypjes pa kallëp LAMGEA miraton një qark hidraulik të projektuar posaçërisht, presioni maksimal mund të arrijë 50,000 tonë.Presioni shpërndahet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e pllakës nga sistemi hidraulik.Specifikimet e produkteve të presuara mund të variojnë nga 600x600mm deri në 1600x5600mm, ndërsa trashësia mund të ndërrohet lirshëm edhe nga 3-30mm.

02. Formimi i rrotullës

Thelbi i linjës së prodhimit të formimit të vazhdueshëm SACMI CONTINUA+ është pajisja e presimit PCR, e cila mund të marrë forcë më të madhe shtypjeje dhe densitet më të lartë se presat tradicionale për të formuar gurin e sinteruar.Procesi i presimit realizohet nga dy rripa të motorizuar shumë të fortë.Pluhuri ruhet në rripin e poshtëm të çelikut dhe kalon brenda makinës.Dy rripat e çelikut dhe dy rrotullat e presimit punojnë së bashku për të realizuar shtypjen dhe formimin.Pluhuri shtypet gradualisht "vazhdimisht" nën presion.Gjerësia dhe gjatësia përfundimtare e produktit të përfunduar mund të zgjidhen në mënyrë fleksibël dhe të fiksohen sipas nevojave, thjesht ndryshoni pozicionin e prerjes së materialit të presuar, përmasat tipike: 1200, 2400, 3000 dhe 3200 mm.

Continua+ mund të shkurtojë pllakën e papërpunuar në madhësi më të vogla, të tilla si: 600x1200, 600x600, 800x800, 800x2400, 1500x1500, 750x1500, 900x900mm, etj. Madhësia maksimale është 1800x3600, trashësia mund të jetë nga 3-30mm.

03. Derdhja tradicionale me presim të thatë

Presja KEDA KD16008 dhe presa HLT YP16800 adoptojnë metodën tradicionale të formimit me presim të thatë.Në vitin 2017, presa HLT YP16800 u vu zyrtarisht në prodhim në Monalisa Group dhe prodhoi me sukses gur të sinteruar 1220X2440 mm.Në të njëjtin vit, shtypi supertonazhor Kodak KD16008 u eksportua në Indi.

Koha e postimit: Shkurt-05-2023