(Sumber: jaring keramik Cina)

Pabrik keramik mangrupikeun perusahaan anu konsumsi énergi anu luhur, sapertos konsumsi kakuatan anu luhur sareng konsumsi bahan bakar anu luhur.Dua biaya ieu babarengan ampir satengah atanapi langkung tina biaya produksi keramik.Nyanghareupan persaingan pasar anu beuki sengit, kumaha carana némbongan dina kompetisi sareng kumaha sacara efektif ngahémat konsumsi énergi sareng ngirangan biaya mangrupikeun topik anu aranjeunna prihatin.Ayeuna urang bakal ngenalkeun sababaraha ukuran hemat energi tina kiln keramik.

11 ukuran hemat energi pikeun Kilns Keramik:

1.Increase suhu bata insulasi refractory sarta lapisan insulasi di zone suhu luhur

Data nunjukkeun yén leungitna panyimpen panas tina masonry kiln sareng leungitna dissipation panas tina permukaan tungku akun langkung ti 20% tina konsumsi bahan bakar.Éta bermakna pikeun ningkatkeun ketebalan bata insulasi refractory sareng lapisan insulasi dina zona suhu luhur.Ayeuna ketebalan tina kiln bata luhur jeung lapisan insulasi témbok kiln di kiln dirancang zone-suhu luhur geus ngaronjat béda.Ketebalan bata luhur kiln di zona suhu luhur seueur perusahaan parantos ningkat tina 230 mm dugi ka 260 mm, sareng ketebalan lapisan insulasi témbok kiln parantos ningkat tina 140 mm dugi ka 200 mm.Ayeuna, insulasi termal di handapeun kiln teu acan ningkat sasuai.Sacara umum, lapisan simbut katun 20 mm diaspal di handapeun zona suhu luhur, ditambah 5 lapisan bata standar insulasi termal.kaayaan ieu teu ningkat.Kanyataanna, dumasar kana aréa dissipation panas badag di handap, dissipation panas di handap pisan considerable.Ieu diperlukeun pikeun ngaronjatkeun ketebalan tina lapisan insulasi handap luyu, sarta ngagunakeun bata insulasi kalawan dénsitas bulk handap sarta ngaronjatkeun ketebalan tina lapisan insulasi pikeun ngaronjatkeun insulasi di handap.Investasi sapertos kitu diperyogikeun.

Sajaba ti éta, lamun kolong dipaké pikeun bagian luhur kiln zone-suhu luhur, éta pohara merenah pikeun ngaronjatkeun ketebalan na tightness tina lapisan insulasi pikeun ngurangan dissipation panas.Upami siling dianggo, langkung saé nganggo bagian keramik tibatan pelat baja tahan panas pikeun siling, ditambah ku kait baja tahan panas.Ku cara kieu, sadaya bagian nongkrong ogé tiasa dipasang pikeun ningkatkeun ketebalan sareng cangkéng lapisan insulasi.Upami baja tahan panas dianggo salaku papan gantung tina bata siling sareng sadaya papan gantung dipasang dina lapisan insulasi, papan gantung tiasa dioksidasi lengkep upami aya bocor seuneu tina kiln, nyababkeun bata siling murag kana. kiln, hasilna kacilakaan shutdown kiln.Bagian keramik dianggo salaku bagian gantung, sareng bahan insulasi termal ogé tiasa dianggo pikeun tuang di luhur.Pamakéan bahan insulasi termal janten fléksibel.Ieu bakal greatly ngaronjatkeun kinerja insulasi termal jeung tightness hawa tina kiln luhur sarta greatly ngurangan dissipation panas di luhur.

2.Select bahan kalawan kualitas luhur sarta kinerja insulasi termal hadé

Mecenghulna kontinyu bahan kalawan kualitas hadé tur kinerja insulasi termal ogé brings genah pikeun desainer rékayasa kiln.Bahan insulasi termal anu langkung saé tiasa dianggo pikeun ngajantenkeun lapisan insulasi termal langkung ipis tibatan sateuacanna, sareng pangaruh insulasi termal tiasa langkung saé tibatan sateuacanna, ku kituna ngaleutikan runtah énergi.Bata insulasi tahan seuneu lampu sareng papan insulasi simbut katun insulasi kalayan kinerja insulasi anu langkung saé diadopsi.Saatos optimasi, desain perbaikan struktur anu langkung wajar diadopsi pikeun ngirangan dissipation panas tina kiln.Sababaraha perusahaan nganggo bata ringan kalayan beurat unit 0,6, sedengkeun anu sanésna nganggo bata ringan ngawangun khusus.Alur ukuran anu tangtu disetél dina permukaan kontak antara bata cahaya sareng bata cahaya pikeun insulasi panas sareng hawa.Nyatana, konduktivitas termal hawa sakitar 0,03, anu langkung handap tina ampir sadaya bahan insulasi termal, anu pasti bakal sacara efektif ngirangan leungitna dissipation panas dina permukaan kiln.Dina waktu nu sarua, nguatkeun sealing kedap awak kiln, sarta pinuh ngeusi celah perlakuan kacilakaan, gabungan ékspansi, lawang baffle seuneu, sabudeureun bata burner, dina rod roller na di roller liang bata jeung katun serat keramik jeung luhur. lalawanan suhu, kirang pulverization sarta élastisitas hadé, ku kituna pikeun ngurangan leungitna panas kaluar awak kiln, mastikeun stabilitas suhu jeung atmosfir di kiln nu, ngaronjatkeun efisiensi termal jeung ngurangan konsumsi énérgi.Perusahaan kiln domestik parantos ngalaksanakeun padamelan anu saé dina insulasi kiln.

3. Kaunggulan tina pipa hawa panas residual

Sababaraha pausahaan domestik Lebetkeun pipa hawa panas residual dina bata insulasi tina lapisan insulasi di handap sarta luhur kiln nu, nu maximally bakal ngaronjatkeun insulasi tina pipa hawa panas residual sarta greatly ngurangan dissipation panas tina kiln nu.Éta ogé bakal ningkatkeun ketebalan lapisan insulasi.Data nunjukkeun yén dibandingkeun sareng kiln anu sami dina kaayaan kerja anu sami, tingkat hemat energi komprehensif langkung ti 33%.Bisa disebutkeun yen eta geus dibawa revolusi hemat energi.

4. Limbah panas utilization of kiln

panas runtah Ieu utamana nujul kana panas dibawa kabur ku kiln nalika cooling produk.Nu handap suhu outlet bata tina kiln, beuki panas dibawa kabur ku sistem panas runtah.Kalolobaan panas diperlukeun pikeun drying bata dina drying kiln asalna tina panas runtah kiln.Upami panas runtah langkung ageung, éta bakal langkung kondusif pikeun dianggo.utilization panas runtah bisa dibagi, bagian-suhu luhur bisa ngompa kana munara drying semprot pikeun utilization;Bagian hawa sedeng bisa dipaké salaku hawa durukan;Sésana tiasa disetir kana kiln pengeringan pikeun ngagaringkeun bata.Pipa pikeun suplai hawa panas kudu dijaga cukup haneut pikeun ngaleutikan leungitna panas sarta ngaronjatkeun efisiensi utilization.Kudu ati pisan lamun panas runtah ngaleuwihan 280 ℃ ieu ngompa kana dryer sakumaha hawa kaleuleuwihan bakal langsung ngakibatkeun bata cracking.Sajaba ti éta, loba pabrik boga bak cai panas di bagian cooling panas kantor jeung asrama jeung panas runtah ti bagian cooling kiln, sarta nyadiakeun cai panas keur mandi karyawan.Panas runtah ogé tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun listrik.

5. Zona suhu luhur adopts struktur kolong

Nyoko kana struktur kolong dina zona suhu luhur kondusif pikeun ngirangan bédana suhu bagian sareng ngahémat énergi.Kusabab konduksi panas-suhu luhur utamana radiasi, spasi sentral tina kiln kolong téh badag sarta ngandung leuwih-suhu luhur gas flue, gandeng ku pangaruh arc pantulan panas radiant normal tina kolong, hawa di tengah mindeng. saeutik leuwih luhur ti nu deukeut ka témbok kiln di sisi.Sababaraha pausahaan ngalaporkeun yén éta bakal ningkat ku ngeunaan 2 ℃, jadi perlu pikeun ngurangan tekanan durukan ngarojong hawa pikeun mastikeun konsistensi suhu bagian.Zona suhu luhur seueur kilns hateup datar awak lega gaduh fenomena suhu luhur caket dua sisi témbok kiln sareng suhu rendah di tengah.Sababaraha operator kiln ngabéréskeun bédana suhu bagian ku cara ningkatkeun tekanan hawa anu ngadukung durukan sareng ningkatkeun volume suplai hawa tina hawa anu ngadukung durukan.

Ieu bakal mawa sababaraha konsekuensi.Kahiji, tekanan positip kiln badag teuing, sarta dissipation panas awak kiln naek;Kadua, teu kondusif pikeun kontrol atmosfir;Katilu, beban hawa durukan jeung haseup haseup kipas geus ngaronjat, sarta konsumsi kakuatan geus ngaronjat;Kaopat, hawa kaleuleuwihan asup ka kiln perlu meakeun panas tambahan, nu inevitably bakal ngakibatkeun kanaékan langsung dina konsumsi batubara atawa konsumsi gas sarta naékna biaya.Metodeu anu bener nyaéta: kahiji, robih kana kagancangan durukan anu luhur sareng pembakar kagancangan suntik anu luhur; Kadua, robih kana bata pembakar panjang;Katilu, ngarobah ukuran outlet bata burner pikeun ngurangan eta jeung ningkatkeun speed suntik, nu kudu diadaptasi kana speed Pergaulan jeung speed durukan gas sarta hawa dina burner nu.Ieu mungkin pikeun burners-speed tinggi, tapi pangaruh burners-speed low teu alus;Kaopat, selapkeun bagian tina recrystallized silikon carbide roller kana sungut bata burner sangkan gas nguatkeun pemanasan di tengah kiln nu.Ku cara kieu, bata burner tiasa disusun dina interval;Kalima, make kombinasi panjang jeung pondok recrystallized silikon carbide gun leungeun baju.Solusi anu pangsaéna nyaéta henteu ningkatkeun pamakean énérgi, atanapi malah ngirangan konsumsi énergi.

6. efisiensi High jeung énergi-hemat burner

Sababaraha perusahaan parantos ningkatkeun burner sareng ngaoptimalkeun rasio hawa-bahan bakar.Ku nyaluyukeun rasio hawa-bahan bakar lumrah, burner nu teu input teuing hawa durukan dina prosés pamakéan, ku kituna pikeun ngaronjatkeun efisiensi durukan sarta ngahemat énergi.Sababaraha pausahaan ngamekarkeun burners isothermal laju firing tinggi pikeun nguatkeun suplai panas di tengah kiln nu, ngaronjatkeun bédana suhu bagian sarta ngahemat énergi.Sababaraha perusahaan parantos ngembangkeun sababaraha campuran hawa durukan sareng bahan bakar, ku kituna ningkatkeun kagancangan sareng efisiensi durukan, ngajantenkeun durukan gas langkung bersih sareng langkung lengkep, sareng ngahemat énergi écés.Sababaraha pausahaan ngamajukeun kontrol proporsional hawa durukan unggal cabang dina bagian-suhu luhur, ku kituna hawa durukan jeung gas disadiakeun bisa disaluyukeun synchronously dina proporsi.Iraha waé nalika régulator PID ngatur suhu, rasio hawa-bahan bakar anu wajar dijaga sareng gas anu nyuntik sareng hawa durukan moal kaleuleuwihan, ku kituna ngahémat konsumsi bahan bakar sareng hawa durukan sareng ngaoptimalkeun tingkat panggunaan bahan bakar.Pausahaan séjén di industri geus ngembangkeun burners-hemat énérgi kayaning burner durukan sekundér prémixed jeung burner durukan tersiér prémixed.Numutkeun data, pamakéan burner sekundér premixed bisa ngahontal 10% éfék nyimpen-énergi.Perbaikan kontinyu sareng inovasi téknologi durukan anu langkung maju, nyoko kana pembakar kualitas anu langkung luhur sareng kontrol rasio hawa-bahan bakar anu lumrah mangrupikeun cara anu pangsaéna pikeun ngahémat énergi.

7. durukan pemanasan hawa

Pemanasan hawa durukan dipaké dina hansov na sakmi kilns diwanohkeun dina awal 1990s.Hal ieu dipanaskeun nalika hawa durukan ngaliwatan exchanger panas stainless steel tahan panas luhureun kiln zone quench, sarta suhu maksimum bisa ngahontal ngeunaan 250 ~ 350 ℃.Ayeuna, aya dua cara pikeun ngagunakeun panas runtah kiln di Cina pikeun panas hawa ngarojong durukan.Salah sahijina nyaéta ngagunakeun metode hansov pikeun nyerep panas tina penukar panas baja tahan panas di luhur kiln sabuk quench pikeun memanaskeun hawa anu ngadukung durukan, sareng anu sanésna nyaéta ngagunakeun hawa anu dipanaskeun ku sabuk cooling cooling pipa hawa pikeun nganteurkeun ka kipas durukan ngarojong salaku hawa ngarojong durukan.

Suhu angin tina metoda kahiji ngagunakeun panas runtah bisa ngahontal 250 ~ 330 ℃, jeung hawa angin tina metoda kadua ngagunakeun panas runtah leuwih handap, nu bisa ngahontal 100 ~ 250 ℃, sarta pangaruh bakal leuwih goreng ti nu kahiji. métode.Kanyataanna, dina raraga ngajaga durukan ngarojong kipas tina overheating, loba pausahaan ngagunakeun bagian tina hawa tiis, nu ngabalukarkeun ngurangan éfék utilization panas runtah.Ayeuna, aya kénéh sababaraha pabrik ngagunakeun panas runtah panas durukan ngarojong hawa di Cina, tapi lamun téhnologi ieu pinuh garapan, éfék nyimpen-énergi ngurangan konsumsi BBM ku 5% ~ 10% bisa dihontal, nu ogé pisan. considerable.Aya masalah dina pamakéan, nyaeta, nurutkeun persamaan gas idéal "PV / T ≈ konstan, T nyaéta suhu mutlak, T = suhu Celsius + 273 (K)", asumsina yén tekanan tetep unchanged, nalika durukan ngarojong hawa hawa naek ti 27 ℃ nepi ka 300 ℃, ékspansi volume bakal 1,91 kali tina aslina, nu bakal ngakibatkeun ngurangan kandungan oksigén dina hawa tina volume sarua.Ku alatan éta, pressurization jeung hawa panas ciri durukan hawa panas ngarojong kudu dianggap dina pilihan kipas.

Upami faktor ieu henteu dianggap, bakal aya masalah anu dianggo.Laporan panganyarna nunjukeun yen pabrik asing geus dimimitian pikeun nyobaan ngagunakeun 500 ~ 600 ℃ hawa durukan, nu bakal leuwih hemat energi.Gas ogé tiasa dipanaskeun ku panas runtah, sareng sababaraha pabrik parantos ngamimitian nyobian ieu.Beuki panas dibawa ku gas jeung durukan ngarojong angin hartina leuwih suluh disimpen.

8. préparasi hawa durukan lumrah

The durukan ngarojong hawa saméméh suhu calcination nyaeta 1080 ℃ merlukeun durukan péroxida lengkep, sarta leuwih oksigén perlu nyuntik kana kiln di bagian oksidasi tina kiln pikeun ngagancangkeun laju réaksi kimiawi awak héjo sarta ngawujudkeun durukan gancang.Upami bagian ieu dirobih janten atmosfir réduksi, suhu sababaraha réaksi kimia kedah ningkat ku 70 ℃ pikeun ngamimitian réaksi.Lamun aya teuing hawa dina bagian suhu pangluhurna, awak héjo bakal ngalaman réaksi oksidasi kaleuleuwihan sarta ngoksidasi FeO jadi Fe2O3 na Fe3O4, nu bakal nyieun awak héjo beureum atawa hideung tinimbang bodas.Lamun bagian suhu pangluhurna nyaéta atmosfir pangoksidasi lemah atawa ngan atmosfir nétral, beusi dina awak héjo sagemblengna bakal muncul dina bentuk FeO, sahingga awak héjo leuwih cyan bodas, sarta awak héjo ogé bakal whiter.Zona suhu luhur henteu peryogi kaleuwihan oksigén, anu meryogikeun zona suhu luhur kedah ngontrol kaleuwihan hawa.

Hawa dina suhu kamar teu ilubiung dina réaksi kimia durukan sarta asup ka kiln sakumaha kaleuwihan durukan ngarojong hawa pikeun ngahontal 1100 ~ 1240 ℃, nu undoubtedly meakeun énergi badag, sarta ogé bakal mawa tekanan positip kiln gede di wewengkon-suhu luhur, hasilna leungitna panas kaleuleuwihan.Jadi ngurangan hawa kaleuleuwihan asup ka zona suhu luhur teu ngan bakal ngahemat loba suluh, tapi ogé nyieun bata whiter.Ku alatan éta, hawa durukan dina bagian oksidasi jeung zona suhu luhur kudu disadiakeun sacara mandiri ku bagian, sarta tekanan jasa béda ti dua bagian kudu dijamin ngaliwatan klep régulasi.Keramik Foshan gaduh artikel fitur ku Mr. Xie Binghao dikonfirmasi yén alokasi rupa anu ati-ati sareng wajar sareng suplai unggal bagian distribusi hawa durukan nyababkeun pangurangan konsumsi énérgi bahan bakar dugi ka 15%.Éta henteu ngitung kauntungan hemat listrik anu dicandak tina pangurangan arus kipas anu ngadukung durukan sareng kipas knalpot haseup kusabab ngirangan tekanan anu ngadukung durukan sareng volume hawa.Sigana mah mangpaat pisan considerable.Ieu nunjukkeun kumaha perluna manajemén sareng kontrol anu saé dina bimbingan téori ahli.

9. Énergi nyimpen palapis radiasi infra red

Lapisan radiasi infra red hemat energi diterapkeun dina permukaan bata insulasi tahan seuneu dina kiln zona suhu luhur pikeun sacara efektif nutup liang hawa kabuka tina bata insulasi tahan seuneu, anu sacara signifikan tiasa ningkatkeun radiasi panas infra red. inténsitas zona suhu luhur sareng nguatkeun efisiensi pemanasan.Sanggeus pamakéan, éta bisa ngurangan suhu firing maksimum ku 20 ~ 40 ℃ tur éféktif ngurangan pamakean énérgi ku 5% ~ 12,5%.Aplikasi perusahaan Suzhou RISHANG dina dua roller kilns perusahaan Sanshui Shanmo di Foshan ngabuktikeun yén palapis HBC perusahaan sacara efektif tiasa ngahemat énergi ku 10,55%.Nalika palapis dipaké dina kilns béda, suhu firing maksimum bakal nyata ngurangan ku 20 ~ 50 ℃, roller kiln bisa ngahontal serelek suhu 20 ~ 30 ℃, torowongan kiln bisa ngahontal serelek suhu 30 ~ 50 ℃ , sarta suhu gas haseup bakal ngurangan ku leuwih ti 20 ~ 30 ℃.Ku alatan éta, perlu sawaréh nyaluyukeun kurva firing, appropriately ngurangan suhu firing maksimum sarta appropriately ningkatkeun panjang zone insulasi seuneu tinggi.

Suhu luhur blackbody efisiensi tinggi palapis radiasi infra red mangrupakeun téhnologi populér di nagara kalawan konservasi énergi alus di sakuliah dunya.Nalika milih palapis, kahiji, naha koefisien radiasi tina palapis dina suhu luhur ngahontal leuwih ti 0,90 atawa leuwih ti 0,95;kadua, nengetan cocog koefisien ékspansi jeung bahan refractory;katilu, adaptasi jeung atmosfir firing keramik pikeun lila tanpa weakening kinerja radiasi;kaopat, beungkeut ogé jeung bahan insulasi refractory tanpa retakan jeung peeling off;kalima, résistansi shock termal kedah minuhan standar Mullite sarta pelestarian panas dina 1100 ℃, nempatkeun eta langsung kana cai tiis sababaraha kali tanpa cracking.Suhu luhur blackbody efisiensi tinggi palapis radiasi infra red geus dipikawanoh ku dulur di widang industri global.Téknologi anu dewasa, épéktip sareng langsung ngahémat énergi.Téknologi hemat energi anu pantes diperhatoskeun, dianggo sareng promosi.

10. Oksigén enriched durukan

Bagian atawa sakabéh nitrogén dina hawa geus dipisahkeun ngaliwatan mémbran molekular pikeun ménta oksigén enriched hawa atawa oksigén murni kalawan konsentrasi oksigén luhur batan hawa, nu bisa dipaké salaku durukan ngarojong hawa pikeun nyadiakeun burner.As konsentrasi oksigén ngaronjat. , réaksi burner leuwih gancang jeung hawa nu leuwih luhur, nu bisa ngahemat leuwih ti 20% ~ 30% tina suluh.Kusabab teu aya atanapi kirang nitrogén dina hawa anu ngadukung durukan, jumlah gas buang ogé dikirangan, arus kipas knalpot ogé ngirangan, janten kirang atanapi henteu aya oksida nitrogén anu kedah dipiceun pikeun panangtayungan lingkungan.Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. nyayogikeun jasa dina modeu manajemén kontrak énergi pikeun nyayogikeun pembakar suplai oksigén murni.Perusahaan nyayogikeun investasi peralatan pikeun transformasi sareng ngabagi tabungan saluyu sareng kontrak antara dua pihak.Ieu oge kontrol paling éféktif émisi nitrogén oksida, sahingga ngurangan biaya mahal panyabutan nitrogén oksida ku fasilitas panyalindungan lingkungan.Téknologi ieu ogé tiasa dianggo dina menara pengering semprot.Nalika hiji> ℃, hawa gas haseup bakal ngurangan ku leuwih ti 20 ~ 30 ℃, jadi perlu sawaréh nyaluyukeun kurva firing, appropriately ngurangan suhu firing maksimum sarta appropriately ningkatkeun panjang wewengkon insulasi seuneu tinggi.

11. Kiln sarta tekanan atmosfir kontrol

Mun kiln nu ngahasilkeun teuing tekanan positif dina zone suhu luhur, éta bakal nyieun produk boga atmosfir ngurangan, nu bakal mangaruhan pangaruh eunteung tina lapisan glaze permukaan, nyieun leuwih gampang pikeun nembongkeun mesek jeruk, sarta gancang ngaronjatkeun leungitna. panas dina kiln, hasilna konsumsi bahan bakar leuwih, suplai gas perlu masihan tekanan luhur, sarta kipas pressurizing jeung haseup haseup kipas kudu meakeun kakuatan leuwih.Ieu luyu pikeun ngajaga tekanan positif 0 ~ 15pa di paling di zone suhu luhur.Seuseueurna keramik gedong dipecat dina atmosfir pangoksidasi atanapi atmosfir pangoksidasi mikro, sababaraha keramik peryogi atmosfir réduksi.Contona, keramik talc butuh atmosfir ngurangan kuat.Ngurangan atmosfir hartina consuming leuwih suluh jeung gas flue kudu ngandung CO. Jeung misi hemat energi, alesan nyaluyukeun atmosfir ngurangan undoubtedly bakal ngahemat konsumsi énergi ti adjustment acak.Ngajalajah teu ngan pikeun mastikeun atmosfir réduksi paling dasar, tapi ogé pikeun alesan ngahemat énergi.Operasi ati-ati sareng kasimpulan kontinyu diperyogikeun.