سیرامک بھٹوں کے لیے توانائی کی بچت کے 11 اقدامات
(ماخذ: چین سیرامک نیٹ)
سیرامک فیکٹری اعلی توانائی کی کھپت کے ساتھ ایک انٹرپرائز ہے، جیسے اعلی بجلی کی کھپت اور زیادہ ایندھن کی کھپت.یہ دونوں اخراجات مل کر سیرامک کی پیداواری لاگت کا تقریباً نصف یا اس سے زیادہ ہیں۔مارکیٹ کے بڑھتے ہوئے مسابقت کا سامنا، مقابلہ میں کیسے نمایاں ہونا ہے اور توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے بچانے اور لاگت کو کم کرنے کا طریقہ وہ موضوعات ہیں جن کے بارے میں وہ فکر مند ہیں۔اب ہم سیرامک بھٹے کے توانائی کی بچت کے کئی اقدامات متعارف کرائیں گے۔
سرامک بھٹیوں کے لیے توانائی کی بچت کے 11 اقدامات:
1. اعلی درجہ حرارت والے علاقے میں ریفریکٹری موصلیت کی اینٹوں اور موصلیت کی تہہ کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں
اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ بھٹہ کی چنائی کی گرمی کے ذخیرے کا نقصان اور بھٹی کی سطح کی گرمی کی کھپت کا نقصان ایندھن کی کھپت کا 20 فیصد سے زیادہ ہے۔اعلی درجہ حرارت والے زون میں ریفریکٹری موصلیت کی اینٹوں اور موصلیت کی پرت کی موٹائی میں اضافہ کرنا معنی خیز ہے۔اب ڈیزائن کردہ بھٹے کے اعلی درجہ حرارت والے زون میں بھٹے کی اوپر کی اینٹوں اور بھٹے کی دیوار کی موصلیت کی پرت کی موٹائی مختلف طریقے سے بڑھ گئی ہے۔بہت سی کمپنیوں کے ہائی ٹمپریچر زون میں بھٹے کے اوپر کی اینٹوں کی موٹائی 230 ملی میٹر سے بڑھ کر 260 ملی میٹر ہو گئی ہے، اور بھٹے کی دیوار کی موصلیت کی تہہ کی موٹائی 140 ملی میٹر سے بڑھ کر 200 ملی میٹر ہو گئی ہے۔فی الحال، بھٹے کے نچلے حصے میں تھرمل موصلیت کو اس کے مطابق بہتر نہیں کیا گیا ہے۔عام طور پر، ہائی ٹمپریچر زون کے نیچے 20 ملی میٹر روئی کے کمبل کی ایک تہہ ہموار کی جاتی ہے، اس کے علاوہ تھرمل موصلیت کی معیاری اینٹوں کی 5 پرتیں۔اس صورتحال میں کوئی بہتری نہیں آئی۔درحقیقت، نچلے حصے میں گرمی کی کھپت کے بڑے حصے کی بنیاد پر، نچلے حصے میں گرمی کی کھپت بہت قابل غور ہے۔مناسب نیچے کی موصلیت کی پرت کی موٹائی کو بڑھانے کے لئے ضروری ہے، اور کم بلک کثافت کے ساتھ موصلیت کی اینٹ کا استعمال کریں اور نچلے حصے میں موصلیت کو بہتر بنانے کے لئے موصلیت کی پرت کی موٹائی میں اضافہ کریں.ایسی سرمایہ کاری ضروری ہے۔
اس کے علاوہ، اگر والٹ کو ہائی ٹمپریچر زون بھٹے کے اوپری حصے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو گرمی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے موصلیت کی تہہ کی موٹائی اور جکڑن کو بڑھانا بہت آسان ہے۔اگر چھت استعمال کی جاتی ہے، تو بہتر ہے کہ چھت کے لیے گرمی سے بچنے والی اسٹیل پلیٹوں کے بجائے سیرامک کے پرزے استعمال کیے جائیں، جو گرمی سے بچنے والے اسٹیل کے ہکس کے ساتھ ملیں۔اس طرح، تمام لٹکنے والے حصوں کو بھی سرایت کیا جا سکتا ہے تاکہ موصلیت کی تہہ کی موٹائی اور سختی کو بڑھایا جا سکے۔اگر گرمی سے بچنے والے اسٹیل کو چھت کی اینٹوں کے لٹکانے والے بورڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور تمام ہینگنگ بورڈز موصلیت کی تہہ میں سرایت کر جاتے ہیں، تو بھٹے سے آگ لگنے کی صورت میں ہینگ بورڈ مکمل طور پر آکسائڈائز ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے چھت کی اینٹ گر سکتی ہے۔ بھٹہ، جس کے نتیجے میں بھٹہ بند ہونے کا حادثہ ہوتا ہے۔سرامک حصوں کو پھانسی کے حصوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور تھرمل موصلیت کا مواد بھی اوپر ڈالنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.تھرمل موصلیت کے مواد کا استعمال لچکدار ہو جاتا ہے۔یہ بھٹے کے اوپر کی حرارتی موصلیت کی کارکردگی اور ہوا کی تنگی کو بہت بہتر بنائے گا اور اوپری حصے میں گرمی کی کھپت کو بہت کم کرے گا۔
2. اعلیٰ معیار اور بہتر تھرمل موصلیت کی کارکردگی کے ساتھ مواد کو منتخب کریں۔
بہتر کوالٹی اور تھرمل موصلیت کی کارکردگی کے ساتھ مواد کا مسلسل ابھرنا بھٹہ انجینئرنگ کے ڈیزائنرز کے لیے بھی سہولت لاتا ہے۔تھرمل موصلیت کی تہہ کو پہلے سے زیادہ پتلی بنانے کے لیے بہتر تھرمل موصلیت کا مواد استعمال کیا جا سکتا ہے، اور تھرمل موصلیت کا اثر پہلے سے بہتر ہو سکتا ہے، تاکہ توانائی کے ضیاع کو کم سے کم کیا جا سکے۔ہلکی آگ سے بچنے والی موصلیت کی اینٹ اور موصلیت کاٹن کمبل موصلیت کا بورڈ بہتر موصلیت کی کارکردگی کے ساتھ اپنایا گیا ہے۔اصلاح کے بعد، بھٹے کی گرمی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے ساخت میں بہتری کا زیادہ معقول ڈیزائن اپنایا جاتا ہے۔کچھ کمپنیاں 0.6 یونٹ وزن کے ساتھ ہلکی اینٹوں کا استعمال کرتی ہیں، جب کہ دیگر مخصوص شکل کی ہلکی اینٹوں کا استعمال کرتی ہیں۔ایک خاص سائز کے نالیوں کو ہلکی اینٹوں اور ہلکی اینٹوں کے درمیان رابطے کی سطح پر ہوا کے ساتھ حرارت کی موصلیت کے لیے سیٹ کیا جاتا ہے۔درحقیقت، ہوا کی تھرمل چالکتا تقریباً 0.03 ہے، جو تقریباً تمام تھرمل موصلیت کے مواد سے بہت کم ہے، جو بھٹے کی سطح پر گرمی کی کھپت کے نقصان کو یقینی طور پر مؤثر طریقے سے کم کرے گا۔ایک ہی وقت میں، بھٹے کے جسم کی سخت سگ ماہی کو مضبوط کریں، اور حادثے کے علاج کے خلا کو مکمل طور پر پُر کریں، توسیعی جوائنٹ، فائر بافل اوپننگ، برنر برک کے ارد گرد، رولر راڈ میں اور رولر ہول اینٹ پر سیرامک فائبر کاٹن کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، کم پلورائزیشن اور بہتر لچک، تاکہ بھٹے کے جسم کی ظاہری گرمی کے نقصان کو کم کیا جا سکے، بھٹے میں درجہ حرارت اور ماحول کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے، تھرمل کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے اور توانائی کی کھپت کو کم کیا جا سکے۔گھریلو بھٹہ ساز کمپنیوں نے بھٹہ کی موصلیت میں اچھا کام کیا ہے۔
3. بقایا گرم ہوا کے پائپ کے فوائد
کچھ گھریلو کمپنیاں بھٹے کے نیچے اور اوپر کی موصلیت کی تہہ کی موصلیت کی اینٹوں میں بقایا گرم ہوا کے پائپ کو سرایت کرتی ہیں، جو زیادہ سے زیادہ بقایا گرم ہوا کے پائپ کی موصلیت کو بہتر بنائے گی اور بھٹے کی گرمی کی کھپت کو بہت کم کرے گی۔یہ موصلیت کی پرت کی موٹائی میں بھی اضافہ کرے گا۔اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ اسی طرح کے کام کے حالات میں دیگر اسی طرح کے بھٹوں کے مقابلے میں، توانائی کی بچت کی جامع شرح 33 فیصد سے زیادہ ہے۔یہ کہا جا سکتا ہے کہ اس نے توانائی کی بچت کا انقلاب لایا ہے۔
4. بھٹے کی گرمی کا استعمال
یہ فضلہ حرارت بنیادی طور پر مصنوعات کو ٹھنڈا کرتے وقت بھٹے کے ذریعے چھین لی جانے والی گرمی سے مراد ہے۔بھٹے کے اینٹوں کے آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت جتنا کم ہوگا، فضلہ حرارتی نظام اتنی ہی زیادہ گرمی کو دور کرے گا۔بھٹے میں اینٹوں کو خشک کرنے کے لیے درکار زیادہ تر گرمی بھٹے کے فضلے سے آتی ہے۔اگر فضلہ کی گرمی کی گرمی زیادہ ہے، تو یہ استعمال کرنے کے لئے زیادہ سازگار ہو گا.فضلہ گرمی کے استعمال کو ذیلی تقسیم کیا جا سکتا ہے، اعلی درجہ حرارت کے حصے کو استعمال کے لئے سپرے خشک کرنے والے ٹاور میں پمپ کیا جا سکتا ہے؛درمیانے درجہ حرارت کا حصہ دہن ہوا کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے؛اینٹوں کو خشک کرنے کے لیے باقی کو خشک کرنے والے بھٹے میں لے جایا جا سکتا ہے۔گرم ہوا کی فراہمی کے لیے پائپوں کو گرمی کے نقصان کو کم کرنے اور استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کافی گرم رکھا جانا چاہیے۔جب 280 ℃ سے زیادہ فضلہ کی حرارت کو ڈرائر میں ڈالا جائے تو بہت محتاط رہیں کیونکہ زیادہ درجہ حرارت براہ راست اینٹوں کے ٹوٹنے کا باعث بنے گا۔اس کے علاوہ، بہت سی فیکٹریوں کے کولنگ سیکشن میں گرم پانی کے ٹینک ہوتے ہیں تاکہ دفاتر اور ہاسٹلریز کو گرم کرنے کے لیے بھٹے کے کولنگ سیکشن سے فضلے کی گرمی اور ملازمین کے حمام کے لیے گرم پانی فراہم کیا جا سکے۔فضلہ حرارت کو بجلی پیدا کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
5. اعلی درجہ حرارت زون والٹ ڈھانچہ اپناتا ہے
اعلی درجہ حرارت والے زون میں والٹ ڈھانچے کو اپنانا سیکشن درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنے اور توانائی کی بچت کے لیے موزوں ہے۔چونکہ اعلی درجہ حرارت کی حرارت کی ترسیل بنیادی طور پر تابکاری ہوتی ہے، والٹ بھٹے کی مرکزی جگہ بڑی ہوتی ہے اور اس میں زیادہ اعلی درجہ حرارت والی فلو گیس ہوتی ہے، والٹ کے آرک نارمل ریڈینٹ ہیٹ ریفلیکشن کے اثر کے ساتھ، درمیان میں درجہ حرارت اکثر ہوتا ہے۔ اس طرف سے بھٹے کی دیوار کے قریب سے تھوڑا اونچا۔کچھ کمپنیاں رپورٹ کرتی ہیں کہ اس میں تقریباً 2 ℃ کا اضافہ ہو گا، لہٰذا سیکشن کے درجہ حرارت کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے دہن کی حمایت کرنے والی ہوا کے دباؤ کو کم کرنا ضروری ہے۔بہت سے وسیع باڈی فلیٹ چھت والے بھٹوں کے اعلی درجہ حرارت کے زون میں بھٹے کی دیوار کے دونوں اطراف کے قریب زیادہ درجہ حرارت اور درمیان میں کم درجہ حرارت کا رجحان ہوتا ہے۔کچھ بھٹہ چلانے والے دہن کو سہارا دینے والی ہوا کے دباؤ کو بڑھا کر اور دہن کو سپورٹ کرنے والی ہوا کی سپلائی کے حجم کو بڑھا کر درجہ حرارت کے فرق کو حل کرتے ہیں۔
یہ کئی نتائج لائے گا۔سب سے پہلے، بھٹے کا مثبت دباؤ بہت زیادہ ہے، اور بھٹے کے جسم کی گرمی کی کھپت بڑھ جاتی ہے۔دوسرا، یہ ماحول پر قابو پانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔تیسرا، دہن ہوا اور دھواں ایگزاسٹ فین کا بوجھ بڑھ گیا ہے، اور بجلی کی کھپت میں اضافہ ہوا ہے۔چوتھا، بھٹے میں داخل ہونے والی ضرورت سے زیادہ ہوا کو اضافی گرمی استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ لازمی طور پر کوئلے کی کھپت یا گیس کی کھپت میں براہ راست اضافے اور لاگت میں اضافے کا باعث بنے گی۔صحیح طریقہ یہ ہے: سب سے پہلے، ہائی کمبشن اسپیڈ اور ہائی انجیکشن اسپیڈ برنر میں تبدیل؛ دوسرا، لمبی برنر برک میں تبدیل؛تیسرا، برنر برک کو کم کرنے اور انجیکشن کی رفتار بڑھانے کے لیے اس کے آؤٹ لیٹ سائز کو تبدیل کریں، جسے برنر میں گیس اور ہوا کے اختلاط کی رفتار اور دہن کی رفتار کے مطابق ہونا چاہیے۔تیز رفتار برنرز کے لیے یہ ممکن ہے، لیکن کم رفتار برنرز کا اثر اچھا نہیں ہے۔چوتھے، برنر کے اینٹوں کے منہ میں دوبارہ کرسٹلائزڈ سلیکون کاربائیڈ رولر کا ایک حصہ ڈالیں تاکہ بھٹے کے بیچ میں گیس کو مضبوط بنایا جاسکے۔اس طرح، برنر اینٹوں کو وقفے وقفے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔پانچواں، طویل اور مختصر ری کرسٹلائزڈ سلکان کاربائیڈ سپرے گن آستین کا مجموعہ استعمال کریں۔بہترین حل یہ نہیں ہے کہ توانائی کی کھپت میں اضافہ کیا جائے، یا توانائی کی کھپت کو بھی کم کیا جائے۔
6. اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت برنر
کچھ کمپنیوں نے برنر کو بہتر کیا ہے اور ہوا کے ایندھن کے تناسب کو بہتر بنایا ہے۔مناسب ہوا کے ایندھن کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے، برنر استعمال کے عمل میں بہت زیادہ دہن والی ہوا داخل نہیں کرتا ہے، تاکہ دہن کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے اور توانائی کی بچت کی جاسکے۔کچھ کمپنیاں بھٹے کے وسط میں گرمی کی فراہمی کو مضبوط بنانے، درجہ حرارت کے فرق کو بہتر بنانے اور توانائی بچانے کے لیے ہائی فائر ریٹ آئسوتھرمل برنرز تیار کرتی ہیں۔کچھ کمپنیوں نے دہن ہوا اور ایندھن کے متعدد مکسنگ تیار کیے ہیں، تاکہ دہن کی رفتار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے، گیس کے دہن کو صاف ستھرا اور مکمل بنایا جا سکے، اور واضح طور پر توانائی کی بچت ہو سکے۔کچھ کمپنیاں اعلی درجہ حرارت والے حصے میں ہر شاخ کی دہن ہوا کے متناسب کنٹرول کو فروغ دیتی ہیں، تاکہ فراہم کی جانے والی دہن ہوا اور گیس کو متناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکے۔کسی بھی وقت جب پی آئی ڈی ریگولیٹر درجہ حرارت کو ریگولیٹ کرتا ہے، ہوا کے ایندھن کا معقول تناسب برقرار رکھا جاتا ہے اور انجکشن شدہ گیس اور دہن والی ہوا ضرورت سے زیادہ نہیں ہوگی، تاکہ ایندھن اور دہن ہوا کی کھپت کو بچایا جا سکے اور ایندھن کے استعمال کی شرح کو بہتر بنایا جا سکے۔صنعت میں دیگر کمپنیوں نے توانائی بچانے والے برنرز جیسے پری مکسڈ سیکنڈری کمبشن برنرز اور پری مکسڈ تھرٹیری کمبشن برنرز تیار کیے ہیں۔اعداد و شمار کے مطابق، پریمکسڈ سیکنڈری برنر کا استعمال 10 فیصد توانائی کی بچت کا اثر حاصل کر سکتا ہے۔زیادہ جدید دہن ٹیکنالوجی کی مسلسل بہتری اور اختراع، اعلیٰ معیار کے برنرز کو اپنانا اور ہوا کے ایندھن کے معقول تناسب کو کنٹرول کرنا توانائی کی بچت کا ہمیشہ بہترین طریقہ ہے۔
7. دہن ہوا حرارتی
1990 کی دہائی کے اوائل میں متعارف کرائے گئے ہانسوف اور سکمی بھٹوں میں کمبشن ایئر ہیٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔اسے گرم کیا جاتا ہے جب دہن والی ہوا گرمی سے بچنے والے سٹینلیس سٹیل کے ہیٹ ایکسچینجر سے بجھانے والے علاقے کے بھٹے کے اوپر سے گزرتی ہے، اور زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تقریباً 250 ~ 350 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔اس وقت، چین میں بھٹہ کی فضلہ حرارت کو استعمال کرنے کے دو طریقے ہیں تاکہ دہن کی معاون ہوا کو گرم کیا جا سکے۔ایک یہ کہ دہن کو سہارا دینے والی ہوا کو گرم کرنے کے لیے بجھانے والی پٹی کے بھٹے کے اوپر گرمی سے بچنے والے اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر سے گرمی جذب کرنے کے لیے ہانسوف طریقہ استعمال کیا جائے، اور دوسرا سست کولنگ بیلٹ کولنگ ایئر پائپ کے ذریعے گرم ہوا کو اس کی ترسیل کے لیے استعمال کرنا ہے۔ دہن کی حمایت کرنے والا پنکھا دہن کی حمایت کرنے والی ہوا کے طور پر۔
فضلہ کی گرمی کا استعمال کرتے ہوئے پہلے طریقہ کا ہوا کا درجہ حرارت 250 ~ 330 ℃ تک پہنچ سکتا ہے، اور فضلہ حرارت کا استعمال کرتے ہوئے دوسرے طریقے کا ہوا کا درجہ حرارت کم ہے، جو 100 ~ 250 ℃ تک پہنچ سکتا ہے، اور اس کا اثر پہلے سے زیادہ خراب ہوگا۔ طریقہدرحقیقت، دہن کو سپورٹ کرنے والے پنکھے کو زیادہ گرمی سے بچانے کے لیے، بہت سی کمپنیاں ٹھنڈی ہوا کا ایک حصہ استعمال کرتی ہیں، جس سے فضلہ حرارت کے استعمال کے اثر میں کمی آتی ہے۔اس وقت چین میں ہوا کو گرم کرنے کے لیے فضلہ کی حرارت استعمال کرنے والے چند مینوفیکچررز موجود ہیں، لیکن اگر اس ٹیکنالوجی کو مکمل طور پر استعمال کیا جائے تو ایندھن کی کھپت کو 5% ~ 10% تک کم کرنے کا توانائی کی بچت کا اثر حاصل کیا جا سکتا ہے، جو کہ بہت زیادہ ہے۔ قابل غور۔ استعمال میں ایک مسئلہ ہے، یعنی، مثالی گیسی مساوات کے مطابق "PV/T ≈ مستقل، T مطلق درجہ حرارت ہے، T= سیلسیس درجہ حرارت + 273 (K)"، یہ فرض کرتے ہوئے کہ دباؤ میں کوئی تبدیلی نہیں، جب دہن کی حمایت کرنے والا ہوا کا درجہ حرارت 27 ℃ سے 300 ℃ تک بڑھ جاتا ہے، حجم کی توسیع اصل کے 1.91 گنا ہو گی، جو اسی حجم کی ہوا میں آکسیجن کی مقدار میں کمی کا باعث بنے گی۔لہذا، پنکھے کے انتخاب میں گرم ہوا کے دہن کی حمایت کرنے والے دباؤ اور گرم ہوا کی خصوصیات پر غور کیا جانا چاہیے۔
اگر اس عنصر پر غور نہ کیا جائے تو استعمال میں مسائل پیدا ہوں گے۔تازہ ترین رپورٹ سے پتہ چلتا ہے کہ غیر ملکی مینوفیکچررز نے 500 ~ 600 ℃ دہن ہوا استعمال کرنے کی کوشش شروع کردی ہے، جو زیادہ توانائی کی بچت ہوگی۔گیس کو فضلہ کی گرمی سے بھی گرم کیا جا سکتا ہے، اور کچھ مینوفیکچررز نے اسے آزمانا شروع کر دیا ہے۔گیس اور دہن کو سہارا دینے والی ہوا سے جتنی زیادہ گرمی آتی ہے اس کا مطلب ہے کہ زیادہ ایندھن کی بچت ہوتی ہے۔
8. مناسب دہن ہوا کی تیاری
کیلکیشن درجہ حرارت 1080 ℃ ہونے سے پہلے دہن کی حمایت کرنے والی ہوا کو مکمل پیرو آکسائیڈ دہن کی ضرورت ہوتی ہے، اور سبز جسم کے کیمیائی رد عمل کی رفتار کو تیز کرنے اور تیز دہن کا احساس کرنے کے لیے بھٹے کے آکسیڈیشن سیکشن میں بھٹے میں زیادہ آکسیجن داخل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر اس حصے کو ماحول کو کم کرنے میں تبدیل کیا جاتا ہے، تو رد عمل شروع کرنے کے لیے کچھ کیمیائی رد عمل کے درجہ حرارت کو 70 ℃ تک بڑھانا چاہیے۔اگر سب سے زیادہ درجہ حرارت والے حصے میں بہت زیادہ ہوا ہو تو، سبز جسم ضرورت سے زیادہ آکسیڈیشن رد عمل سے گزرے گا اور FeO کو Fe2O3 اور Fe3O4 میں آکسائڈائز کرے گا، جس سے سبز جسم سفید کی بجائے سرخ یا سیاہ ہو جائے گا۔اگر سب سے زیادہ درجہ حرارت کا حصہ ایک کمزور آکسائڈائزنگ ماحول یا صرف غیر جانبدار ماحول ہے، تو سبز جسم میں آئرن مکمل طور پر FeO کی شکل میں ظاہر ہو جائے گا، جس سے سبز جسم زیادہ نیلا اور سفید ہو جائے گا، اور سبز جسم بھی سفید ہو جائے گا۔ہائی ٹمپریچر زون کو زیادہ آکسیجن کی ضرورت نہیں ہوتی، جس کے لیے ضروری ہے کہ ہائی ٹمپریچر زون کو اضافی ہوا کو کنٹرول کرنا چاہیے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا دہن کیمیائی عمل میں حصہ نہیں لیتی ہے اور بھٹے میں داخل ہوتی ہے کیونکہ وہ 1100 ~ 1240 ℃ تک پہنچنے کے لیے اضافی دہن کی معاونت کرتی ہے، جو بلاشبہ بہت زیادہ توانائی خرچ کرتی ہے، اور اعلی درجہ حرارت والے علاقے میں بھٹے پر مثبت دباؤ بھی لاتا ہے، ضرورت سے زیادہ گرمی کے نقصان کے نتیجے میں.لہٰذا زیادہ درجہ حرارت والے علاقے میں داخل ہونے والی ضرورت سے زیادہ ہوا کو کم کرنے سے نہ صرف ایندھن کی بہت زیادہ بچت ہوگی بلکہ اینٹوں کو سفید بھی بنایا جائے گا۔لہذا، آکسیڈیشن سیکشن اور ہائی ٹمپریچر زون میں دہن کی ہوا کو سیکشنز کے ذریعے آزادانہ طور پر فراہم کیا جانا چاہیے، اور ریگولیٹنگ والو کے ذریعے دونوں حصوں کے مختلف سروس پریشر کی ضمانت دی جانی چاہیے۔فوشان سیرامکس میں مسٹر Xie Binghao کا ایک فیچر آرٹیکل ہے جس نے اس بات کی تصدیق کی ہے کہ کمبشن ایئر ڈسٹری بیوشن کے ہر حصے کی محتاط اور معقول ٹھیکیداری اور سپلائی ایندھن کی توانائی کی کھپت میں 15 فیصد تک کمی کا باعث بنتی ہے۔یہ دہن کو سپورٹ کرنے والے پنکھے اور دھواں ایگزاسٹ فین کے کرنٹ میں کمی سے حاصل ہونے والے بجلی کی بچت کے فوائد کو شمار نہیں کرتا ہے جو دہن کو سپورٹ کرنے والے دباؤ اور ہوا کے حجم میں کمی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ایسا لگتا ہے کہ فوائد بہت قابل غور ہیں۔اس سے پتہ چلتا ہے کہ ماہر نظریہ کی رہنمائی میں ٹھیک انتظام اور کنٹرول کتنا ضروری ہے۔
9. توانائی کی بچت اورکت تابکاری کوٹنگ
توانائی کی بچت اورکت ریڈی ایشن کوٹنگ ہائی ٹمپریچر زون بھٹے میں آگ سے بچنے والی موصل اینٹ کی سطح پر لائٹ فائر ریزسٹنٹ انسولیٹنگ اینٹوں کے اوپن ایئر ہول کو مؤثر طریقے سے بند کرنے کے لیے لگائی جاتی ہے، جو انفراریڈ ہیٹ ریڈی ایشن کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت زون کی شدت اور حرارتی کارکردگی کو مضبوط.استعمال کے بعد، یہ زیادہ سے زیادہ فائرنگ کے درجہ حرارت کو 20 ~ 40 ℃ تک کم کر سکتا ہے اور توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے 5٪ ~ 12.5٪ تک کم کر سکتا ہے۔فوشان میں سنشوئی شانمو کمپنی کے دو رولر بھٹیوں میں سوزہو ریشانگ کمپنی کا اطلاق یہ ثابت کرتا ہے کہ کمپنی کی ایچ بی سی کوٹنگ مؤثر طریقے سے 10.55 فیصد توانائی کی بچت کر سکتی ہے۔جب مختلف بھٹوں میں کوٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے تو، زیادہ سے زیادہ فائرنگ کا درجہ حرارت 20 ~ 50 ℃ تک نمایاں طور پر کم ہو جائے گا، رولر بھٹا درجہ حرارت 20 ~ 30 ℃ تک پہنچ سکتا ہے، سرنگ بھٹا درجہ حرارت 30 ~ 50 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔ ، اور ایگزاسٹ گیس کا درجہ حرارت 20 ~ 30 ℃ سے کم ہو جائے گا۔اس لیے ضروری ہے کہ فائرنگ کریو کو جزوی طور پر ایڈجسٹ کیا جائے، زیادہ سے زیادہ فائرنگ ٹمپریچر کو مناسب طریقے سے کم کیا جائے اور ہائی فائر انسولیشن زون کی لمبائی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جائے۔
ہائی ٹمپریچر بلیک باڈی ہائی ایفینسینسی انفراریڈ ریڈی ایشن کوٹنگ پوری دنیا میں توانائی کی اچھی بچت والے ممالک میں ایک مقبول ٹیکنالوجی ہے۔کوٹنگ کا انتخاب کرتے وقت، سب سے پہلے، چاہے اعلی درجہ حرارت پر کوٹنگ کا ریڈی ایشن گتانک 0.90 سے زیادہ ہو یا 0.95 سے زیادہ؛دوسرا، توسیعی گتانک اور ریفریکٹری مواد کے ملاپ پر توجہ دیں۔تیسرا، تابکاری کی کارکردگی کو کمزور کیے بغیر طویل عرصے تک سیرامک فائرنگ کے ماحول کے مطابق بنائیں؛چوتھے، ریفریکٹری موصلیت کے مواد کے ساتھ اچھی طرح سے جوڑیں، بغیر دراڑوں اور چھیلے۔پانچویں، تھرمل جھٹکا مزاحمت 1100 ℃ پر Mullite اور گرمی کے تحفظ کے معیار کو پورا کرنا چاہئے، اسے کئی بار بغیر کسی شگاف کے براہ راست ٹھنڈے پانی میں ڈالیں۔اعلی درجہ حرارت بلیک باڈی اعلی کارکردگی اورکت تابکاری کوٹنگ کو عالمی صنعتی میدان میں ہر کسی نے تسلیم کیا ہے۔یہ ایک پختہ، موثر اور فوری توانائی بچانے والی ٹیکنالوجی ہے۔یہ توانائی بچانے والی ٹیکنالوجی ہے جو توجہ، استعمال اور فروغ کے لائق ہے۔
10. آکسیجن افزودہ دہن
ہوا میں موجود نائٹروجن کا کچھ حصہ یا سارا حصہ سالماتی جھلی کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے تاکہ آکسیجن افزودہ ہوا یا ہوا سے زیادہ آکسیجن ارتکاز کے ساتھ خالص آکسیجن حاصل کی جا سکے، جسے برنر کی فراہمی کے لیے دہن کی معاون ہوا کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ، برنر کا رد عمل تیز ہوتا ہے اور درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، جو 20% ~ 30% سے زیادہ ایندھن کی بچت کر سکتا ہے۔چونکہ دہن کو سہارا دینے والی ہوا میں کوئی یا کم نائٹروجن نہیں ہے، اس لیے فلو گیس کی مقدار بھی کم ہو گئی ہے، ایگزاسٹ فین کا کرنٹ بھی کم ہو گیا ہے، اس لیے ماحولیاتی تحفظ کے لیے کم یا کم نائٹروجن آکسائیڈ کو ہٹانا ہے۔Dongguan Hengxin Energy Saving Technology Co., Ltd. خالص آکسیجن سپلائی برنر فراہم کرنے کے انرجی کنٹریکٹ مینجمنٹ موڈ پر خدمات فراہم کرتا ہے۔کمپنی تبدیلی کے لیے سازوسامان کی سرمایہ کاری فراہم کرتی ہے اور دونوں فریقوں کے درمیان معاہدے کے مطابق بچت کا اشتراک کرتی ہے۔یہ نائٹروجن آکسائیڈ کے اخراج کا سب سے مؤثر کنٹرول بھی ہے، اس طرح ماحولیاتی تحفظ کی سہولیات کے ذریعے نائٹروجن آکسائیڈ کو ہٹانے کی مہنگی لاگت کو کم کیا جاتا ہے۔اس ٹیکنالوجی کو سپرے ڈرائینگ ٹاور میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔جب ایک > ℃، ایگزاسٹ گیس کا درجہ حرارت 20 ~ 30 ℃ سے کم ہو جائے گا، اس لیے ضروری ہے کہ فائرنگ کریو کو جزوی طور پر ایڈجسٹ کیا جائے، زیادہ سے زیادہ فائرنگ ٹمپریچر کو مناسب طریقے سے کم کیا جائے اور ہائی فائر انسولیشن ایریا کی لمبائی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جائے۔
11. بھٹہ اور دباؤ ماحول کنٹرول
اگر بھٹہ زیادہ درجہ حرارت والے علاقے میں بہت زیادہ مثبت دباؤ پیدا کرتا ہے، تو اس سے پروڈکٹ کو کم کرنے والا ماحول ملے گا، جو سطح کی چمکیلی تہہ کے عکس کے اثر کو متاثر کرے گا، سنتری کے چھلکے کو ظاہر کرنے میں آسانی پیدا کرے گا، اور جلد کے نقصان میں اضافہ کرے گا۔ بھٹے میں گرمی، جس کے نتیجے میں ایندھن کی زیادہ کھپت ہوتی ہے، گیس کی سپلائی کو زیادہ پریشر دینے کی ضرورت ہوتی ہے، اور دباؤ ڈالنے والے پنکھے اور دھوئیں کے اخراج والے پنکھے کو زیادہ بجلی استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت والے علاقے میں 0 ~ 15pa کا مثبت دباؤ برقرار رکھنا مناسب ہے۔بلڈنگ سیرامکس کی اکثریت آکسائڈائزنگ ماحول یا مائکرو آکسیڈائزنگ ماحول میں فائر کی جاتی ہے، کچھ سیرامکس کو ماحول کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔مثال کے طور پر، ٹیلک سیرامکس کو مضبوط کم کرنے والے ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔ماحول کو کم کرنے کا مطلب ہے زیادہ ایندھن استعمال کرنا اور فلو گیس میں CO شامل ہونا چاہیے۔ توانائی کی بچت کے مشن کے ساتھ، کمی کے ماحول کو معقول طریقے سے ایڈجسٹ کرنے سے بلاشبہ بے ترتیب ایڈجسٹمنٹ کے مقابلے میں توانائی کی کھپت کی بچت ہوگی۔نہ صرف سب سے بنیادی کمی ماحول کو یقینی بنانے کے لیے، بلکہ توانائی کی معقول بچت کے لیے بھی دریافت کریں۔محتاط آپریشن اور مسلسل خلاصہ ضروری ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 18-2022