Thiết bị và quy trình sản xuất đá thiêu kết
1. Nguyên liệu chính
Đá thiêu kết chủ yếu được làm từ đá khoáng, fenspat kali natri, cao lanh, hoạt thạch và các nguyên liệu thô khác, được ép bằng máy ép hơn 15.000 tấn, kết hợp với công nghệ sản xuất tiên tiến và nung ở nhiệt độ cao trên 1200oC.
Các thiết bị cốt lõi chủ yếu bao gồm: máy nghiền bi, tháp phun, máy nạp toàn thân, máy ép tạo hình, máy in phun kỹ thuật số, kẹp khô kỹ thuật số, lò nung, thiết bị đánh bóng, thiết bị kiểm tra tự động, v.v.Trong số đó, máy ép có thể ép tấm đá chủ yếu bao gồm các loại sau: Sacmi continua+, System LAMGEA, SITI B&T và China Press Machine khổng lồ KEDA và HLT.3. Các loại Giải pháp kỹ thuật sản xuất:
02. Cán tạo hình
Cốt lõi của dây chuyền sản xuất khuôn đúc liên tục SACMI CONTINUA+ là thiết bị ép PCR, có thể thu được lực ép lớn hơn và mật độ cao hơn so với máy ép truyền thống để tạo thành đá thiêu kết.Quá trình ép được thực hiện bằng hai dây đai cơ giới rất cứng.Bột được chứa trên đai thép phía dưới và chạy bên trong máy.Hai đai thép và hai con lăn ép hoạt động cùng nhau để thực hiện quá trình ép và tạo hình.Bột dần dần được ép "liên tục" dưới áp lực.Chiều rộng và chiều dài cuối cùng của thành phẩm có thể linh hoạt lựa chọn và cố định theo nhu cầu, chỉ cần thay đổi vị trí cắt của vật liệu ép, kích thước tiêu biểu: 1200, 2400, 3000 và 3200mm.
CONTINUA+ có thể cắt tấm thô thành các kích thước nhỏ hơn như: 600x1200, 600x600, 800x800, 800x2400, 1500x1500, 750x1500, 900x900mm, v.v. Kích thước tối đa là 1800X3600, độ dày có thể từ 3-30mm.
03. Ép khô ép truyền thống
Máy ép KEDA KD16008 và máy ép HLT YP16800 áp dụng phương pháp ép khô tạo hình truyền thống.Năm 2017, máy ép HLT YP16800 chính thức được đưa vào sản xuất tại Monalisa Group và sản xuất thành công đá thiêu kết 1220X2440mm.Cũng trong năm này, máy ép siêu trọng Kodak KD16008 được xuất khẩu sang Ấn Độ.
Thời gian đăng: Feb-05-2023